不(bu)銹鋼上進行化學著(zhu)黑色(se)(se)，在(zai)同(tong)一(yi)溫度不(bu)同(tong)時(shi)間進行著(zhu)色(se)(se)，試片出(chu)現的顏色(se)(se)很難掌握(wo)一(yi)致，往往出(chu)現綠(lv)色(se)(se)、彩(cai)紅色(se)(se)、淡紫色(se)(se)和(he)深紫色(se)(se)。同(tong)時(shi)，電解著(zhu)黑色(se)(se)膜工藝(yi)掌握(wo)不(bu)好(hao)，會出(chu)現結合力(li)差的問(wen)題。為此，提出(chu)復合著(zhu)色(se)(se)工藝(yi)。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在(zai)這(zhe)一新(xin)的(de)復合工藝中，還增(zeng)加高(gao)溫固(gu)化工序。高(gao)溫固(gu)化，即將(jiang)試(shi)片放入熱(re)處(chu)理爐（或馬(ma)弗爐）內恒溫一定(ding)時間，該工序的(de)關(guan)鍵是控制(zhi)好溫度(du)和時間兩個參數。這(zhe)兩個參數直接影響到黑色(se)膜層(ceng)的(de)結合力。

不銹鋼(gang)著(zhu)黑色復合工(gong)藝流程如下：

①. 除油

   常(chang)規除(chu)油方法，除(chu)盡油水洗凈。

②. 腐蝕

   溶液中鹽酸、硝酸、水體積比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧化皮須進行(xing)此工序。洗(xi)凈后用(yong)水再(zai)清洗(xi)。

③. 電化學拋光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫(wen)度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘(zhong)

   硫(liu)酸（98%)  20%~30%  、電(dian)流密度(du)  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋(pao)光后水洗凈。

④. 化學(xue)著黑膜

   鉻酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘 。

   著(zhu)色后(hou)用水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固(gu)化。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解著黑色。

   重鉻酸鉀  20~40g/L 、硫(liu)酸銨  20~50g/L 、硼酸  10~20g/L 、硫(liu)酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰陽面積之比 （3~5):1 、陽極電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰極  不銹鋼

   掛(gua)具用鋁絲，發黑后用水(shui)洗(xi)凈。

⑦. 干燥(zao)

   壓縮空氣吹干，在(zai)烘箱(xiang)中(zhong)60℃烘10分鐘。

⑧. 浸(jin)油

   用防銹油。