沉淀硬化奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼（見表2-24)固溶處理后具有穩定的奧氏體組織，Ms點在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體組織。其硬化機理是通過鋼中加入在低溫下固溶度小的合金元素，使鋼處于過飽和狀態，在時效過程析出強化相，達到強化的要求。A-286鋼在液氮中仍具有良好的塑性（表2-25)。表2-24中17-10P鋼的強化元素是碳、磷,與其他沉淀硬化鋼的強化元素有較大差別。

  A-286鋼雖(sui)然含有較多的時(shi)效強(qiang)化合金(jin)元素，但其焊(han)(han)接(jie)性與(yu)沉淀硬(ying)化半奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼的焊(han)(han)接(jie)性相當，采用通常的焊(han)(han)接(jie)工藝，裂紋敏(min)感性小(xiao)，不(bu)需要預熱(re)和后熱(re)，焊(han)(han)后按照母材時(shi)效工藝進(jin)行(xing)焊(han)(han)后熱(re)處理，即可獲得接(jie)近等強(qiang)的焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭。但是在進(jin)行(xing)厚(hou)板焊(han)(han)接(jie)時(shi)，因高(gao)溫(wen)塑性較差(cha)，而(er)且在1290℃以上(shang)熔(rong)合線(xian)附(fu)近的晶(jing)界(jie)達(da)到(dao)局部熔(rong)融狀態，冷卻時(shi)收縮變形，在收縮應力的作用下引起晶(jing)界(jie)開(kai)裂，產生熱(re)裂紋。晶(jing)界(jie)局部熔(rong)融與(yu)TiFe2和Fe的低(di)熔(rong)點共晶(jing)有關。因此焊(han)(han)接(jie)厚(hou)板結構時(shi)，注意采用小(xiao)熱(re)輸人的焊(han)(han)接(jie)規范，防(fang)止熱(re)裂紋的產生。

  A-286鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時除(chu)采用同材(cai)(cai)質的(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)外(wai)，也(ye)可(ke)以(yi)使(shi)(shi)用鎳合(he)金焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)（Inconel 92和(he)Hastloy-W),或者使(shi)(shi)用奧氏體(ti)類（E310)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)。使(shi)(shi)用與母(mu)(mu)材(cai)(cai)同質的(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，在焊(han)(han)(han)接(jie)時和(he)時效(xiao)處理(li)時，均可(ke)能產生裂紋(wen)(wen)。而使(shi)(shi)用鎳合(he)金焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，則可(ke)以(yi)防止(zhi)裂紋(wen)(wen)。特別是用Hastloy-W焊(han)(han)(han)接(jie)不必擔心裂紋(wen)(wen)問題(ti)。但是焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)強(qiang)度偏低(di)，不適合(he)高溫使(shi)(shi)用。Inconcl 92焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)則可(ke)以(yi)得到(dao)與母(mu)(mu)材(cai)(cai)強(qiang)度相當的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫。當對焊(han)(han)(han)縫耐(nai)蝕性有一(yi)定要求(qiu)時，也(ye)可(ke)使(shi)(shi)用奧氏體(ti)不銹鋼焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)。

  對17-10P沉淀硬(ying)化(hua)(hua)奧氏體不(bu)銹鋼來說，因其強化(hua)(hua)元素P的含量高達0.3%.因此磷化(hua)(hua)物在(zai)(zai)晶界的富集不(bu)可避免，由(you)此如進行(xing)熔(rong)化(hua)(hua)焊(han)(han)接，在(zai)(zai)近縫區具有(you)很強的熱裂紋敏感性(xing)和脆(cui)性(xing)，焊(han)(han)接性(xing)極差。通常不(bu)能進行(xing)熔(rong)化(hua)(hua)焊(han)(han)。一些特(te)種(zhong)焊(han)(han)接工藝(yi)，如閃光焊(han)(han)、磨擦焊(han)(han)較為適合該(gai)鋼焊(han)(han)接。