名稱：不銹鋼輪


材質：ZG0Cr25Ni7Mo2N


熱處(chu)理要求：固溶(rong)化處(chu)理，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬度200~280HB.



1. 零件常見的失效(xiao)形式及應具備的性能


 該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。



2. 材(cai)料選(xuan)(xuan)用原(yuan)則及熱(re)處理(li)方法(fa)選(xuan)(xuan)擇


 亞洲歐美色綜合一區二區在線:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了


0Cr25Ni7Mo2N 雙(shuang)相不銹鋼。進行固溶處理，達到(dao)性能要(yao)求(qiu)。



3. 零件主要加工(gong)工(gong)序


鑄造－粗加(jia)工－固溶(rong)處理（A)-性能(neng)檢(jian)驗－機(ji)械加(jia)工－探(tan)傷－機(ji)械加(jia)工－消(xiao)除應力(li)（B)-機(ji)械加(jia)工－檢(jian)驗。



4. 熱處理工藝分析及(ji)注意問題


a. 固(gu)溶處理


  雙相(xiang)不銹(xiu)鋼含有較高(gao)含量的(de)合金元(yuan)素，在鑄造冷卻(que)過(guo)程中，可能(neng)析出(chu)許多含鉻(ge)的(de)碳(tan)化物、氮化物或其(qi)他金屬(shu)相(xiang)，這些析出(chu)相(xiang)的(de)存在不但使鋼的(de)塑(su)性(xing)和韌性(xing)降低，還會成為(wei)點(dian)(dian)腐蝕(shi)(shi)源，加(jia)速點(dian)(dian)腐蝕(shi)(shi)。固(gu)溶(rong)處理(li)的(de)作(zuo)用就(jiu)是最大限度(du)地消除(chu)析出(chu)相(xiang)，提高(gao)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)塑(su)性(xing)、韌性(xing)和抗點(dian)(dian)腐蝕(shi)(shi)能(neng)力。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)固(gu)溶(rong)處理(li)加(jia)熱溫度(du)選(xuan)擇在1080~1100℃.溫度(du)太(tai)(tai)低，析出(chu)相(xiang)不能(neng)充(chong)分溶(rong)解；溫度(du)太(tai)(tai)高(gao)，會使組織(zhi)中的(de)鐵(tie)素體(ti)含量增加(jia)，對于(yu)鍛件(jian)還會使晶粒粗大，不僅影響(xiang)了力學性(xing)能(neng)，也對保證抗點(dian)(dian)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)不利。固(gu)溶(rong)保溫時間中考(kao)慮了裝(zhuang)爐(lu)系(xi)數，比理(li)論計(ji)算值(zhi)偏大。具體(ti)的(de)工藝見圖8-16.


圖 16.jpg


  固溶(rong)冷卻應急速(su)冷卻，一般用水冷。


  對(dui)于形狀復(fu)雜、可能(neng)存在較大(da)鑄造應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)零件，應(ying)(ying)采用低溫(wen)裝爐和慢速(su)升溫(wen)。因為雙相不銹(xiu)鋼中含許(xu)多析出相，使鋼的(de)脆性增大(da)，對(dui)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)吸收(shou)能(neng)力(li)(li)(li)差(cha)，如果加(jia)熱(re)速(su)度快，由于原(yuan)鑄造應(ying)(ying)力(li)(li)(li)和淬火加(jia)熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)的(de)重(zhong)疊，可能(neng)產(chan)生加(jia)熱(re)裂紋。這種裂紋一般發(fa)生在450℃溫(wen)度以下的(de)加(jia)熱(re)過(guo)程中，這一點尤(you)應(ying)(ying)引起注意。


b. 消除應力處(chu)理(li)


  雙相不(bu)銹鋼固溶處理(li)后(hou)已具有(you)較高的塑性(xing)和韌性(xing)，對(dui)(dui)加工(gong)(gong)應(ying)(ying)力(li)的吸收能(neng)力(li)較強，如果(guo)加工(gong)(gong)量(liang)不(bu)大，可以不(bu)進行消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)處理(li)，但(dan)是，對(dui)(dui)于(yu)這(zhe)個(ge)(ge)零(ling)件(jian)有(you)較嚴(yan)格的技術要求，對(dui)(dui)尺寸穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)要求也高，為(wei)此，加了一(yi)個(ge)(ge)消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)工(gong)(gong)序，見圖8-17。盡管在240~260℃消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)作(zuo)(zuo)用不(bu)很(hen)明顯(xian)，但(dan)至少(shao)能(neng)緩和應(ying)(ying)力(li)峰(feng)值和改(gai)善應(ying)(ying)力(li)分(fen)布，這(zhe)一(yi)溫(wen)度高于(yu)零(ling)件(jian)實際使用溫(wen)度，至少(shao)能(neng)保(bao)證葉輪在工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)條(tiao)件(jian)下的應(ying)(ying)力(li)相對(dui)(dui)穩(wen)定(ding)(ding)，對(dui)(dui)減(jian)小應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)傾(qing)向(xiang)可起到一(yi)定(ding)(ding)的緩解作(zuo)(zuo)用。


圖 17.jpg


  消除應力溫度越高，對(dui)消除應力的作用(yong)越明(ming)顯，但對(dui)雙相不銹鋼，不能(neng)采(cai)用(yong)更(geng)高的消除應力溫度，是(shi)因為擔心會(hui)有新的析出相產生。


  由于消除應力溫(wen)度(du)較(jiao)低，所以，加長了保溫(wen)時(shi)間(jian)，以使消除應力的作用更(geng)好一些。