不銹鋼(gang)載波鈍化(hua)時(shi)載波參數(shu)對鈍化(hua)膜的影(ying)響主要(yao)有以下幾點：
1. 載波幅值對鈍化(hua)膜性能(neng)的(de)影響(xiang)
①. 圖6-5為施加不同幅值A，幅寬＝300ms,比值R=2:1方波的鈍(dun)化膜電位衰弱曲線，可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜，而且隨著幅值的增大，載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強，但當振幅A=700mV時，耐蝕性又變差。
②. 圖6-6為不銹鋼(gang)電極的陽極極化曲線
由(you)圖6-6可以看出，載(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)后(hou)，陽極最大活(huo)化(hua)(hua)電(dian)流(liu)(liu)和維鈍(dun)(dun)(dun)(dun)電(dian)流(liu)(liu)都(dou)明顯(xian)小于(yu)直流(liu)(liu)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)。這(zhe)說明在(zai)電(dian)位衰(shuai)減(jian)過程中，只是部分鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)較薄弱的環(huan)節即活(huo)性點發(fa)生(sheng)溶解，裸露出基底(di)金屬(shu)，其他部分仍處(chu)于(yu)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)狀態，因而陽極極化(hua)(hua)時，裸基底(di)金屬(shu)發(fa)生(sheng)再鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)，使(shi)活(huo)化(hua)(hua)電(dian)流(liu)(liu)和維鈍(dun)(dun)(dun)(dun)電(dian)流(liu)(liu)都(dou)明顯(xian)減(jian)少(shao)。對(dui)于(yu)載(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)，隨著幅值(zhi)A的增大，活(huo)化(hua)(hua)電(dian)流(liu)(liu)和維鈍(dun)(dun)(dun)(dun)電(dian)流(liu)(liu)減(jian)少(shao)，說明鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)變(bian)得(de)致密(mi)，厚(hou)度增加(jia)，活(huo)性點減(jian)少(shao)。而當幅值(zhi)A=700mV時，最大電(dian)位已達1100mV,已進入過鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)區(qu)，這(zhe)時鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜(mo)的厚(hou)度雖然增加(jia)，但膜(mo)已疏松，耐蝕性能變(bian)差(cha)。
③. 圖6-7為上述鈍(dun)化(hua)條件下鈍(dun)化(hua)膜(mo)的(de)(de)陰極還(huan)原曲線，當幅(fu)(fu)值A=500mV時，轉化(hua)膜(mo)的(de)(de)耐陰極還(huan)原能力最(zui)強。鈍(dun)化(hua)膜(mo)的(de)(de)耐蝕性參數隨幅(fu)(fu)值的(de)(de)變化(hua)見表6-12。
2. 不同比(bi)例R對鈍化膜耐(nai)蝕性的影響
不銹鋼載(zai)波鈍(dun)化(hua)膜耐蝕性(xing)參數隨R的(de)變化(hua)情況(kuang)見表6-13。
由表6-13可以看出，當(dang)R=2:1時(shi)(shi)，鈍(dun)(dun)化(hua)膜的(de)耐(nai)蝕性最好。這可能(neng)(neng)是因為當(dang)1/1%=2:1時(shi)(shi)，電位在陰極區的(de)停留時(shi)(shi)間較長，鈍(dun)(dun)化(hua)膜處(chu)(chu)于此(ci)區時(shi)(shi)，活性點處(chu)(chu)優先發生溶解，而當(dang)鈍(dun)(dun)化(hua)膜處(chu)(chu)于陽極區時(shi)(shi)，鈍(dun)(dun)化(hua)膜優先發生鈍(dun)(dun)化(hua)，由于交變電場(chang)的(de)作用，促使鈍(dun)(dun)化(hua)膜變得致密，耐(nai)蝕性能(neng)(neng)增強。
3. 不同幅寬P對鈍(dun)化膜耐蝕性的(de)影(ying)響
不銹鋼鈍化(hua)(hua)膜的耐蝕性參數(shu)隨P的變化(hua)(hua)情(qing)況見(jian)表6-14。
從表6-14可見，隨著疊加方波幅寬P的變化，鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高，不僅與膜厚的增加有關，還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時，在交變電場正負半周的作用下，鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中，鉻及氧化鐵（Fe2O3)含量較低處優先溶解，而在生長過程中，溶解處的鈍化膜較薄，電場較高而優先修復，修復后質量優于修復前，從而改善了膜的整體質量，使耐蝕性得到相應的提高。
載(zai)波不銹鋼鈍(dun)化膜的耐蝕(shi)性能(neng)明顯優于直流(liu)鈍(dun)化膜，而對(dui)于載(zai)波鈍(dun)化膜，當A=500mV、P=300ms、R=2:1時，其耐蝕(shi)性能(neng)最(zui)好。
