不(bu)銹鋼化學著(zhu)彩色(se)的(de)溶(rong)液管(guan)理內容(rong)主要(yao)有 著(zhu)色(se)液的(de)配制、著(zhu)色(se)用(yong)掛具材料的(de)選用(yong)、著(zhu)色(se)液的(de)老化和著(zhu)色(se)膜色(se)澤的(de)校正和退(tui)除。
一(yi)、著色液的配制
1. 將所需計算量的鉻酐（CrO3)溶解于適量水中，攪拌溶解。
2. 量取所需計算量的硫酸（H2SO4)(把質量折算為體積要除以相對密度1.84),分批攪拌加入鉻酐溶液中，勿使溶液過熱，當鉻酐變成棗紅色沉淀出現時，應加入少量冷水冷卻，使溶液透明紅，待溶液稍冷卻后繼續加入硫酸。
3. 加水至(zhi)規定的體(ti)積，攪拌均勻，新配的著色液應為透明的橙紅色。
二(er)、著(zhu)色(se)用掛具(ju)材料的選用
1. 選用電位(wei)比(bi)不銹鋼電位(wei)正的金屬，如(ru)鎳(nie)鉻絲(si)(si)，不銹鋼絲(si)(si)，還(huan)有(you)鉑絲(si)(si)、金絲(si)(si)。
2. 不(bu)(bu)可用(yong)電(dian)(dian)位比不(bu)(bu)銹鋼電(dian)(dian)位負(fu)的金(jin)屬(shu)作掛具材(cai)料。金(jin)屬(shu)電(dian)(dian)位比不(bu)(bu)銹鋼電(dian)(dian)位負(fu)，在(zai)著(zhu)色(se)(se)過程中，不(bu)(bu)銹鋼與掛具形成的電(dian)(dian)偶(ou)中不(bu)(bu)銹鋼處(chu)于陰極，使不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)能氧化著(zhu)色(se)(se)。常用(yong)掛具材(cai)料在(zai)著(zhu)色(se)(se)液中的穩(wen)定電(dian)(dian)位如下(xia)：
鐵絲(si) -1.62V 、銅絲(si) -1.64V 、不銹(xiu)鋼絲(si) -1.34V 、 鋼絲(si) -0.17V
由上可見，鐵絲(si)、鋼絲(si)、銅(tong)絲(si)如作掛(gua)(gua)具(ju)，都不能使不銹鋼著色，因而不能作掛(gua)(gua)具(ju)材(cai)料(liao)。
3. 塑料絕緣導(dao)線(xian)，不裸露金屬的情況下，作掛具可使不銹(xiu)鋼著(zhu)上色。
三、著(zhu)色液的老化(hua)
1. 著色液老化的(de)原因
著色液在著色過程中，由于氧化還原作用，著色液中的鉻酸（六價鉻）還原成三價鉻（Cr3+),同時不銹鋼表面溶解，形成三價鉻和鐵離子（Fe3+)進入溶液中，使著色液中鉻酐含量減少，雜質離子聚集，含量升高，使著色液組分逐漸發生變化，使著色能力衰退，趨向老化。
2. 著色液(ye)老(lao)化(hua)的標志
①. 輕微程度: 使起(qi)色電位B升高，或使著色時間延長。
②. 嚴重(zhong)程(cheng)度: 著色膜發霧、發暗、變黑，或根本著不上(shang)色。
3. 雜(za)質含量(liang)與起色(se)電(dian)位關系
圖8-28為三價鉻（Cr3+)和三價鐵（Fe3+)含量對起色電位的關系。
由圖8-28可見，當三價鉻（Cr3+)含量達到20g/L,三價鐵（Fe3+)含量達到12g/L時，起色電位上升到－170mV以上，此時著色膜變得灰霧，著色液就須重新配制或再生。
四、著色膜色澤的校正和退除
1. 著(zhu)色膜色澤深淺(qian)的校正。在(zai)膜的固化處理未(wei)進行(xing)之前可以校正。
①. 著色(se)膜(mo)偏薄
成(cheng)色不足時可重新回到著(zhu)色液中適(shi)當加深。
②. 著色(se)膜偏厚
成色過(guo)深，著色膜可(ke)以在還原性的溶液中減薄。常用試劑如下(xia)。
a. 沸騰(teng)的含(han)有少量硫(liu)酸(suan)的亞硫(liu)酸(suan)鈉（Na2SO3)水(shui)溶液。
b. 次亞磷(lin)酸鈉(na)（NaH2PO2·H2O)的水溶液。
c. 硝酸鈉(na)（NaNO3)水溶(rong)液(ye)。
d. 8%硫(liu)(liu)代硫(liu)(liu)酸鈉(na)（Na2S2O3)水(shui)溶液(ye)80℃時(shi)浸泡。
2. 著色膜(mo)退除
由于(yu)沾污膜層或操(cao)作(zuo)不(bu)當引起色(se)澤(ze)不(bu)均勻次品，須進行(xing)退除。也可(ke)以用于(yu)在制作(zuo)套花(hua)圖案等多種色(se)彩(cai)的(de)不(bu)銹鋼上局部退除不(bu)需要的(de)色(se)彩(cai)。
①. 化學退(tui)除。
鹽(yan)酸 1:1(體積比(bi)）、時間 0.5~1min 、溫(wen)度 室溫(wen) 。時間切勿過(guo)長，以免過(guo)腐蝕。
②. 電解退除
適用于304不銹鋼著色膜退除。
磷酸（H3PO4)(d=1.65) 10%~20% 、電壓 12V 、陽極電流密度 2~3A/d㎡
光亮劑（鉬(mu)酸銨(an)） 少量 、陰極 鉛板(ban) 、溫度(du) 室溫 、時間(jian) 5~15min,退除為止
