日前，東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》，撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造，解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎；東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》，撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎；東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》，撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝，提高壽命降成本》《優化工藝，縮短電極棒、自耗錠扒皮時間，提高生產效率》《優化軋材生產流程，減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金，解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭，節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料，降低原材料成本》獲得其它類三等獎；東北特鋼股份《拓展市場，設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎；東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》，撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。

 今年以來，東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)按照沙(sha)鋼(gang)(gang)集(ji)團(tuan)開(kai)展群(qun)(qun)眾(zhong)性(xing)創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果申報工作相關要求，整合原(yuan)有的(de)小改小革、6S-TPM改善提(ti)案、降本增效(xiao)攻關等(deng)員工創(chuang)新(xin)創(chuang)效(xiao)項目(mu)，每季度組(zu)織一(yi)次群(qun)(qun)眾(zhong)性(xing)創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果評比，形成(cheng)(cheng)統一(yi)的(de)成(cheng)(cheng)果評比和運用推廣平臺。上半年，東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)共有878個(ge)項目(mu)參與申報群(qun)(qun)眾(zhong)性(xing)創(chuang)新(xin)成(cheng)(cheng)果，其中大(da)連(lian)基地(di)510項，撫順基地(di)368項；共有116項獲得東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)集(ji)團(tuan)級(ji)榮譽(yu)，其中一(yi)等(deng)獎(jiang)16個(ge)，二(er)等(deng)獎(jiang)40個(ge)，三(san)等(deng)獎(jiang)60個(ge)；獲得沙(sha)鋼(gang)(gang)集(ji)團(tuan)級(ji)榮譽(yu)40項，其中一(yi)等(deng)獎(jiang)1個(ge)，二(er)等(deng)獎(jiang)6個(ge)，三(san)等(deng)獎(jiang)33個(ge)。

 活(huo)動(dong)開展以(yi)來，東北特(te)鋼(gang)以(yi)“創(chuang)新(xin)(xin)(xin)創(chuang)效(xiao)(xiao)”為(wei)引領，把群(qun)(qun)眾(zhong)(zhong)性創(chuang)新(xin)(xin)(xin)活(huo)動(dong)作(zuo)為(wei)改善生產(chan)(chan)經營(ying)的(de)有(you)效(xiao)(xiao)載體，圍繞(rao)“提(ti)(ti)產(chan)(chan)提(ti)(ti)效(xiao)(xiao)、生產(chan)(chan)組(zu)(zu)織優(you)(you)化、技術工(gong)(gong)藝攻關、產(chan)(chan)品(pin)(pin)質量(liang)(liang)提(ti)(ti)升、工(gong)(gong)藝設備完善”等(deng)(deng)工(gong)(gong)作(zuo)，全(quan)方位(wei)開展攻關項目，為(wei)優(you)(you)化生產(chan)(chan)經營(ying)提(ti)(ti)供助力。兩基地各單位(wei)充分發揮職工(gong)(gong)群(qun)(qun)眾(zhong)(zhong)的(de)組(zu)(zu)織優(you)(you)勢，引導員(yuan)工(gong)(gong)積極創(chuang)新(xin)(xin)(xin)、主動(dong)創(chuang)造(zao)，將群(qun)(qun)眾(zhong)(zhong)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)活(huo)動(dong)的(de)出(chu)發點和落腳點放在提(ti)(ti)升經濟效(xiao)(xiao)益上來。如，東北特(te)鋼(gang)股份為(wei)全(quan)面提(ti)(ti)高鋼(gang)材熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)序工(gong)(gong)作(zuo)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)，在保證產(chan)(chan)品(pin)(pin)質量(liang)(liang)的(de)前提(ti)(ti)下，進一步壓降熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)成本(ben)(ben)，設立了《熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)藝優(you)(you)化降本(ben)(ben)》項目。二(er)季度，公司(si)組(zu)(zu)織各條線(xian)對熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)藝持續(xu)進行(xing)(xing)優(you)(you)化，包括對2-3Cr13連鑄(zhu)小方坯(pi)開展不退(tui)火直接(jie)軋制(zhi)線(xian)材和棒材試驗(yan)，對大棒42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等(deng)(deng)合結(jie)品(pin)(pin)種優(you)(you)化退(tui)火時(shi)(shi)間等(deng)(deng)，二(er)季度累計(ji)實現(xian)降本(ben)(ben)261萬(wan)元(yuan)，該(gai)項目獲得沙(sha)鋼(gang)集團級(ji)二(er)等(deng)(deng)獎。撫(fu)順特(te)鋼(gang)設立的(de)《850軋機剪后輥道(dao)分流(liu)改造(zao)，解決生產(chan)(chan)瓶(ping)頸問題》項目，項目組(zu)(zu)人員(yuan)通過自行(xing)(xing)設計(ji)，替代(dai)技改方案，節省技改成本(ben)(ben)200萬(wan)元(yuan)，而(er)且實現(xian)了杜(du)絕生產(chan)(chan)750坯(pi)料時(shi)(shi)等(deng)(deng)待下料時(shi)(shi)間，提(ti)(ti)高生產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)，解決生產(chan)(chan)瓶(ping)頸問題的(de)目標(biao)，該(gai)項目獲得沙(sha)鋼(gang)集團級(ji)二(er)等(deng)(deng)獎。