不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無(wu)論(lun)采(cai)用(yong)(yong)哪種(zhong)焊接方(fang)法，在焊接后(hou)都要根據有(you)關標(biao)準進行(xing)各(ge)種(zhong)處理(li)和檢(jian)驗。一(yi)般經(jing)過切斷后(hou)送(song)去(qu)矯直，管端加工(gong)，除油，熱處理(li)，酸洗白化，空(kong)壓或(huo)水壓試驗，渦流(liu)探(tan)傷，超聲波(bo)探(tan)傷及各(ge)種(zhong)檢(jian)驗（包括外觀、金相組織、機(ji)械(xie)性能、耐蝕(shi)性）。對于裝飾用(yong)(yong)管，表面要進行(xing)研磨(mo)處理(li)。一(yi)般大批(pi)量生產去(qu)除缺陷的(de)方(fang)法是采(cai)用(yong)(yong)連續式砂帶(dai)或(huo)平頭修磨(mo)機(ji)。在精磨(mo)工(gong)序使用(yong)(yong)PVA石磨(mo)或(huo)刷(shua)磨(mo)。

 為了(le)提高焊(han)管(guan)(guan)表(biao)面光(guang)潔度，尺寸精(jing)度（一般外(wai)徑(jing)偏差0.5%,壁厚(hou)偏差±10%),機(ji)械(xie)和耐蝕性能和生產(chan)薄壁細小規格及異型(xing)管(guan)(guan)，不銹(xiu)鋼焊(han)管(guan)(guan)需(xu)要進(jin)行冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)加(jia)工。以(yi)瑞(rui)典尼比廠為代(dai)表(biao)用TIG直縫(feng)焊(han)管(guan)(guan)通過(guo)冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)生產(chan)細長(chang)不銹(xiu)鋼細長(chang)管(guan)(guan)的工藝流程見圖3-13。