1. 堿性銅電刷(shua)鍍液的性質(zhi)

  堿(jian)(jian)性銅電刷鍍(du)液呈微堿(jian)(jian)性，pH為(wei)7~8,顯藍紫色。銅離子含量均為(wei)50g/L,20℃時相(xiang)對密度為(wei)1.13,電導率為(wei)0.142 Ω-1·cm-1。工作(zuo)通風要(yao)好，不(bu)要(yao)用手接(jie)觸鍍(du)液。

2. 堿性(xing)銅電(dian)刷鍍(du)新的性(xing)質(zhi)及用途(tu)

  堿性銅(tong)電刷鍍銅(tong)層(ceng)(ceng)結晶致密(mi)，結合力(li)好多用(yong)作過渡層(ceng)(ceng)或中間(jian)層(ceng)(ceng)、釬焊層(ceng)(ceng)和導電層(ceng)(ceng)，防滲碳和防氮化(hua)層(ceng)(ceng)。

3. 堿(jian)性(xing)銅電刷鍍液成分，見表4-46.

4. 堿性銅電刷鍍液的(de)配(pei)制(zhi)

  以(yi)配方(fang)3為例，在1000mL燒(shao)杯中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)(suan)銅250g,蒸(zheng)(zheng)餾(liu)水(shui)250mL,加(jia)(jia)(jia)熱攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)溶(rong)解(jie)，冷(leng)卻(que)(que)至20℃,量取二(er)乙(yi)胺(an)250mL,在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)下緩慢滴入(ru)硫酸(suan)(suan)銅溶(rong)液(ye)，由于是放熱反(fan)應(ying)，溫度升(sheng)(sheng)高后(hou)要冷(leng)卻(que)(que)后(hou)再加(jia)(jia)(jia)。在500mL的(de)燒(shao)杯中(zhong)(zhong)，加(jia)(jia)(jia)入(ru)氨三乙(yi)酸(suan)(suan)150g,加(jia)(jia)(jia)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)水(shui)100mL,加(jia)(jia)(jia)入(ru)氫氧化(hua)鈉(na)(na)92g,攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)使兩(liang)者(zhe)溶(rong)解(jie)，冷(leng)卻(que)(que)后(hou)加(jia)(jia)(jia)入(ru)硝酸(suan)(suan)銨50g,硫酸(suan)(suan)鈉(na)(na)20g,攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)溶(rong)解(jie)后(hou)加(jia)(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)(suan)銅乙(yi)二(er)胺(an)溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)，冷(leng)卻(que)(que)后(hou)加(jia)(jia)(jia)入(ru)1000mL量筒或量瓶中(zhong)(zhong)，加(jia)(jia)(jia)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)水(shui)稀(xi)釋至刻度，最(zui)后(hou)測量pH,低了，加(jia)(jia)(jia)少許10%氫氧化(hua)鈉(na)(na)溶(rong)液(ye)以(yi)便升(sheng)(sheng)高pH;高了，加(jia)(jia)(jia)少許10%硫酸(suan)(suan)溶(rong)液(ye)以(yi)便降低pH。

5. 操作方(fang)法及工藝規(gui)范

 耗(hao)電系(xi)數：0.18A·h/(d㎡2·μm),在循(xun)環使(shi)用過程(cheng)中耗(hao)電系(xi)數不(bu)變；

 工作電壓：6~15V;

 接(jie)電方式：按正(zheng)極性連接(jie)，工件接(jie)負(fu)極，鍍筆接(jie)正(zheng)極；

 陰陽極相(xiang)對運動速(su)率：10~30m/min;

 使(shi)用(yong)溫度：20~50℃;

 在(zai)循環(huan)使用過程中，銅離子濃度在(zai)剩余溶液中增(zeng)加(jia)，堿銅刷(shua)鍍液屬富集鍍液。

 沉積速率：12.8μm/min;

 鍍層(ceng)最大(da)厚度：一(yi)般為0.02~0.03mm.