經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不(bu)銹鋼(gang)管表面(mian)氧化皮的(de)(de)快速清除(chu)(chu)，不(bu)銹鋼(gang)管經熱加工(gong)后表面(mian)生(sheng)成一層結合力很強(qiang)的(de)(de)黑色氧化皮，要除(chu)(chu)盡(jin)這層氧化皮才(cai)有(you)實用價值。在研(yan)制酸洗(xi)工(gong)序方面(mian)，既要有(you)效快速地(di)除(chu)(chu)去氧化皮，又(you)要防止過腐蝕和(he)氫脆(cui)現象，兼顧(gu)環保。如太原鋼(gang)鐵公司(si)不(bu)銹鋼(gang)冷軋廠(chang)在引進(jin)推廣(guang)中性(xing)電(dian)解(jie)液(ye)（pH5~7的(de)(de)硫酸鈉(na)溶液(ye)）時(shi)，在DK10~14A/d㎡2下電(dian)解(jie)10~12秒，85℃條件下進(jin)行冷軋不(bu)銹鋼(gang)帶除(chu)(chu)鱗，可以機械化高(gao)速工(gong)作，獲得滿(man)意的(de)(de)表面(mian)質量(liang)。

 2. 在不銹鋼管(guan)化學拋光方面(mian)(mian)，采用更環保的配(pei)方，盡可能用少量硝酸、磷酸、鹽酸、硫酸和表(biao)面(mian)(mian)活(huo)性(xing)劑，獲(huo)得了鏡面(mian)(mian)光亮，極適合小零件大批精(jing)飾。

3. 在電化學拋(pao)光(guang)的(de)(de)(de)(de)配方方面有了很大的(de)(de)(de)(de)改變，硝酸(suan)盡量(liang)(liang)少(shao)用(yong)或(huo)不用(yong)，也(ye)取得(de)了滿(man)意(yi)的(de)(de)(de)(de)效果(guo)。為了環保，不用(yong)鉻(ge)酸(suan)作添加(jia)劑(ji)，或(huo)首次使用(yong)少(shao)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)酸(suan)后，后續可(ke)不必再加(jia)鉻(ge)酸(suan)，同樣可(ke)以得(de)到滿(man)意(yi)的(de)(de)(de)(de)結果(guo)。

4. 在不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)電(dian)鍍(du)方面(mian)，利用不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)電(dian)鍍(du)前(qian)的(de)(de)活(huo)化(hua)(hua)劑，有效地增強了(le)(le)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)上鍍(du)層(ceng)的(de)(de)結(jie)合力，研究出在不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)鎳(nie)磷鍍(du)層(ceng)、化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)銅和化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)鉻(ge)之前(qian)代替閃鍍(du)鎳(nie)的(de)(de)活(huo)化(hua)(hua)法(fa)，極大地方便了(le)(le)化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)工(gong)藝的(de)(de)連(lian)續(xu)性生(sheng)產，從而降低(di)了(le)(le)化(hua)(hua)學(xue)鍍(du)的(de)(de)成本、提高了(le)(le)生(sheng)產率和經濟(ji)效益(yi)。

5. 不銹鋼管耐高溫抗氧化和(he)耐磨涂層(ceng)方面有了更多的發展，包括涂飾各種涂膜、等(deng)離子(zi)滲碳、激(ji)光強化、等(deng)離子(zi)噴涂陶瓷金屬復合(he)涂層(ceng)等(deng)技術。

6. 不銹鋼管鈍化方(fang)法上，傳統(tong)采用(yong)50%硝酸溶液，并含有鉻(ge)酸鹽(yan)。現在發(fa)展出(chu)環保的(de)鈍化工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，就是采用(yong)檸檬酸溶液，改善了工(gong)(gong)藝(yi)(yi)條件。