我國標準中對不銹鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志(zhi)
1. 標(biao)志應醒目、牢固，字跡應清晰、規范、不易褪色。
2. 標(biao)志應至少包(bao)括如下內容(rong)：制造廠名稱或商(shang)標(biao)、產品標(biao)準號(hao)(hao)、鋼的牌號(hao)(hao)、產品規格及可追(zhui)蹤(zong)性識(shi)別號(hao)(hao)碼。對于精加工程(cheng)度高的不銹鋼管，可以增加主要性能(neng)指標(biao)和尺寸精度級別等內容(rong)。
3. 標志可(ke)采用噴印(yin)(yin)、蓋印(yin)(yin)、滾印(yin)(yin)、打(da)印(yin)(yin)、粘貼(tie)印(yin)(yin)記或貼(tie)（掛）標簽(qian)、吊牌等方(fang)法，供方(fang)可(ke)選擇一種或多種標志方(fang)法。
4. 不銹鋼管(guan)表面所用標記漆或墨水(shui)不得(de)含有任(ren)何有害的金屬或金屬鹽，如鋅(xin)、鉛或銅(tong)。
5. 外徑(jing)(jing)不(bu)小于36mm的(de)(de)鋼管(guan)應在距(ju)鋼管(guan)一端端頭不(bu)小于200mm處開(kai)始，按3)條所(suo)述標(biao)(biao)志(zhi)方(fang)法逐根進行標(biao)(biao)志(zhi)。外徑(jing)(jing)小于36mm的(de)(de)鋼管(guan)可不(bu)逐根標(biao)(biao)志(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合(he)金鋼鋼管標志應在鋼的牌號后印有爐號、批號。
8. 地質、石油用鋼(gang)管(guan)的管(guan)接頭，應有鋼(gang)的牌號（鋼(gang)級）標志。
9. 車左螺(luo)紋的(de)帶螺(luo)紋鋼管，應在(zai)標準號后印有“左”字(zi)或使用英文字(zi)母“L”。
10. 成(cheng)捆包(bao)裝(zhuang)的每捆鋼管應(ying)貼(tie)（掛）不少(shao)(shao)于2個(ge)的標簽(qian)或(huo)(huo)(huo)吊牌(pai)，每根(gen)鋼管上有(you)標記(ji)的可貼(tie)（掛）1個(ge)標簽(qian)或(huo)(huo)(huo)吊牌(pai)。標簽(qian)或(huo)(huo)(huo)吊牌(pai)上應(ying)至少(shao)(shao)包(bao)括以下(xia)內容：制(zhi)造(zao)廠(chang)名稱(cheng)或(huo)(huo)(huo)商標、產(chan)(chan)品標準(zhun)號(hao)、鋼的牌(pai)號(hao)、產(chan)(chan)品規格、爐號(hao)（產(chan)(chan)品標準(zhun)未規定化(hua)學(xue)成(cheng)分者除外(wai)）、批號(hao)、重量（或(huo)(huo)(huo)根(gen)數）和制(zhi)造(zao)日期。
11. 容器(qi)包裝的鋼管(guan)及(ji)管(guan)接(jie)頭，在容器(qi)內應(ying)附(fu)1個標簽或吊(diao)牌。在容器(qi)外端面上，也(ye)應(ying)貼（掛）1個標簽或吊(diao)牌。標簽或吊(diao)牌上的內容見10)條。
二、包裝
1. 包裝應能避免不(bu)銹(xiu)鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼(gang)管產品的分類按GB/T15574的規定。
4. 包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)應(ying)符合有關標(biao)(biao)準的規定。標(biao)(biao)準中沒有包(bao)括的或沒有具(ju)體規定的材(cai)料(liao)，其(qi)質量應(ying)當與(yu)預定的用途相適應(ying)。包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)可根據技術和(he)經濟的發展而改變。
5. 成捆鋼(gang)管應采(cai)用捆扎(zha)材(cai)料捆扎(zha)牢固。捆扎(zha)材(cai)料可以(yi)是鋼(gang)帶、鋼(gang)絲或(huo)非金屬柔(rou)性(xing)材(cai)料等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹(xiu)鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需方(fang)要求(qiu)，鋼管表(biao)面可涂(tu)保(bao)(bao)護層(ceng)。保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)應是耐蝕(shi)性材料(liao)，必(bi)要時應考(kao)慮到涂(tu)敷(fu)方(fang)法、涂(tu)層(ceng)厚度(du)，且容易去(qu)除(chu)。推薦使用(yong)表(biao)2-1中(zhong)的保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)材料(liao)。若需方(fang)未在合同中(zhong)注明，保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)材料(liao)由供(gong)方(fang)選擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度（或倍尺(chi)(chi)(chi)長(chang)度）交貨(huo)的鋼(gang)管，其搭配交貨(huo)的非定尺(chi)(chi)(chi)（或非倍尺(chi)(chi)(chi)）長(chang)度鋼(gang)管，應單獨捆扎包(bao)裝。短尺(chi)(chi)(chi)鋼(gang)管應單獨捆扎包(bao)裝交貨(huo)。
15. 管(guan)端(duan)帶螺紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)應(ying)擰有螺紋(wen)保護器(qi)。公稱直徑小于65mm的(de)(de)帶螺紋(wen)低(di)壓流(liu)體(ti)輸送用焊(han)接(jie)鋼(gang)管(guan)，可(ke)(ke)不(bu)擰螺紋(wen)保護器(qi)。根據(ju)需(xu)方要(yao)求，并在合同中(zhong)注(zhu)明，帶螺紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)一(yi)端(duan)可(ke)(ke)擰有管(guan)接(jie)頭。帶螺紋(wen)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)及其管(guan)接(jie)頭的(de)(de)螺紋(wen)和加工表(biao)面，應(ying)涂螺紋(wen)脂、防銹油或(huo)其他防銹劑。
16. 管端(duan)開坡(po)口的(de)鋼管，根據(ju)需方要求，鋼管兩端(duan)可加(jia)管端(duan)保(bao)護器。
17. 不(bu)銹鋼管應采用以下包裝方式：
①. 壁厚(hou)與(yu)外徑之比(bi)小(xiao)于3%的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)薄壁鋼(gang)管捆扎應采(cai)用圖2-3所示型式(shi)，或用容器(qi)包裝；大口徑不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管應在其兩端加上撐物，以避免運輸、裝卸(xie)過程(cheng)中發生(sheng)變形。
②. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)拋光管(guan)(guan)捆扎(zha)前(qian)應(ying)逐根用塑料(liao)薄膜包裹；冷拔或(huo)冷軋不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)捆扎(zha)前(qian)應(ying)用不(bu)少于兩(liang)層(ceng)的麻袋(dai)布、編織(zhi)帶或(huo)塑料(liao)布緊密包裹。不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)與鋼(gang)(gang)帶或(huo)鋼(gang)(gang)絲之(zhi)間(jian)應(ying)有保護材(cai)料(liao)。
③. 其他不(bu)銹鋼管依據(ju)品種、最后一道(dao)工序(xu)、尺寸和運輸方法的不(bu)同(tong)而采(cai)用適(shi)宜的包裝方式(shi)。
18. 拋光鋼管(guan)、精密鋼管(guan)捆扎前內(nei)外表(biao)面(mian)應(ying)涂防銹油或其他防銹劑，并用防潮紙(zhi)麻袋布（或編織帶、塑(su)料布）依次包裹。
19. 經供需雙(shuang)方協商并(bing)在(zai)合同中注明，壁厚(hou)不(bu)(bu)(bu)大于(yu)1.5mm的(de)冷拔或冷軋無(wu)縫鋼(gang)管(guan)(guan)、厚(hou)不(bu)(bu)(bu)大于(yu)1mm的(de)電焊(han)鋼(gang)管(guan)(guan)、經表面拋光的(de)熱軋不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)、表面粗糙(cao)度Ra不(bu)(bu)(bu)大于(yu)3.2μm的(de)精密鋼(gang)管(guan)(guan)，可用堅固的(de)容器（例(li)如鐵箱(xiang)和(he)木箱(xiang)）包(bao)裝。
20. 包裝(zhuang)后的容(rong)器(qi)可裝(zhuang)鋼(gang)管(guan)質(zhi)量見(jian)表2-3.經供需雙方(fang)協商，每(mei)個容(rong)器(qi)的可裝(zhuang)鋼(gang)管(guan)質(zhi)量可加(jia)大。
21. 鋼(gang)管(guan)裝人容(rong)器(qi)時(shi)，容(rong)器(qi)內(nei)壁應墊上油氈紙、塑料(liao)布或其(qi)他防潮(chao)材(cai)料(liao)。對外(wai)表(biao)面有要(yao)求的鋼(gang)管(guan)不允許(xu)松散在容(rong)器(qi)內(nei)，應用(yong)捆(kun)扎材(cai)料(liao)將鋼(gang)管(guan)捆(kun)扎在一起，以防在吊裝和運輸過程(cheng)中鋼(gang)管(guan)在容(rong)器(qi)內(nei)碰(peng)撞(zhuang)、摩擦而造成其(qi)外(wai)表(biao)面受損(sun)。容(rong)器(qi)外(wai)部(bu)應用(yong)鋼(gang)帶(dai)、雙股(gu)鋼(gang)絲(si)或其(qi)他方法捆(kun)扎擰緊。
22. 管接頭單獨(du)發貨(huo)應裝(zhuang)入容(rong)器。每個容(rong)器的最大的質量為(wei)250kg。
