不銹鋼管道檢修工作程序(xu)如圖 5-2 所示。


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1. 檢(jian)修前的(de)準備


 ①. 不銹鋼(gang)管(guan)道系統(tong)降(jiang)溫、泄壓、放料(liao)和置換。管(guan)道系統(tong)停車后(hou)，首先按操作規(gui)程把管(guan)道降(jiang)溫至(zhi)45℃以下，卸(xie)壓至(zhi)大氣壓，放料(liao)應(ying)盡可能(neng)徹(che)底。介質為易(yi)燃、易(yi)爆、有害氣體的管(guan)道，需要惰性(xing)氣體進行置換。


 ②. 用盲板(ban)(ban)將(jiang)待修管道與不修管道及設(she)備(bei)斷開，這種(zhong)盲板(ban)(ban)應能承受系統的工作壓(ya)力，否則應將(jiang)截止閥(fa)和盲板(ban)(ban)之間(jian)的管道卸掉，以(yi)免(mian)因(yin)閥(fa)門內泄漏而(er)壓(ya)破(po)盲板(ban)(ban)。不采(cai)用閥(fa)門切(qie)斷法，以(yi)防(fang)止閥(fa)門可能滲漏或誤操作。


 ③. 不銹鋼管道的清洗和吹(chui)掃(sao)，當管道輸(shu)送的介質為易燃、易爆、有毒(du)和酸(suan)堿(jian)等介質時，要使用(yong)(yong)蒸汽吹(chui)掃(sao)或用(yong)(yong)水(shui)沖(chong)洗，然后用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)或空(kong)氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)干（可(ke)燃氣(qi)(qi)(qi)體和液(ye)體不能用(yong)(yong)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)而應用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)），酸(suan)性液(ye)體可(ke)用(yong)(yong)弱堿(jian)洗滌、清水(shui)沖(chong)洗，強(qiang)堿(jian)性介質用(yong)(yong)大量水(shui)沖(chong)洗。系(xi)統不宜夾(jia)帶水(shui)分的一般用(yong)(yong)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)和氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)。


 ④. 氣體(ti)(ti)的(de)(de)取樣(yang)分析，吹掃完畢后，應在(zai)(zai)管(guan)道系統的(de)(de)末(mo)端以(yi)及(ji)各個(ge)死角部位取樣(yang)分析，在(zai)(zai)確認(ren)易燃、易爆介質(zhi)的(de)(de)濃度在(zai)(zai)爆炸以(yi)下(xia)時方(fang)可施(shi)工，一般置換氣體(ti)(ti)的(de)(de)體(ti)(ti)積不小于被置換介質(zhi)容積的(de)(de)4倍才允許動(dong)火(huo)，以(yi)確保安全(quan)。


 ⑤. 管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統的(de)修(xiu)前檢查(cha)是對管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統經(jing)過一(yi)定(ding)的(de)運行周期后技(ji)術狀況(kuang)的(de)專業調查(cha)，如腐(fu)蝕(shi)、應力、疲勞、環境(jing)狀況(kuang)的(de)調查(cha)；力學性(xing)(xing)能，支撐結(jie)(jie)構，運行狀況(kuang)，緊(jin)固結(jie)(jie)構、安全(quan)附件的(de)調查(cha)。尤其對易受沖(chong)刷、腐(fu)蝕(shi)、高溫及受交變應力、曾(ceng)出(chu)現超溫超壓(ya)可(ke)能影響材(cai)料和(he)結(jie)(jie)構強度，以蠕變率控制使用壽命、使用期限已經(jing)接近設計壽命，可(ke)能引起(qi)侵蝕(shi)的(de)部(bu)位和(he)管(guan)(guan)(guan)段，必要時要做(zuo)全(quan)面(mian)理化(hua)(hua)檢驗，包括化(hua)(hua)學成分、力學性(xing)(xing)能、硬(ying)度、沖(chong)擊韌性(xing)(xing)和(he)金相等(deng)，根據結(jie)(jie)果來對管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統作出(chu)評估(gu)，以確定(ding)其綜合技(ji)術狀況(kuang)。


  檢修(xiu)前準備(bei)工作除(chu)(chu)了把管道內可燃、傷害性(xing)介(jie)質徹底清(qing)除(chu)(chu)，病對檢修(xiu)對象仔細檢查(cha)外，還(huan)要(yao)查(cha)閱相關設計資料及不銹鋼管道運行記錄，了解管道系統(tong)介(jie)質的(de)特性(xing)、安(an)全技術要(yao)求，另外，還(huan)要(yao)準備(bei)好檢修(xiu)機具、材料、安(an)全防(fang)護品等。



2. 檢修工程的技術(shu)措施及安全措施


  不銹鋼管道(dao)檢(jian)(jian)修(xiu)必須要(yao)有嚴(yan)密(mi)的(de)(de)(de)技術(shu)(shu)措施(shi)，通過修(xiu)前檢(jian)(jian)查查明缺(que)陷的(de)(de)(de)性質、特征、范圍和缺(que)陷發生的(de)(de)(de)原因，評定缺(que)陷后確定修(xiu)理(li)(li)方(fang)(fang)案(an)，并經技術(shu)(shu)負(fu)責人批準(zhun)，使用單(dan)位認可(ke)，檢(jian)(jian)修(xiu)現(xian)場要(yao)設置檢(jian)(jian)修(xiu)平(ping)面(mian)布置圖、施(shi)工統籌網絡圖、施(shi)工進(jin)度(du)表(biao)。工程質量(liang)(liang)要(yao)精益求精，認真(zhen)執行相應的(de)(de)(de)管道(dao)檢(jian)(jian)修(xiu)規程、規范和質量(liang)(liang)驗收標準(zhun)。要(yao)按照已確定的(de)(de)(de)修(xiu)理(li)(li)方(fang)(fang)案(an)及(ji)工藝進(jin)行檢(jian)(jian)修(xiu)，以保(bao)證修(xiu)理(li)(li)質量(liang)(liang)，否則可(ke)能人為地造成(cheng)缺(que)陷的(de)(de)(de)擴大。


  要制訂管(guan)道系統檢修(xiu)的安(an)全措施，并落實到每個人，加(jia)強檢修(xiu)人員的自我保護意識，加(jia)強檢修(xiu)現場的綜合管(guan)理，文(wen)明檢修(xiu)。



3. 檢修的驗收


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管道檢(jian)修項目(mu)必須(xu)經過自檢(jian)、互檢(jian)、工序交換檢(jian)驗，杜絕不(bu)(bu)符合要(yao)(yao)(yao)求(qiu)的(de)施工蒙混過關。管道檢(jian)修必須(xu)填寫檢(jian)修記錄(lu)，格式要(yao)(yao)(yao)統一(yi)、重(zhong)點要(yao)(yao)(yao)突出、責任(ren)要(yao)(yao)(yao)明確、歸檔(dang)后(hou)要(yao)(yao)(yao)有(you)查閱及(ji)利用價值。檢(jian)修完畢交接驗收資料，參(can)照(zhao)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管道安(an)裝竣工資料的(de)內容要(yao)(yao)(yao)求(qiu)齊全、完整。


  不銹鋼管道施(shi)工(gong)(gong)完(wan)畢后，一般由(you)使(shi)用單位組織驗收(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道由(you)企(qi)業(ye)的設備(bei)部門組織驗收(shou)。管道驗收(shou)后均應三方（施(shi)工(gong)(gong)、使(shi)用、管理）簽(qian)字交接手續(xu)。整個系統(tong)檢修(xiu)完(wan)畢后，應組織工(gong)(gong)程質量總驗收(shou)，并需(xu)作出(chu)鑒(jian)定，提出(chu)開車報(bao)告。



 4. 管道交付使用前(qian)的安全(quan)檢查


  為了保(bao)證安全生產(chan)，檢(jian)修后的壓力管道在交付前，應組織專人進行一次安全檢(jian)查，其內容主要有以(yi)下幾(ji)個方面。


  ①. 管道(dao)(dao)的技術狀(zhuang)態  管道(dao)(dao)是(shi)(shi)否(fou)已按工藝要(yao)(yao)求與其他設備、有(you)關配管相(xiang)連，檢修費用(yong)的臨(lin)時盲板是(shi)(shi)否(fou)已拆除，各路(lu)閥門是(shi)(shi)否(fou)按要(yao)(yao)求處于相(xiang)應啟(qi)、閉狀(zhuang)態，法蘭墊片是(shi)(shi)否(fou)齊全(quan)，連接(jie)螺栓(shuan)是(shi)(shi)否(fou)均(jun)已上(shang)緊，試(shi)驗用(yong)水是(shi)(shi)否(fou)已經排除干凈。對于易燃(ran)、易爆管道(dao)(dao)系統，是(shi)(shi)否(fou)已用(yong)惰(duo)性(xing)氣體置換，排除了(le)管道(dao)(dao)各個部位(wei)的空氣，以保證管道(dao)(dao)的安全(quan)進行。


  ②. 安全(quan)附件  應齊全(quan)，無(wu)任何(he)損傷，并且均已按規定進行過(guo)校驗，鉛(qian)封完整。


  ③. 檢(jian)修(xiu)(xiu)現場 應拆除檢(jian)修(xiu)(xiu)時的一切臨時設(she)施，做到檢(jian)修(xiu)(xiu)場地清，工完料凈，沒有任(ren)何雜物和垃圾。