在(zai)半球形(xing)或(huo)圓(yuan)頂形(xing)工(gong)件沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓成(cheng)型(xing)時，由于坯料在(zai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓過(guo)程中，金屬的(de)大(da)部分表(biao)面(mian)是(shi)不與(yu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)模表(biao)面(mian)相接(jie)(jie)觸(chu)的(de)，為此應(ying)特別注(zhu)意坯料夾緊(jin)力的(de)大(da)小是(shi)否合適，以(yi)避免在(zai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓過(guo)程中產生(sheng)皺(zhou)折。很明顯(xian)，在(zai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓開始時只(zhi)有沖(chong)(chong)(chong)(chong)頭(tou)端部與(yu)工(gong)件表(biao)面(mian)接(jie)(jie)觸(chu)，而只(zhi)有在(zai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)頭(tou)下降至足夠深時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)頭(tou)的(de)整(zheng)個表(biao)面(mian)才能夠與(yu)工(gong)件全部接(jie)(jie)觸(chu)。


  在成(cheng)型時，有時可(ke)以采用(yong)小規(gui)格的(de)沖(chong)頭先進(jin)(jin)行預成(cheng)型沖(chong)壓(ya)，然后再(zai)換用(yong)應采用(yong)的(de)圓頂沖(chong)頭進(jin)(jin)行最終沖(chong)壓(ya)成(cheng)型，如圖4-27所示。


圖 27.jpg


  在圖(tu)4-27所(suo)示的(de)真(zhen)空瓶頂蓋(gai)成(cheng)型加工(gong)中，關(guan)鍵一步(bu)是(shi)半球形頂蓋(gai)大端的(de)臺肩成(cheng)型。這個(ge)臺肩的(de)階梯(ti)形內徑必須與(yu)真(zhen)空瓶殼體精(jing)確吻合。頂蓋(gai)小端的(de)沖孔(kong)也(ye)必須精(jing)確成(cheng)型，以便與(yu)內容器(qi)的(de)嘴(zui)部(bu)相(xiang)配合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不(bu)銹鋼帶。


  沖(chong)切設備是一臺帶有(you)彈(dan)簧壓力墊的單行程(cheng)機(ji)(ji)械式沖(chong)壓機(ji)(ji)。從(cong)帶鋼上沖(chong)剪下直徑為282.575mm的坯料后(hou)，所剩(sheng)余的邊角料每(mei)邊寬度(du)僅為3.175mm.


  第(di)一次沖(chong)(chong)壓(ya)是在一臺250噸往復式機械沖(chong)(chong)壓(ya)機上完成(cheng)的，所(suo)用的沖(chong)(chong)頭直徑(jing)為82.55mm.所(suo)以，此時大部分半(ban)球形蓋的表(biao)面是處于自由延伸狀(zhuang)態，見圖4-27(a)。因此，這(zhe)就需要精(jing)心控制坯料(liao)的壓(ya)緊力，以防止(zhi)折疊和(he)皺折的產生。每(mei)批鋼材的坯料(liao)夾具(ju)壓(ya)力，必須(xu)每(mei)次對其進(jin)行精(jing)心調(diao)整(zheng)，其變化范圍為0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)(chong)模的圓角(jiao)半(ban)徑(jing)也必須(xu)嚴格加(jia)以控制，應為坯料(liao)厚度的5.2倍(bei)。第(di)一次沖(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)型出(chu)的半(ban)成(cheng)品杯(bei)形工(gong)件的直徑(jing)為174.625mm,并帶有一個直徑(jing)為234.95mm的凸(tu)緣。


  第二次(ci)沖壓(ya)(ya)也是在250t的(de)往復式(shi)沖壓(ya)(ya)機上完成(cheng)的(de)。它所(suo)使用的(de)沖頭形狀與所(suo)要求的(de)工件內輪廓相(xiang)同。當沖頭壓(ya)(ya)制行進到頂點時(shi)（半球形頂蓋底(di)部開口處(chu)的(de)臺肩也可同時(shi)成(cheng)型(xing)），見圖4-27(b).本工序(xu)采用的(de)是直段拉伸成(cheng)型(xing)，使底(di)部呈半圓形。臺階上方的(de)金(jin)屬(shu)有(you)部分是用第一次(ci)沖壓(ya)(ya)所(suo)留的(de)凸緣經再次(ci)沖壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)的(de)。


  在(zai)(zai)第三道工(gong)(gong)序中，進行半球形頂(ding)部(bu)沖(chong)孔(kong)(kong)工(gong)(gong)序，并在(zai)(zai)孔(kong)(kong)的(de)(de)周圍形成(cheng)內部(bu)拉(la)伸凸緣(yuan)。這(zhe)些工(gong)(gong)作是在(zai)(zai)彈簧支撐的(de)(de)沖(chong)孔(kong)(kong)模上(shang)完成(cheng)的(de)(de)。在(zai)(zai)沖(chong)切坯(pi)料(liao)時，該(gai)沖(chong)模具有(you)足(zu)夠(gou)的(de)(de)拉(la)力，然后用沖(chong)頭的(de)(de)邊緣(yuan)部(bu)位進行再次成(cheng)型，見圖4-27(c).最后，沖(chong)壓(ya)成(cheng)型完成(cheng)［見圖4-27(d)]。工(gong)(gong)件的(de)(de)兩端還需在(zai)(zai)車床上(shang)進行精加(jia)工(gong)(gong)。至此，真空瓶(ping)頂(ding)蓋的(de)(de)半球形成(cheng)型就全部(bu)完成(cheng)了。