氯化(hua)物型(xing)體系鍍(du)Cr-Ni-Fe 亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼合金鍍(du)液組(zu)成及工(gong)藝(yi)條件見表11-2。



1.  配方1 (見表11-2)的說明


  本配(pei)方(fang)由長沙中南(nan)大(da)學何湘柱提出。詳見他的(de)(de)專(zhuan)著:《電沉積(ji)非晶(jing)態Fe-Ni-Cr合金工藝研究(jiu)》。他采用(yong)直流(liu)電流(liu)的(de)(de)方(fang)法(fa)獲得了光亮致(zhi)密(mi)的(de)(de)非晶(jing)態Fe-Ni-Cr合金鍍層(ceng)。非晶(jing)態材料是一種具有微觀近(jin)程(cheng)有序(xu)(xu)、遠程(cheng)無序(xu)(xu)結構(gou)的(de)(de)材料,具有較(jiao)高的(de)(de)硬(ying)度(du)和耐(nai)磨性,優良(liang)的(de)(de)耐(nai)酸耐(nai)堿腐蝕性能(neng),光滑(hua)平整的(de)(de)外觀。


  鍍液的pH保持在2.5左右。pH過低,析氫嚴重,鍍層質量不好,不利于鉻的沉積。pH過高,Cr3+易發生聚合反應,鉻離子在電極表面放電阻力增大,鍍層中鉻含量下降,鍍層邊緣出現黑色沉積物,鍍層耐蝕性能下降。


  檸檬酸(suan)三(san)鈉含量為80g/L,作為配位劑(ji),形成(cheng)配合離子(zi)(zi),改變鐵(tie)、鎳、鉻離子(zi)(zi)的(de)活度(du),從而改變它們的(de)電位,使(shi)其相互接近以達到(dao)共(gong)沉積(ji)的(de)目(mu)的(de)。


  氯(lv)化物體系的(de)導電性(xing)(xing)能好,是其優點,但在陽(yang)極(ji)上析(xi)出(chu)大量的(de)氯(lv)氣,造(zao)成環境污染,腐(fu)蝕設備(bei),特別(bie)是使用(yong)(yong)不溶(rong)性(xing)(xing)陽(yang)極(ji),如(ru)(ru)鉑,或(huo)鍍鉑的(de)鈦陽(yang)極(ji),或(huo)石(shi)墨板,鍍層色澤(ze)較(jiao)暗(an),沉積速率較(jiao)慢。這(zhe)可通(tong)過(guo)添加(jia)添加(jia)劑(糊精8g/L)以改(gai)善(shan)色澤(ze)亮度(du),提高電流效率。在溶(rong)液中保持較(jiao)高的(de)含量如(ru)(ru)50g/L時,有(you)抑制氯(lv)的(de)析(xi)出(chu)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)。



2. 配方2 (表11-2)


該配方的氯(lv)化(hua)鉻(ge)的含(han)(han)量(liang)較高,達到(dao)250g/L,并加入有氯(lv)化(hua)鋁作為導電鹽(yan),在pH較低(0.2~0.3)的范圍內(nei),陰極電流密(mi)度可(ke)開到(dao)25~30A/d㎡,使合金鍍層的鉻(ge)含(han)(han)量(liang)可(ke)達到(dao)3%~29%,鎳(nie)含(han)(han)量(liang)8%~54%,鐵含(han)(han)量(liang)37%~89%.



3. 配方3 (表11-2)


 在配方3中含有溴化銨15g/L,溴離子具有抑制Cr3+被氧化為Cr6+的作用。因為鍍液中有少量六價鉻的存在,即會影響鍍層質量,并使沉積速率下降,溴離子含量大于0.8g/L時,即能抑制六價鉻的產生,適當的Br-濃度為4~24g/L,此外,Br-也能抑制氯的產生。當Br-為6~10g/L時,氯的析出即被抑制。在配方中還含有甲酸鈉68g/L,也是良好的氯氣抑制劑。


 鍍液中含有硼酸(suan)(suan),使鍍液的(de)(de)pH保持穩定(ding),它也有抑制氯氣(qi)析(xi)出的(de)(de)作用(yong),當硼酸(suan)(suan)含量達(da)到30g/L時,氯的(de)(de)析(xi)出即(ji)被抑制。硼酸(suan)(suan)還有提高(gao)覆(fu)蓋(gai)能(neng)力(li)(li)的(de)(de)作用(yong)。當硼酸(suan)(suan)含量低于6g/L時,覆(fu)蓋(gai)能(neng)力(li)(li)很(hen)差(cha),隨著含量的(de)(de)增(zeng)加,覆(fu)蓋(gai)能(neng)力(li)(li)提高(gao)。硼酸(suan)(suan)的(de)(de)含量可(ke)達(da)到飽和60g/L時使用(yong)。


 鍍液中含有甘氨酸37.5g/L,甘氨酸作為配位劑,與Fe2+形成配離子,導致Fe2+陰極極化增加,析出電位負移,從而達到共沉積,當甘氨酸濃度含量高時,也可與Cr3+配合作用,使鉻的鍍層含量下降。