近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)(bu)(bu)銹鋼管除塵(chen)灰屬(shu)于含鉻固體廢棄物，處(chu)置不(bu)(bu)(bu)當會造成環境(jing)污染，行(xing)業內(nei)工(gong)業化處(chu)理的(de)實例應(ying)用較少，尚處(chu)于摸索試驗階段，如目前實施的(de)壓球—電爐冶煉工(gong)藝(yi)，存(cun)在金屬(shu)收得率低、處(chu)理量有限等(deng)問題。而利用燒結工(gong)藝(yi)將不(bu)(bu)(bu)銹鋼管除塵(chen)灰與鉻礦粉進行(xing)優化配礦，生產鉻燒結礦供礦熱爐冶煉鉻鐵，不(bu)(bu)(bu)僅可(ke)大幅提(ti)高鉻、鎳等(deng)貴金屬(shu)的(de)收得率，也能滿足不(bu)(bu)(bu)銹鋼除塵(chen)灰大批量使用的(de)要求。

為攻克技(ji)術難(nan)關(guan)，資(zi)源利用(yong)研究所技(ji)術人(ren)員(yuan)多次(ci)深入現場(chang)，進行(xing)物理(li)平(ping)衡(heng)與(yu)配礦(kuang)測(ce)算論證，確定(ding)了符合(he)鐵合(he)金生(sheng)產(chan)現場(chang)的(de)10組配礦(kuang)方案，最終攻克了不(bu)銹鋼管除塵灰粒度細(xi)、流(liu)動性(xing)大(da)、收縮率大(da)等瓶頸難(nan)題(ti)。經過兩周的(de)燒結(jie)杯試(shi)驗(yan)，各方案試(shi)驗(yan)產(chan)品均(jun)取得良(liang)好(hao)效果，成品率平(ping)均(jun)完(wan)(wan)成74.31%、利用(yong)系(xi)數(shu)(shu)平(ping)均(jun)完(wan)(wan)成0.71t/臺·h，轉鼓指(zhi)數(shu)(shu)最高(gao)達到(dao)37.5%，固體(ti)燃(ran)耗平(ping)均(jun)完(wan)(wan)成94.04kg/t。各項指(zhi)標(biao)均(jun)滿足(zu)生(sheng)產(chan)要(yao)求，其中(zhong)利用(yong)系(xi)數(shu)(shu)超出(chu)鉻礦(kuang)粉燒結(jie)行(xing)業平(ping)均(jun)水(shui)平(ping)0.11t/臺·h。

該(gai)項研(yan)究驗證了(le)鐵合金原(yuan)料燒(shao)結工(gong)藝的可行性，為后續建設燒(shao)結生產線提供(gong)了(le)技術支撐(cheng)，同時也為不銹鋼管除塵(chen)灰的無(wu)害化處(chu)理和資源(yuan)高效(xiao)、循環利用提供(gong)了(le)新的途(tu)徑(jing)。