一、不銹鋼(gang)焊管檢(jian)驗方式的分類
按工藝流(liu)程分為預先檢驗、中間檢驗和最(zui)終(zhong)檢驗。
按檢驗頻次分為全(quan)數（額）檢驗和抽樣檢驗。
按檢驗(yan)制度分為自檢驗(yan)、專檢驗(yan)和(he)監督檢驗(yan)。
二、不銹鋼(gang)焊(han)管質量檢驗方法的(de)分類
亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破壞性檢驗
檢驗過程中須破(po)壞被檢對(dui)象（如焊(han)管）結構的試(shi)驗方法(fa)，包括力(li)學性能試(shi)驗、化學分(fen)析(xi)與試(shi)驗、金相與斷口分(fen)析(xi)試(shi)驗等。
力學性能試驗： 拉伸、彎曲、沖擊、硬度(du)、疲(pi)勞和韌性等試驗。
化學分(fen)析與試驗： 化學成分(fen)分(fen)析；晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕試驗；鐵素體(ti)含量(liang)測(ce)定等。
金相與斷口(kou)分(fen)析(xi)試(shi)驗(yan)(yan)： 宏觀(guan)組(zu)織分(fen)析(xi)；微觀(guan)組(zu)織分(fen)析(xi)；斷口(kou)檢(jian)驗(yan)(yan)與分(fen)析(xi)等。
2. 非破壞性(xing)檢驗
非破壞性(xing)檢(jian)驗(yan)(yan)是采(cai)用各種(zhong)物理的、目視的和量(liang)具等(deng)手段，不損壞被(bei)檢(jian)對(dui)象（如焊管(guan)）的完整性(xing)，對(dui)其(qi)焊接接頭和其(qi)他缺(que)陷進行檢(jian)驗(yan)(yan)的方(fang)法，包(bao)括外觀(guan)檢(jian)驗(yan)(yan)、無損檢(jian)測試驗(yan)(yan)、致密性(xing)試驗(yan)(yan)等(deng)。
a. 外觀(guan)檢(jian)驗
包括(kuo)原材料(liao)、焊接材料(liao)、坡口(kou)、焊縫及焊管等(deng)表面和外(wai)觀質量檢驗，還包括(kuo)成(cheng)品(pin)、半(ban)成(cheng)品(pin)的(de)外(wai)觀幾(ji)何形(xing)狀和尺寸的(de)檢驗。強度(du)試驗 包括(kuo)水壓強度(du)試驗、氣壓強度(du)試驗等(deng)。
b. 致密性(xing)試驗
包括氣密性(xing)試驗(yan)(yan)、吹氣試驗(yan)(yan)、煤油試驗(yan)(yan)、滲透(tou)試驗(yan)(yan)等。
c. 無損(sun)檢測試驗（NDT)
包(bao)括射線探(tan)傷（RT)、超聲(sheng)波探(tan)傷（UT)、磁(ci)粉探(tan)傷（MT)、滲透探(tan)傷（PT)和(he)渦(wo)流探(tan)傷（ET)等(deng)。由(you)于上述檢驗(yan)方(fang)法檢查缺陷的(de)能力和(he)適用(yong)范圍各不相(xiang)同，技術標(biao)(biao)準和(he)訂貨合同中(zhong)都會明確規定應采(cai)用(yong)的(de)檢驗(yan)方(fang)法和(he)要求以及合格(ge)標(biao)(biao)準。
焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭必(bi)須是(shi)先進(jin)行(xing)(xing)外形尺寸和(he)外觀檢查，并且是(shi)檢查合格后，方(fang)可進(jin)行(xing)(xing)無損探(tan)傷(shang)檢驗。還須特別指出，使(shi)用具有冷裂紋傾向的鋼(gang)材加(jia)工的焊(han)(han)管(guan)，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭應在焊(han)(han)接(jie)(jie)完成24小時之后，方(fang)能進(jin)行(xing)(xing)無損探(tan)傷(shang)檢驗。
3. 工藝性檢(jian)驗
在生產中為了保證工(gong)藝(yi)(yi)的正確性而進行的檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)。工(gong)藝(yi)(yi)性檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)有：原材(cai)(cai)料和輔助材(cai)(cai)料檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)，原材(cai)(cai)料焊接性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，焊接工(gong)藝(yi)(yi)評定試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，焊接電(dian)源檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)，工(gong)藝(yi)(yi)裝備檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)，焊接工(gong)藝(yi)(yi)參數檢(jian)驗(yan)(yan)(yan)等。
各種檢驗方法的檢測原理、適用范(fan)圍、檢測精度(du)、檢測的環境及條件、操(cao)作技術、檢測用設備、器材與儀表、質(zhi)量評(ping)定方法及標準等，在后(hou)面將作詳細介(jie)紹。
三、檢驗方法的選(xuan)擇
選擇(ze)何種檢驗(yan)方法對產品進行檢驗(yan)，一(yi)般需要考慮6個主要因素(su)，即檢驗(yan)方法的功能、適應范(fan)圍、檢驗(yan)標準、檢驗(yan)成本、檢測人員及(ji)設備，下面(mian)以無損檢驗(yan)為例(li)加(jia)以說明。
1. 檢驗方(fang)法的功能和適(shi)應范圍(wei)
在不銹鋼(gang)焊管生產制(zhi)造中(zhong)，無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)通常用(yong)于檢(jian)(jian)(jian)測焊管焊縫、鋼(gang)板及鋼(gang)管的(de)(de)裂紋和(he)氣孔等，每種無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方法(fa)都有(you)(you)(you)它自己獨特的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測特性(xing)，因此，沒有(you)(you)(you)一(yi)種無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方法(fa)能夠替換(huan)另外(wai)的(de)(de)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方法(fa)；也沒有(you)(you)(you)哪一(yi)種單一(yi)或系(xi)列的(de)(de)測試(shi)，可以(yi)達到和(he)滿足100%的(de)(de)質(zhi)量保證。要有(you)(you)(you)效地(di)使用(yong)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)技術，必須注(zhu)意(yi)到不同(tong)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方法(fa)的(de)(de)適用(yong)和(he)使用(yong)范圍(wei)。
2. 檢驗標準
對(dui)于每種無(wu)損檢驗（NDT)技術，合(he)格(ge)(ge)(ge)標準定義了不同的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)類型(xing)以(yi)及特殊缺(que)陷(xian)類型(xing)的(de)(de)(de)合(he)格(ge)(ge)(ge)條(tiao)件(jian)。超過標準要(yao)求的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，就是(shi)不合(he)格(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)。例如(ru)：裂紋的(de)(de)(de)合(he)格(ge)(ge)(ge)和(he)不合(he)格(ge)(ge)(ge)是(shi)基(ji)于不同因素(su)(su)考(kao)慮的(de)(de)(de)。幾個至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)因素(su)(su)是(shi)：①. 返修的(de)(de)(de)可(ke)(ke)合(he)格(ge)(ge)(ge)性(xing)(xing)，以(yi)及返修的(de)(de)(de)成本(ben)；②. 安(an)全性(xing)(xing)，考(kao)慮缺(que)陷(xian)可(ke)(ke)能帶來(lai)的(de)(de)(de)災(zai)害和(he)破壞后的(de)(de)(de)結(jie)果；③. 期望(wang)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命；④. 所使用(yong)的(de)(de)(de)材料類型(xing)；⑤. 材料的(de)(de)(de)厚度(du)；⑥. 設計應(ying)力(li)；⑦. 工作環境(jing)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)質（腐蝕(shi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)或非腐蝕(shi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)）。
3. 檢驗成本
在(zai)任何(he)特定情況(kuang)下，不(bu)(bu)同的(de)(de)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法有不(bu)(bu)同的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。在(zai)選(xuan)擇(ze)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)方法時，必須要考慮的(de)(de)兩個(ge)基(ji)本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)因數是：初期的(de)(de)設(she)(she)備投資、實施(shi)和(he)完成(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。實施(shi)和(he)完成(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)，包含勞(lao)動(dong)力成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)和(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)消(xiao)耗(hao)(hao)品成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。如(ru)放射照(zhao)相(xiang)(xiang)底片、著色(se)染料、磁粉及(ji)電能消(xiao)耗(hao)(hao)等等的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。外(wai)觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)最(zui)低、最(zui)便(bian)宜。然而當使用最(zui)新的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)測設(she)(she)備，例(li)如(ru)管道(dao)鏡、視頻探針(zhen)等光學(xue)裝置來輔助進行外(wai)觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)（VT)時，情況(kuang)就不(bu)(bu)一定了(le)，因為設(she)(she)備投資的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)非常大。一般(ban)來說(shuo)，射線照(zhao)相(xiang)(xiang)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)、超聲波(bo)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)、渦流檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)比外(wai)觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)、磁粉檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)和(he)滲透檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)要高。
4. 檢測(ce)人員
無損檢驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果對(dui)操作(zuo)者的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)和(he)水平有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)依(yi)賴性(xing)。因此，元損檢驗(yan)，首先要求(qiu)操作(zuo)人員必(bi)須是經過正(zheng)規培訓和(he)有經驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)人員。無損檢驗(yan)人員一(yi)定(ding)要具有可以(yi)正(zheng)確評價(jia)試驗(yan)結(jie)果，并且具有用準確而(er)一(yi)致的(de)(de)(de)(de)(de)語(yu)言記錄測試結(jie)果的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)。不合(he)(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)檢測或不正(zheng)確的(de)(de)(de)(de)(de)檢測結(jie)果解(jie)釋，都將(jiang)可能(neng)導致好的(de)(de)(de)(de)(de)產品不合(he)(he)格，有缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)產品卻被判定(ding)合(he)(he)格。在損檢驗(yan)檢測中(zhong)，對(dui)檢測人員的(de)(de)(de)(de)(de)其他要求(qiu)包括：良好的(de)(de)(de)(de)(de)視(shi)力(li)、良好的(de)(de)(de)(de)(de)觀察力(li)和(he)注(zhu)意力(li)、高的(de)(de)(de)(de)(de)個人素質(zhi)、良好的(de)(de)(de)(de)(de)判斷力(li)以(yi)及熟悉技術規范和(he)相關標(biao)準，并且具有豐富的(de)(de)(de)(de)(de)實踐經驗(yan)。
對于無(wu)損檢測(ce)(ce)（NDT)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)資(zi)格(ge)，為了在完成和解釋無(wu)損檢驗(yan)格(ge)方面(mian)的(de)(de)最低要(yao)求(qiu)，并將無(wu)損檢測(ce)(ce)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)資(zi)格(ge)分(fen)成I、II、III級(ji)(ji)。無(wu)損檢測(ce)(ce)I級(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)必(bi)須(xu)在要(yao)求(qiu)的(de)(de)檢驗(yan)和試驗(yan)方面(mian)經(jing)(jing)過培(pei)訓(xun)并且具備(bei)經(jing)(jing)驗(yan)，而且必(bi)須(xu)接受NDT II級(ji)(ji)和NDT III級(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)指(zhi)導或(huo)監督(du)；II級(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)必(bi)須(xu)能夠(gou)編制(zhi)書面(mian)說明，并且能夠(gou)組織和報告 NDT檢測(ce)(ce)結(jie)果(guo)；皿級(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)必(bi)須(xu)具備(bei)計(ji)劃和監督(du)檢驗(yan)和試驗(yan)、審查和批(pi)準(zhun)工(gong)藝規(gui)程(cheng)，以及組織和報告NDT結(jie)果(guo)、驗(yan)證結(jie)果(guo)的(de)(de)有(you)效性的(de)(de)能力(li)；皿級(ji)(ji)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)是被授(shou)權進行培(pei)訓(xun)，并經(jing)(jing)過資(zi)格(ge)認(ren)證的(de)(de)無(wu)損檢驗(yan)（NDT)人員(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。
國(guo)家對無損檢(jian)測的(de)(de)要求(qiu)，凡參(can)與無損檢(jian)測，包括(kuo)RT(射(she)線(xian)）、UT（超聲波）、PT(滲透）、MT(磁粉(fen)）和ET(渦流）方(fang)法操作、評(ping)估(gu)或(huo)監督的(de)(de)人員必須滿足III級(ji)資(zi)格的(de)(de)要求(qiu)，并且在氣體泄漏試驗(yan)方(fang)法方(fang)面的(de)(de)資(zi)格必須達到(dao)II級(ji)資(zi)格要求(qiu)。
不(bu)銹鋼(gang)焊(han)管生產制(zhi)造廠(chang)可以通過指派專人，參加無(wu)(wu)損檢測的培(pei)訓，通過培(pei)訓取得無(wu)(wu)損檢測的資格，從(cong)事(shi)無(wu)(wu)損檢測工作。
5. 檢測設(she)備
必須使用高性能的檢測(ce)(ce)(ce)設(she)備(bei)。為了保證連續的檢驗(yan)精度，要求(qiu)正確無(wu)誤地使用無(wu)損檢測(ce)(ce)(ce)（NDT)設(she)備(bei)。檢測(ce)(ce)(ce)設(she)備(bei)，測(ce)(ce)(ce)量儀器、工具和儀表(biao)都要按照標準及使用說(shuo)明的要求(qiu)進行定期校驗(yan)，確保其精度在使用范圍(wei)內(nei)。
