切削用量對加工不銹鋼時的加工硬化、切削力、切削熱等有很大影響,特別是對刀具耐用度的影響較大。選擇的切削用量合理與否、將直接影響切削效果。圖7-10是切削用量示意圖。


圖 10.jpg


1. 切(qie)削速度Vc


  加(jia)工不銹(xiu)鋼時切(qie)削速度(du)稍微提高一點,切(qie)削溫度(du)就會高出許(xu)多,刀具磨(mo)損加(jia)劇,耐用度(du)則大幅(fu)度(du)下降。


  為了保證合理的(de)刀具耐用度(du)(du),就要降(jiang)低切削(xue)(xue)速度(du)(du),一般按車削(xue)(xue)普通碳鋼(gang)的(de)40%~60%選取。鏜孔和切斷(duan)時(shi),由于刀具剛性、散熱條件、冷(leng)卻潤(run)滑(hua)效(xiao)果及排屑情(qing)況都比車外圓差,切削(xue)(xue)速度(du)(du)還要適(shi)當(dang)降(jiang)低。


  不(bu)同種類的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削加工性各不(bu)相同,切(qie)(qie)削速度(du)也需相應調(diao)整(zheng)。一般(ban)06Cr18Nil1Ti等(deng)(deng)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削速度(du)校正系數Kv為(wei)(wei)1.0,硬(ying)度(du)在 HRC 28 以下的(de)(de)(de)20Cr13等(deng)(deng)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)Kv為(wei)(wei)1.3~1.5,硬(ying)度(du)為(wei)(wei)HRC 28~35的(de)(de)(de)20Cr13等(deng)(deng)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)Kv為(wei)(wei)0.9~1.1,硬(ying)度(du)在HRC 35以上的(de)(de)(de)20Cr13等(deng)(deng)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)Kv為(wei)(wei)0.7~0.8,耐濃硝酸不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)Kv為(wei)(wei)0.6~0.7。


  在表7-4中(zhong),列(lie)出(chu)了用高速鋼(gang)刀具(ju)車螺(luo)紋和鈷、擴、鉸(jiao)孔時的切削用量。


表 4.jpg


2. 切削深度ap


  粗(cu)加(jia)(jia)工時余量較(jiao)大(da),應(ying)選用較(jiao)大(da)的(de)切(qie)深,可(ke)減(jian)少走刀次數,同時可(ke)避免刀尖與毛(mao)坯表皮(pi)接觸,減(jian)輕刀具磨損。但加(jia)(jia)大(da)切(qie)深應(ying)注意(yi)不要因切(qie)削(xue)(xue)力(li)過大(da)而引起振動,可(ke)選切(qie)削(xue)(xue)深度ap=2~5mm.精(jing)加(jia)(jia)工時可(ke)選較(jiao)小的(de)切(qie)削(xue)(xue)深度,還要避開硬化層,一般采用切(qie)削(xue)(xue)深度ap=0.2~0.5mm。


3. 進給量f


  進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)的(de)增(zeng)大(da)不僅受到機(ji)床動力的(de)限制,而(er)且切(qie)削(xue)殘(can)留高度和積屑瘤高度都隨進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)而(er)加(jia)(jia)大(da),因此進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)不能過大(da)。為提(ti)高加(jia)(jia)工表面質(zhi)量(liang),精加(jia)(jia)工時(shi)應采用(yong)較小的(de)進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)。同時(shi),應注意進(jin)(jin)給(gei)(gei)量(liang)f不得小于0.1mm/r,避免(mian)微量(liang)進(jin)(jin)給(gei)(gei),以免(mian)在加(jia)(jia)工硬化區進(jin)(jin)行切(qie)削(xue),并且應注意切(qie)削(xue)刃(ren)不要在切(qie)削(xue)表面停(ting)留。加(jia)(jia)工不銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)見(jian)表7-5。


表 5.jpg