不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍化膜的去除

 2. 滲氮速度慢，滲層淺

   因為不銹鋼都含(han)有大(da)量的(de)合金元素，它們會阻止(zhi)氮(dan)原子的(de)擴散(san)速度，使氮(dan)原子減緩了向(xiang)(xiang)工件內部(bu)的(de)滲入，所以，不銹鋼的(de)滲氮(dan)層一般都比較淺。而且過渡層不明顯(xian)，反映在自表面(mian)向(xiang)(xiang)中心的(de)硬度變化梯較大(da)。見圖7-4。

 3. 滲層表面(mian)硬度高

  因為不銹鋼(gang)(gang)有較(jiao)高(gao)(gao)含量的(de)鉻、鉬等合金(jin)元素，與一(yi)般碳鋼(gang)(gang)和合金(jin)鋼(gang)(gang)相比，滲氮(dan)層組織中除Fe4N、Fe3N外，還(huan)含有極(ji)高(gao)(gao)硬(ying)度的(de)合金(jin)氮(dan)化(hua)物，所以(yi)，使得滲氮(dan)層表面硬(ying)度高(gao)(gao)于一(yi)般碳鋼(gang)(gang)和一(yi)般合金(jin)鋼(gang)(gang)滲氮(dan)層的(de)硬(ying)度。見圖7-4。

 4. 不銹鋼滲氮后對(dui)耐腐蝕性的影響(xiang)

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另外，滲氮溫度恰好是奧氏體不銹(xiu)鋼的(de)(de)敏化溫度區間(jian)，所以，對(dui)含碳量(liang)大于(yu)0.03%的(de)(de)奧氏體或雙相不銹(xiu)鋼的(de)(de)抗晶間(jian)腐蝕也產生不利的(de)(de)影響。這應(ying)是對(dui)某些有特(te)殊耐腐蝕性要(yao)求的(de)(de)零件(jian)在選用滲氮工藝(yi)處理(li)時要(yao)注意(yi)考(kao)慮的(de)(de)問題。