不銹鋼電化學拋光和(he)機械拋光對材料硬度和(he)耐(nai)蝕性能的影(ying)響(xiang)主要有(you)以下幾(ji)點：


1. 表面顯(xian)微硬度


  a. 機械拋(pao)(pao)光(guang)隨著時間的延長，表面(mian)顯(xian)(xian)(xian)微硬度基本上無明顯(xian)(xian)(xian)變化，見圖3-3拋(pao)(pao)光(guang)時間對表面(mian)顯(xian)(xian)(xian)微硬度（HV)的影響，并高(gao)于電化學拋(pao)(pao)光(guang)顯(xian)(xian)(xian)微硬度（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化學(xue)(xue)拋光隨著(zhu)拋光時間的(de)延長，表面顯微(wei)硬(ying)度(du)(du)開始(shi)時明顯下降，15min后(hou)下降趨勢(shi)變得平緩，這(zhe)主(zhu)要是因(yin)為電化學(xue)(xue)拋光時冷作硬(ying)化層被逐(zhu)漸(jian)溶解，使表面硬(ying)度(du)(du)下降而后(hou)趨于平緩。



2. 表(biao)面耐蝕性


 腐蝕實驗采用失(shi)重法，即在50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸(suan)介質在溫度50℃中進行。每隔1小時取出(chu)試樣觀察其表面腐蝕狀態(tai)，并在光電分析天(tian)平上稱(cheng)量其失(shi)重值（mg)。


  a. 機械拋光表(biao)面耐蝕(shi)性


  從圖3-4拋光條件對321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機械研磨過程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。