管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目前(qian)國(guo)內外在異(yi)型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)無(wu)損(sun)檢(jian)測方面的(de)(de)(de)相關(guan)研(yan)究(jiu)報道較少。 因此開展(zhan)異(yi)型(xing)管材無(wu)損(sun)檢(jian)測方面的(de)(de)(de)系(xi)統研(yan)究(jiu)有以下兩個方面的(de)(de)(de)重要意義(yi)： 第一， 通(tong)過渦(wo)流檢(jian)測異(yi)型(xing)管材的(de)(de)(de)無(wu)損(sun)檢(jian)測方法的(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)， 促(cu)進無(wu)損(sun)檢(jian)測理論(lun)與(yu)技(ji)術的(de)(de)(de)應(ying)用和發展(zhan)， 使國(guo)內對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)無(wu)損(sun)檢(jian)測的(de)(de)(de)檢(jian)測理論(lun)上一個新的(de)(de)(de)臺階； 第二， 本(ben)研(yan)究(jiu)成果對(dui)開發與(yu)研(yan)制(zhi)適用于異(yi)型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)無(wu)損(sun)探(tan)傷裝置具有重要的(de)(de)(de)指導(dao)作用。


 本課題(ti)研究(jiu)目的是設計制(zhi)作(zuo)帶(dai)人工缺陷的異型(xing)不銹鋼管(guan)(guan)件(jian)， 采(cai)用渦(wo)流(liu)檢測技術對(dui)異型(xing)不銹鋼管(guan)(guan)件(jian)進行檢測， 比較空心通管(guan)(guan)與異型(xing)管(guan)(guan)件(jian)之間的渦(wo)流(liu)阻抗(kang)差(cha)異， 分析影(ying)響渦(wo)流(liu)阻抗(kang)平面(mian)圖的因素， 確定異型(xing)管(guan)(guan)件(jian)的無損檢測方(fang)法(fa)。


 本論文以異型(xing)(xing)不銹鋼(gang)管件為研究(jiu)對(dui)象(xiang)，采用外(wai)穿過式(shi)線圈對(dui)不銹鋼(gang)管件外(wai)表(biao)面(近表(biao)面)裂紋缺(que)陷(xian)展開深入(ru)研究(jiu)。通過對(dui)內凸型(xing)(xing)和(he)內凹(ao)型(xing)(xing)兩(liang)種類型(xing)(xing)異型(xing)(xing)管件進行一(yi)系列渦流檢測研究(jiu)，主(zhu)要研究(jiu)成果和(he)實驗(yan)結(jie)論如下：


 1. 通過對渦流(liu)檢測特征參數，有(you)(you)(you)效(xiao)磁導(dao)率(lv)及歸一(yi)(yi)化阻(zu)抗(kang)(kang)的(de)(de)計算，得(de)出(chu)對于(yu)內(nei)凸型(xing)異(yi)型(xing)管件，有(you)(you)(you)效(xiao)磁導(dao)率(lv)和歸一(yi)(yi)化阻(zu)抗(kang)(kang)在(zai)f取f g時有(you)(you)(you)極(ji)大值，當f偏離f g時有(you)(you)(you)效(xiao)磁導(dao)率(lv)和復阻(zu)抗(kang)(kang)降(jiang)低，“普通區”和“異(yi)型(xing)區”阻(zu)抗(kang)(kang)曲(qu)線的(de)(de)交點在(zai)它們的(de)(de)特征頻率(lv)之間(jian)，則當實驗(yan)頻率(lv)在(zai)各個“普通區”和“異(yi)型(xing)區”特征頻率(lv)之間(jian)將(jiang)能夠保證(zheng)實驗(yan)檢測的(de)(de)靈(ling)敏度；


 2. 內(nei)(nei)徑的(de)(de)變化對(dui)內(nei)(nei)凹型異型管(guan)件特(te)征(zheng)頻(pin)率(lv)是(shi)倒(dao)數關系；壁(bi)厚(hou)的(de)(de)變化對(dui)異型管(guan)渦流檢測特(te)征(zheng)頻(pin)率(lv)的(de)(de)影響是(shi)，隨(sui)(sui)著異型區壁(bi)厚(hou)的(de)(de)增加(jia)，特(te)征(zheng)頻(pin)率(lv)不斷得減小，壁(bi)厚(hou)與特(te)征(zheng)頻(pin)率(lv)成(cheng)反比(bi)關系；隨(sui)(sui)著異型區壁(bi)厚(hou)的(de)(de)增加(jia)，檢測線圈的(de)(de)復阻抗也在不斷增加(jia)；


 3. 采用加(jia)拿大R/D公司MultiScan MS5800系列渦流檢測儀測試了異型不銹鋼管(guan)件(內凸型)和空心(xin)通管(guan)渦流阻抗的區別，得出最佳(jia)實驗檢測頻率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在最佳檢測(ce)頻率(lv)條件(jian)下對不(bu)銹鋼(內凸型)異型管(guan)(guan)件(jian)和空心通管(guan)(guan)進行了渦流檢測(ce)，從渦流阻抗圖中(zhong)可(ke)以看出相位(wei)角不(bu)隨缺陷深(shen)(shen)度而(er)(er)變化，而(er)(er)幅值隨缺陷深(shen)(shen)度增加而(er)(er)增大；


 5. 對(dui)(dui)內(nei)壁肋(lei)(lei)寬(kuan)5mm和肋(lei)(lei)寬(kuan)10mm兩種異型管(guan)件進行渦流(liu)檢測，結(jie)(jie)果表明，肋(lei)(lei)的寬(kuan)度對(dui)(dui)檢測結(jie)(jie)果的影響(xiang)(xiang)，從相位角度分析影響(xiang)(xiang)不大(da)，但從幅(fu)值分析有明顯影響(xiang)(xiang)；


 6. 采用美國ZETEC公(gong)司(si)生(sheng)產的(de)MIZ-40A渦流檢(jian)測儀(yi)，對內凸(tu)型以(yi)及(ji)內凹(ao)型異(yi)型不(bu)銹鋼管件(jian)進(jin)行(xing)檢(jian)測試(shi)驗。結(jie)果(guo)表明，采用主輔頻率比為2:1的(de)混(hun)頻技術，可以(yi)有效(xiao)抑制異(yi)型管件(jian)內壁寬10 mm的(de)信(xin)(xin)號，從而能夠(gou)檢(jian)測出異(yi)型不(bu)銹鋼管件(jian)距表面(mian)深0.20 mm的(de)周圍槽(人工(gong)缺陷)信(xin)(xin)號。