1. 安裝程(cheng)序

 高壓不銹鋼管(guan)道的(de)安(an)裝(zhuang)一般按圖3-56所示程序進(jin)行。

 2. 安裝(zhuang)要求

  高壓不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)安裝除要符合中、低(di)壓不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)安裝的有(you)關(guan)規定外，還應符合以(yi)下要求。 

  ①. 高壓不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)安裝(zhuang)前，應將管內清理干凈，可用白布穿過管子檢(jian)查(cha)，達到無鐵(tie)銹(xiu)、臟(zang)物、水分為(wei)合格。

  ②. 螺紋(wen)部(bu)分應清洗干凈，進行外觀檢(jian)查，不得(de)有缺陷，并涂以二硫(liu)化鉬（有脫脂(zhi)要求的(de)除(chu)外）。

  ③. 密封面和密封墊的表面粗糙度應(ying)符合要求，不得(de)有(you)影響密封性能的劃痕(hen)、斑點等缺陷，并應(ying)涂以機油(you)或凡士林（有(you)脫脂要求的除外）。

  ④. 管道設計(ji)規定(ding)設置，并應(ying)根據工(gong)作溫度要求，加置木塊(kuai)、軟金屬片、橡膠石棉板、絕熱(re)墊木等墊層，并預先將(jiang)支、吊架防腐。

  ⑤. 螺(luo)紋(wen)(wen)法蘭擰人(ren)管端時，應使管端螺(luo)紋(wen)(wen)倒角外露，軟金屬墊(dian)片應準確放入密封座內。

  ⑥. 合金(jin)鋼管應進行局部彎曲校(xiao)正時，加熱溫(wen)度(du)應控制在臨界溫(wen)度(du)以下(xia)。

  ⑦. 管(guan)道(dao)脹指示器，應(ying)按(an)設計(ji)規定設置，管(guan)道(dao)吹(chui)洗前，將(jiang)指針調(diao)至零位。

  ⑧. 高壓不(bu)銹鋼管(guan)道上的儀表取源部件(jian)，應與管(guan)道同時安裝(zhuang)完畢。

  ⑨. 對(dui)于(yu)高溫高壓不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)，溫度(du)超過金(jin)屬材(cai)料蠕(ru)變溫度(du)（碳鋼(gang)380℃、合金(jin)鋼(gang)420℃)時(shi)，應(ying)按(an)設計規定的位置安(an)裝(zhuang)監(jian)察(cha)管(guan)(guan)段(duan)及蠕(ru)脹測(ce)點。監(jian)察(cha)管(guan)(guan)段(duan)應(ying)選該批管(guan)(guan)子中(zhong)壁厚負偏差最大的管(guan)(guan)子。監(jian)察(cha)管(guan)(guan)段(duan)安(an)裝(zhuang)前(qian)，應(ying)從(cong)該管(guan)(guan)子的兩端切取長度(du)300~500mm的管(guan)(guan)段(duan)，連(lian)同(tong)監(jian)察(cha)備(bei)用管(guan)(guan)做好標記，一并移交(jiao)生產單位。在管(guan)(guan)道(dao)沖洗前(qian)應(ying)將蠕(ru)脹測(ce)點焊接(jie)好。每組(zu)測(ce)點應(ying)在管(guan)(guan)子同(tong)一橫斷面上，并沿圓周等距分布(bu)。同(tong)一直徑(jing)管(guan)(guan)子的各對(dui)蠕(ru)脹測(ce)點，其(qi)徑(jing)向尺寸應(ying)一致，偏差值不(bu)應(ying)大于(yu)0.1mm.在監(jian)察(cha)管(guan)(guan)段(duan)上不(bu)得開(kai)孔或安(an)裝(zhuang)儀表插座及支、吊架。