近日(ri)，伴隨著(zhu)軋機的(de)隆隆聲響，昆鋼紅(hong)鋼高(gao)線(xian)綠(lv)色低碳直(zhi)接軋制技術改造項目(mu)正(zheng)式投產(chan)，標志著(zhu)中(zhong)國寶武首條連鑄直(zhi)軋產(chan)線(xian)誕(dan)生。該(gai)項目(mu)可(ke)降低工序能耗10.62千克標煤/噸(dun)，每年可(ke)減少二氧化(hua)碳排放7.12萬噸(dun)，工序減碳率(lv)大(da)于(yu)46％，這也(ye)是中(zhong)國寶武去除“活套(tao)”，以工藝路線(xian)調整推進綠(lv)色低碳發展的(de)生動實踐(jian)案(an)例。
為何要去(qu)除“活(huo)套”
在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。
連鑄直軋技術(shu)
連鑄直軋是(shi)指連鑄出(chu)坯(pi)后不經(jing)加(jia)熱(re)爐(lu)，直接進入軋線(xian)軋制(zhi)成品，屬(shu)于(yu)國(guo)家《產(chan)業結構調整指導目(mu)錄（2019年(nian)本）》鼓勵類技(ji)術(shu)應(ying)用。中(zhong)南鋼(gang)鐵(tie)積極響應(ying)、快速行(xing)動(dong)，貫徹落實(shi)集團公司相關要求(qiu)，與國(guo)內最(zui)具(ju)實(shi)力的(de)設計(ji)院開展交流(liu)，充分了解(jie)連鑄直軋技(ji)術(shu)在國(guo)內外鋼(gang)鐵(tie)企業的(de)應(ying)用實(shi)例，并(bing)對(dui)韶鋼(gang)松山、鄂城鋼(gang)鐵(tie)、重慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)、昆鋼(gang)公司所(suo)屬(shu)的(de)32條(tiao)軋鋼(gang)線(xian)進行(xing)全(quan)面評估，梳理出(chu)12條(tiao)具(ju)備連鑄直軋的(de)改(gai)造條(tiao)件(jian)。經(jing)過調研(yan)論證，在電感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)和燃(ran)氣(qi)補熱(re)兩種技(ji)術(shu)上，選(xuan)擇(ze)一(yi)棒一(yi)線(xian)進行(xing)先行(xing)先試，制(zhi)定了昆鋼(gang)紅鋼(gang)高線(xian)和重鋼(gang)雙高棒兩大項目(mu)在年(nian)內率先實(shi)現(xian)連鑄直軋的(de)目(mu)標。
昆(kun)鋼(gang)(gang)公司加入(ru)中國(guo)寶(bao)武大家庭后，中南鋼(gang)(gang)鐵(tie)在(zai)對昆(kun)鋼(gang)(gang)協(xie)同(tong)支(zhi)撐中貫(guan)徹集團(tuan)公司要求，深(shen)入(ru)挖(wa)掘降碳潛力(li)，提出了(le)(le)取消軋鋼(gang)(gang)工(gong)序“活(huo)套”、實現連(lian)(lian)鑄(zhu)直(zhi)軋的(de)設想，得到了(le)(le)昆(kun)鋼(gang)(gang)的(de)高(gao)度(du)認同(tong)和積極推(tui)進，并(bing)確(que)定以紅鋼(gang)(gang)高(gao)線為試點快速(su)開展連(lian)(lian)鑄(zhu)直(zhi)軋技(ji)改。同(tong)時，組(zu)織(zhi)技(ji)術人員到國(guo)內相關企業(ye)進行了(le)(le)實地考(kao)察。
在(zai)(zai)中南(nan)鋼鐵的統(tong)籌布局和技術支(zhi)撐下，在(zai)(zai)集團公司(si)長材委員(yuan)會的關心(xin)支(zhi)持以及昆(kun)鋼公司(si)和紅(hong)鋼基地(di)的重視推動下，今(jin)年5月(yue)份(fen)，紅(hong)鋼高(gao)線綠色低碳直(zhi)接軋制技術改造項目完成(cheng)(cheng)項目設計(ji)和合同(tong)簽訂，6月(yue)份(fen)開工(gong)建(jian)設，僅用74天(tian)就實現正式投產。該項目取(qu)消了軋鋼工(gong)序的加熱爐“活套”，采用電(dian)補熱技術進行在(zai)(zai)線補熱，利用橫移輸送鏈將連鑄坯(pi)送入(ru)軋機直(zhi)接軋制，可有效降低煤氣加熱比(bi)例(li)，在(zai)(zai)降低成(cheng)(cheng)本、提高(gao)效率、節能(neng)減排等方面成(cheng)(cheng)效顯(xian)著。
據悉，重慶鋼(gang)鐵(tie)雙高棒(bang)連(lian)鑄(zhu)直軋(ya)項目也(ye)即將(jiang)竣工投產。下一步，中(zhong)(zhong)南鋼(gang)鐵(tie)和(he)昆鋼(gang)公司將(jiang)堅決貫徹(che)落(luo)實(shi)集團公司關于綠(lv)色低(di)碳(tan)(tan)高質量發展(zhan)的(de)(de)要求和(he)“雙碳(tan)(tan)”工作的(de)(de)部署，認真總結實(shi)踐(jian)經驗，持續推(tui)廣連(lian)鑄(zhu)直軋(ya)技(ji)術(shu)應用(yong)，根(gen)據成本(ben)最(zui)低(di)、效益最(zui)優、能耗(hao)最(zui)低(di)、減(jian)碳(tan)(tan)最(zui)大的(de)(de)原則，結合各基地(di)鑄(zhu)軋(ya)界面實(shi)際(ji)布置(zhi)情況，制定有針對(dui)性的(de)(de)工藝技(ji)術(shu)路線(xian)，進(jin)行因(yin)地(di)制宜的(de)(de)改造，在近年內完成有條件的(de)(de)軋(ya)鋼(gang)線(xian)100％實(shi)現連(lian)鑄(zhu)直軋(ya)，同時全面推(tui)進(jin)“6C”降(jiang)碳(tan)(tan)，從“規劃降(jiang)碳(tan)(tan)、工藝降(jiang)碳(tan)(tan)、技(ji)術(shu)降(jiang)碳(tan)(tan)、效率降(jiang)碳(tan)(tan)、鏈圈(quan)降(jiang)碳(tan)(tan)、綠(lv)色降(jiang)碳(tan)(tan)”六個方面制定碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)路線(xian)圖，助力中(zhong)(zhong)國寶武(wu)碳(tan)(tan)達(da)峰碳(tan)(tan)中(zhong)(zhong)和(he)目標的(de)(de)實(shi)現。
