一、離子滲氮設備
離子(zi)滲氨爐應(ying)密封良(liang)好，符合JB/T 2897《輝(hui)光離子(zi)氮化(hua)爐基本技術條(tiao)件》的要(yao)求。
設備配(pei)備有壓(ya)力表、氣體流(liu)量(liang)計(ji)、U形(xing)真空計(ji)，可(ke)對滲氨(an)過程進行爐內壓(ya)力、真空度、氨(an)氣供應量(liang)的(de)控制和監測。還(huan)應配(pei)有測溫裝置。
為(wei)保證零件的滲氮效果，根(gen)據需要(yao)爐內可設(she)置輔助(zhu)陽極。
二、滲氮介質
采用瓶裝氨氣，應符合GB 536《液態(tai)無(wu)水氨標準(zhun)》中的(de)一(yi)級標準(zhun)。氨氣通入前應經過(guo)干燥處(chu)理。
氨氣(qi)應減壓后經過(guo)流(liu)量計通入爐內，壓力一般不超過(guo)0.1MPa,并可調控流(liu)量。
三(san)、滲氮零件(jian)的預(yu)先處理
亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼滲氮件(jian)應按(an)“不銹(xiu)鋼滲(shen)氮前的(de)預(yu)先處理”的(de)要求進行(xing)預(yu)處理。
四、離子滲氮前的(de)生(sheng)產(chan)準備
①. 滲氮件(jian)的檢(jian)查。
離子滲氮(dan)工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)應(ying)(ying)清洗，去除(chu)銹(xiu)痕、油(you)污、臟(zang)物，并在入爐前烘干。工件(jian)(jian)不(bu)宜(yi)有尖角、銳邊。為保證離子滲氮(dan)的(de)質量，工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)應(ying)(ying)達Ra 1.6μm或(huo)更(geng)高，對于(yu)滲氮(dan)后不(bu)再磨(mo)削(xue)的(de)工件(jian)(jian)，表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)不(bu)大(da)于(yu)Ra 0.8μm.離子滲氮(dan)件(jian)(jian)原則上不(bu)留(liu)加工余量，必(bi)須(xu)留(liu)有磨(mo)量時(shi)，最大(da)留(liu)量不(bu)大(da)于(yu)0.05mm。
②. 對(dui)于工件上易引起輝光放電之處，如小孔（特別是ф1~68mm的盲(mang)孔）、縫隙等(deng)，應采取堵塞(sai)等(deng)措施(shi)，以防(fang)止打弧(hu)。對(dui)不需要滲(shen)氮的部位應屏蔽。注意，不能采用鍍層的方(fang)法。
③. 工件入爐前，應檢查設(she)備的機械、電氣系統及附屬裝(zhuang)置，保證正常使用。
④. 根據工件的形狀(zhuang)適當擺放或吊掛(gua)，要防止相互接(jie)觸，工件的間距不(bu)小于10mm,如采用輔助(zhu)陽極(ji)，陽極(ji)與氮(dan)化件表面的距離在(zai)50~120mm時效果最好。
⑤. 根(gen)據(ju)技術(shu)檢(jian)查的(de)要求，放入同材質并經過相同預先(xian)處理(li)的(de)試塊。
五、滲氮(dan)操(cao)作
工件入(ru)爐(lu)(lu)后蓋(gai)好(hao)爐(lu)(lu)蓋(gai)，連(lian)通各管道(dao)，開(kai)啟真空(kong)泵、排除爐(lu)(lu)內(nei)空(kong)氣，預(yu)抽真空(kong)。當爐(lu)(lu)內(nei)真空(kong)度達(da)7~40Pa時可稍(shao)加氨氣接通電(dian)源，輸(shu)入(ru)高(gao)壓電(dian)流起輝(hui)，開(kai)始應(ying)采用不大于10A的小電(dian)流打(da)弧，濺射工件，使工件表(biao)面凈(jing)化。
當(dang)工(gong)件(jian)表面已(yi)凈(jing)化、輝光穩定后，應(ying)加大電流，使(shi)工(gong)件(jian)升溫(wen)，為防止工(gong)件(jian)變(bian)形，可根據零件(jian)的情況緩慢(man)升溫(wen)，升溫(wen)速(su)度視(shi)情況控制在100~150℃/h之間。
爐(lu)溫(wen)升至規定的保(bao)溫(wen)溫(wen)度(du)后，穩定電壓(ya)、電流(liu)進行保(bao)溫(wen)，按(an)工(gong)藝規范(fan)調整電壓(ya)、電流(liu)、溫(wen)度(du)、氨(an)量、爐(lu)內(nei)壓(ya)力等參數，控制(zhi)輝光厚(hou)度(du)在2~3mm之間。
工件(jian)(jian)(jian)保溫(wen)結(jie)束(shu)后停(ting)止供氣，切斷電源(yuan)，使工件(jian)(jian)(jian)冷(leng)卻。對于(yu)有嚴格變(bian)形要求的零件(jian)(jian)(jian)，也可繼續以小電流(liu)維持弱輝光，從(cong)而降(jiang)低爐內工件(jian)(jian)(jian)的冷(leng)卻速度。
工件(jian)應在150℃以(yi)下出爐(lu)。開(kai)啟爐(lu)蓋前應向爐(lu)內通入空氣，以(yi)恢復爐(lu)內的壓力。
操(cao)作結(jie)束后按規定進行質量檢查(cha)。
1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼離子滲氮工(gong)藝如圖7-6所示。
