1. 施(shi)工(gong)中(zhong)的(de)受力影響(xiang)


 ①. 法蘭鉆孔產(chan)生(sheng)的(de)附加應(ying)力


   如(ru)果采用(yong)圍帶或者軟金屬絲作護(hu)料卡具時(shi),要在法(fa)蘭周圍鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)以安裝注(zhu)射接(jie)頭。而鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)將對法(fa)蘭產(chan)生局部的(de)附(fu)(fu)(fu)加應力,據有(you)關資料介紹,因(yin)為鉆注(zhu)入孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)而引(yin)起的(de)平均應力值約為原螺栓(shuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)10%,局部應力值接(jie)近原孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)應力值。當法(fa)蘭直徑愈大時(shi),產(chan)生的(de)這種附(fu)(fu)(fu)加應力愈小。所以,一般(ban)認為鉆注(zhu)入孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)而引(yin)起的(de)附(fu)(fu)(fu)加應力對法(fa)蘭強度影響并(bing)不大,常可忽略不計(ji)。


 ②. 密封(feng)注入(ru)力(li)的影響


   密(mi)封(feng)劑(ji)是通過液壓泵工作時產生的(de)(de)高(gao)壓注(zhu)入到兩法(fa)蘭密(mi)封(feng)面之間并充滿(man)墊片與(yu)卡具之間的(de)(de)空隙的(de)(de),密(mi)封(feng)劑(ji)在內壓和注(zhu)入壓力的(de)(de)作用下(xia)(xia),最終使螺栓(shuan)的(de)(de)受力增(zeng)大。某些情況下(xia)(xia),螺栓(shuan)應力增(zeng)加(jia)的(de)(de)幅度(du)可達密(mi)封(feng)前的(de)(de)30%左(zuo)右。



2. 安全施工注意事項


  ①. 不停車密封是在(zai)(zai)生產系統仍在(zai)(zai)運行(xing),系統中有(you)(you)溫度、壓力,泄漏介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)或(huo)易燃、易爆、腐蝕性強、有(you)(you)毒,甚至(zhi)會有(you)(you)大量(liang)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)噴出等(deng)情況下進行(xing)的(de),施工時有(you)(you)一定的(de)危險,因而求施工人員比(bi)較熟(shu)悉(xi)生產狀況,并經過(guo)嚴格訓(xun)練。


  ②. 施工前,技術人員(yuan)必須根據實際情況制訂嚴密(mi)(mi)而完整的(de)施工方案(an),設計制造(zao)適用的(de)具有足(zu)夠(gou)強度的(de)卡具,并慎重(zhong)選擇理想(xiang)的(de)密(mi)(mi)封劑。


  ③. 操(cao)作時,管理確(que)定(ding)社入孔位(wei)置(zhi),使用正確(que)的(de)鉆孔方法和注射工(gong)藝方法,不(bu)能(neng)盲目(mu)加(jia)(jia)大注入壓力,否則(ze)會使裝置(zhi)緊固件產(chan)生(sheng)附加(jia)(jia)應力并急劇增大。


  ④. 所有的泄漏(lou)形式并非都(dou)可以采用不停車密(mi)封技術對其密(mi)封。如因(yin)為(wei)緊固件損壞造成(cheng)連(lian)接部位泄漏(lou),焊接缺陷造成(cheng)焊縫的大面積(ji)泄漏(lou),連(lian)接件失去連(lian)接強度(du)或(huo)零部件被嚴(yan)重腐蝕、出現裂紋、裝配不當、螺栓材質低劣或(huo)其材質不明引(yin)起(qi)的泄漏(lou)等,一般情況(kuang)下不能采用這(zhe)類密(mi)封方法。


  ⑤. 對(dui)于反(fan)復(fu)注射(she)的(de)(de)密封,次數多達(da)五次以上仍(reng)不(bu)能密封時(shi),需(xu)對(dui)情況做出(chu)重(zhong)新評估(gu)。對(dui)材(cai)料級別較低的(de)(de)(如軟(ruan)鋼等)緊(jin)固件(包(bao)括連接件),應(ying)考慮(lv)其連接強(qiang)度可(ke)能達(da)不(bu)到要求,特別是(shi)這種材(cai)料作為螺栓(shuan)材(cai)質(zhi)的(de)(de)四螺栓(shuan)法(fa)蘭連接而進行密封施工(gong)時(shi),需(xu)引起重(zhong)視,一般只許注射(she)一次。


  ⑥. 裝設卡具(ju)及(ji)用填(tian)(tian)隙(xi)(xi)鑿作業時,要注意不能增加法蘭面的附加力(li),填(tian)(tian)隙(xi)(xi)只能在卡具(ju)上進行。


  ⑦. 閥門堵漏(lou)密封(feng)時,要求對填料函壁鉆孔,其孔眼不得通過任何有(you)應力(li)集中的地方(fang)。


  ⑧. 密封(feng)劑(ji)注(zhu)射(she)時,從距(ju)離(li)泄漏點(dian)最(zui)遠的(de)一(yi)處開始注(zhu)射(she),并且(qie)在(zai)所有排放接(jie)頭(也是(shi)注(zhu)入(ru)接(jie)頭)都(dou)打開的(de)情況下進行。在(zai)各注(zhu)射(she)點(dian)密封(feng)劑(ji)固化并充分熱(re)膨脹后(hou),才可在(zai)最(zui)終(zhong)注(zhu)射(she)點(dian)注(zhu)射(she)。


  ⑨. 在密封易燃、易爆(bao)介(jie)質泄漏時,應采用無火花工具(ju)施工,并且實(shi)施惰性(xing)氣體保護措施,以(yi)防火災和(he)爆(bao)炸(zha)事故發(fa)生。


  ⑩. 施工人員應注意防(fang)(fang)高溫(wen)與深冷、防(fang)(fang)高壓與超高壓、防(fang)(fang)火、防(fang)(fang)爆(bao)、防(fang)(fang)毒(du)、防(fang)(fang)灼傷、防(fang)(fang)噪等,使用(yong)專用(yong)工作服及(ji)防(fang)(fang)護用(yong)品。