除長輸管道外，工業管道的敷設特點是空間小、管道密、閥門多。中、低壓管道安裝的一般要求如下：

 1. 所有預(yu)制件均(jun)須按圖紙和規(gui)范檢驗合(he)格。

 2. 應對管道法蘭(lan)的(de)密(mi)(mi)封面(mian)和(he)密(mi)(mi)封墊片進(jin)行外觀(guan)檢(jian)查，不得有影響(xiang)密(mi)(mi)封性(xing)能的(de)缺(que)陷存(cun)在。

 3. 法(fa)蘭(lan)連接應保持平行，其偏(pian)差不大于法(fa)蘭(lan)外徑的(de)1.5‰,且不大于2mm.不得(de)用強力緊螺栓的(de)方法(fa)消(xiao)除歪斜。

 4. 法(fa)蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差(cha)一般不(bu)超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿(chuan)入(ru)。

 5. 法蘭墊片應根據需要分別(bie)涂以(yi)石墨粉、二氧化鉬油脂、石墨機油等涂料。

 6. 當(dang)大口徑的墊片(pian)需要拼接時，應(ying)采用斜口搭接或(huo)迷宮形(xing)式(shi)，不得平口對接。

 7. 當(dang)采用軟墊片(pian)時，周邊(bian)應(ying)整齊，墊片(pian)尺寸應(ying)與法蘭密封面相符(fu)，其(qi)允許偏差見表3-20。

 8. 軟銅、鋁等(deng)金屬墊片，安裝前應進行退火(huo)處理。

 9. 管道安裝時(shi)如遇下列(lie)情況(kuang)，螺栓、螺母應涂(tu)以二硫化鉬油(you)脂(zhi)、石墨機油(you)或石墨粉(fen)：不銹鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)螺栓和螺母；管道設計溫度(du)高(gao)于100℃或低于0℃;露天安裝；有大(da)氣(qi)腐蝕(shi)或輸送腐蝕(shi)性介(jie)質。

10. 法蘭連(lian)接(jie)應(ying)使用同一規格的螺(luo)栓，安裝方向一致(zhi)，緊固(gu)螺(luo)栓應(ying)對(dui)稱均(jun)勻，緊固(gu)后外(wai)露長度應(ying)符合國家標準的要求。

11. 螺(luo)栓(shuan)緊固后應(ying)(ying)與法(fa)蘭(lan)緊貼，不得有縫(feng)隙，需加墊圈時，每個螺(luo)栓(shuan)不應(ying)(ying)超過一(yi)個，不得用(yong)(yong)大(da)規格的(de)螺(luo)帽(mao)或厚(hou)的(de)鐵片來調節螺(luo)栓(shuan)的(de)外露長度，更不能用(yong)(yong)短的(de)管節作墊圈使(shi)用(yong)(yong)，以保證螺(luo)栓(shuan)連接(jie)的(de)穩定(ding)性(xing)和(he)堅固性(xing)。

12. 高溫(wen)或低溫(wen)管道的螺栓，在試(shi)運行(xing)時，一般應按下述(shu)規定進(jin)行(xing)熱緊或冷緊。

  a. 管道熱(re)、冷緊溫(wen)度(du)見(jian)表3-21.

  b. 熱緊或冷緊應保持(chi)工作溫(wen)度24小時后(hou)進行。

  c. 緊(jin)固管道螺栓時，管道最大內壓(ya)應根據設計壓(ya)力確定(ding)，當設計壓(ya)力小于6MPa時，熱緊(jin)最大內壓(ya)力為0.3MPa;設計壓(ya)力大于6MPa時，熱緊(jin)最大內壓(ya)力為0.5MPa,冷緊(jin)一般應在(zai)泄壓(ya)后進行(xing)。

 d. 緊固要適度，并有安全措施(shi)，保證操作人(ren)員(yuan)和相(xiang)關人(ren)員(yuan)的安全。

13. 管子(zi)對口時應檢查平直度，在距接口中心200mm處(chu)測量，允(yun)許偏差(cha)1mm/m,但全(quan)長允(yun)許偏差(cha)應不超過10mm.

14. 管子對口(kou)后(hou)應墊(dian)置(zhi)牢固(gu)，避免(mian)焊(han)接或(huo)熱處(chu)理過程(cheng)中產生變形。

15. 管道預(yu)拉伸(shen)（或壓(ya)縮，下同）必須符合設計規定，預(yu)拉伸(shen)前應具備下列條件(jian)。

   a. 預拉伸區域內固定(ding)支架(jia)間所有焊縫（預拉口(kou)除外(wai)）焊接完畢，需熱處理(li)的焊縫已(yi)作處理(li)，并經檢驗合格。

   b. 預拉(la)伸區域支(zhi)、吊架(jia)已(yi)(yi)安裝完(wan)畢，管子與固定支(zhi)架(jia)已(yi)(yi)固定，預拉(la)口(kou)附近(jin)的(de)(de)支(zhi)、吊架(jia)已(yi)(yi)預留足夠(gou)的(de)(de)調整余(yu)量，支(zhi)、吊架(jia)的(de)(de)彈(dan)簧已(yi)(yi)按設計值壓縮，并臨時固定，不使彈(dan)簧受管道(dao)載荷作(zuo)用。

    c. 預拉(la)伸區(qu)域內(nei)所有連(lian)接螺栓已(yi)擰緊。

 16. 需(xu)熱(re)處理(li)(li)的(de)預拉(la)伸(shen)管道焊縫(feng)，在熱(re)處理(li)(li)完畢后，方(fang)可拆除預拉(la)伸(shen)時所裝的(de)臨時卡具。

 17. 疏、排水(shui)的支管與主(zhu)管連接時，宜按介(jie)(jie)質流向稍有傾斜。不(bu)(bu)同介(jie)(jie)質、不(bu)(bu)同壓力的疏、排水(shui)支管不(bu)(bu)應接入同一主(zhu)管。

 18. 管道焊縫位置應符(fu)合下述要求。

    a. 直管段兩環焊(han)縫間(jian)距不小于100mm.

    b. 焊縫距彎管（不包括(kuo)壓制彎和熱推(tui)彎）起彎點不得小于(yu)100mm,且不小于(yu)管子外(wai)徑。

    c. 環焊縫距(ju)(ju)支、吊(diao)架凈(jing)距(ju)(ju)不小于(yu)50mm,需熱處(chu)理的焊縫距(ju)(ju)支、吊(diao)架凈(jing)距(ju)(ju)不得(de)小于(yu)焊縫寬的5倍(bei)，且(qie)不得(de)小于(yu)100mm.

    d. 在管道(dao)焊縫處不(bu)得開孔(kong)，如(ru)必須開孔(kong)時(shi)，焊縫應經無損探傷檢查合格。

    e. 卷(juan)管的縱向焊縫應置(zhi)于(yu)易檢修(xiu)位置(zhi)，且不宜(yi)在底部。

    f. 有(you)加固(gu)環(huan)的卷管(guan)，加固(gu)環(huan)的對接焊縫應(ying)與管(guan)子縱向(xiang)焊縫錯開(kai)，其間距(ju)不小于(yu)100mm,加固(gu)環(huan)距(ju)管(guan)子的環(huan)向(xiang)焊縫不應(ying)小于(yu)50mm.

 19. 工作溫度小于(yu)200℃的管(guan)道，其螺紋接(jie)頭密(mi)封(feng)材料宜(yi)用聚四氟乙(yi)烯(xi)帶(dai)或密(mi)封(feng)膏，擰緊螺紋時，不得將密(mi)封(feng)材料擠入管(guan)內。

 20. 對管內(nei)清(qing)(qing)潔要求較高且焊(han)接后不易清(qing)(qing)理的管道（如鍋(guo)爐給(gei)水管、高壓油管等），其焊(han)縫底層宜用氬弧焊(han)施焊(han)。

 21. 管道上儀表接(jie)(jie)點的開孔和(he)焊(han)接(jie)(jie)應(ying)在管道安裝前進行(xing)。

 22. 埋地(di)管道安裝前應做好防腐絕緣。焊縫部(bu)位未經(jing)試壓不得防腐，在安裝和運輸過(guo)程中要防止損壞絕緣層。

 23. 中高壓、有(you)毒、劇毒及甲(jia)、乙類火(huo)災危險(xian)介(jie)質的閥門均應逐個進行強度和嚴密性試驗。