FPS (Flexibe Precision Sizing)可(ke)(ke)調(diao)(diao)機架(jia)指的(de)是(shi)：量出成(cheng)(cheng)品(pin)管直徑，在計算機控(kong)制(zhi)下(xia)迅速而精確地調(diao)(diao)整軋輥。浙江(jiang)至德(de)鋼業有限公司采用FPS技術可(ke)(ke)以靈活地而且以較低的(de)成(cheng)(cheng)本軋制(zhi)小批(pi)量、口徑差別很小的(de)亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼管。FPS-精軋技術有兩種應用方式：
1. 作為張力(li)減(jian)徑機的終軋機架(jia) 它的外部尺寸(cun)和普通張力(li)減(jian)徑機相(xiang)同，可以和普通張力(li)減(jian)徑機機架(jia)一樣(yang)接在(zai)常規的張力(li)減(jian)徑機后面(mian)；
2. 作為帶(dai)可(ke)調軋輥機(ji)(ji)架的(de)定徑機(ji)(ji) FPS-可(ke)調機(ji)(ji)架構成(cheng)一個單獨的(de)精軋段，如果圓度要求特別高，可(ke)以使用4-輥機(ji)(ji)架的(de)定徑機(ji)(ji)。
采用(yong)FPS可(ke)調(diao)機架可(ke)以做到：
a. 在短時間里(li)生(sheng)產最大和最小尺(chi)(chi)寸(cun)范圍之內各(ge)種尺(chi)(chi)寸(cun)規格的不銹鋼管；
b. 經濟地生(sheng)產小批(pi)量、不(bu)常見規格的不(bu)銹(xiu)鋼管；
c. 通(tong)過調(diao)整軋輥(gun)對軋輥(gun)孔(kong)型(xing)磨損予以補償；
d. 可靠(kao)地整定所要求的成品(pin)管直徑；
e. 對軋管工具(ju)的要求得以降低，而成材率得以提高。
和張力減(jian)徑機配套(tao)使用的FPS可調機架有以(yi)下兩種型式：
1. A型機(ji)架的驅動三個軋輥(gun)的傘(san)齒輪不在機(ji)架內，而在張力減(jian)徑機(ji)組(zu)框架內；
2. I型(xing)機(ji)架的驅動傘齒(chi)輪(lun)在機(ji)架內。
一、設計原理
FPS機(ji)架的三(san)個軋輥(gun)是(shi)借機(ji)械連接的偏(pian)心軸(zhou)套而進行(xing)調(diao)節的（參見(jian)圖(tu)21-1~圖(tu)21-5),這種設計保(bao)證了軋制孔型總是(shi)精確地(di)處于機(ji)架中(zhong)心線上，即使在生(sheng)產(chan)過程中(zhong)調(diao)整軋輥(gun)也能保(bao)證做到。軋輥(gun)軸(zhou)承牢固和最(zui)小化地(di)彈性回(hui)復保(bao)證了獲得尺寸公差(cha)范圍最(zui)小的成(cheng)品不銹鋼管(guan)的前提條件。
調節機構可以(yi)通過(guo)手(shou)動或電動兩(liang)種方式(shi)來控制，如果是通過(guo)后一種方式(shi)的話，就可以(yi)通過(guo)控制室進行遙(yao)控。
安裝后(hou)，就無需(xu)為了(le)(le)機架里軋(ya)輥(gun)位(wei)置(zhi)(zhi)而再進行耗(hao)時的(de)測量和(he)調節了(le)(le)。這種創(chuang)新的(de)高精度機架制造過程排除了(le)(le)額(e)外工作的(de)需(xu)要。在以(yi)后(hou)的(de)生產(chan)過程中，軋(ya)輥(gun)在安裝后(hou)可(ke)以(yi)輕易地(di)被安置(zhi)(zhi)在機架里同樣的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)上。如果軋(ya)槽磨損允許的(de)話，軋(ya)輥(gun)可(ke)以(yi)在使(shi)用后(hou)放在軋(ya)輥(gun)儲存區內(nei)，隨后(hou)無需(xu)機構加(jia)工就可(ke)以(yi)裝配用來(lai)精軋(ya)。
二、軋制原理
FPS軋(ya)輥機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)作為最后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)品機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)被安排在(zai)(zai)非可調機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)之后(hou)（如圖21-6),如果一套機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)需(xu)要(yao)覆蓋一個比較寬的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑范圍的(de)(de)(de)(de)(de)話，就需(xu)要(yao)3或(huo)(huo)4個FPS道(dao)次。管(guan)子的(de)(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)將由最后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)一些(xie)(xie)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)和最后(hou)一架(jia)(jia)(jia)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)共同決定，這個序(xu)列中的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)道(dao)次必須是可調的(de)(de)(de)(de)(de)，以防管(guan)子外表上溝槽標志的(de)(de)(de)(de)(de)出(chu)現(xian)。一些(xie)(xie)或(huo)(huo)全部機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)位(wei)置(zhi)上應(ying)該使用經過修正的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)槽，這些(xie)(xie)軋(ya)槽的(de)(de)(de)(de)(de)修正在(zai)(zai)一般的(de)(de)(de)(de)(de)孔型(xing)加工機(ji)(ji)床(chuang)上不能車出(chu)。在(zai)(zai)此(ci)情況下，Meer公(gong)司發(fa)展了特殊的(de)(de)(de)(de)(de)CNC軋(ya)槽返(fan)修機(ji)(ji)KR-CNC,其上有高的(de)(de)(de)(de)(de)加工速(su)度和集成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)測量(liang)技術(shu)。采用這些(xie)(xie)機(ji)(ji)器(qi)，軋(ya)輥在(zai)(zai)安裝好的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)中按(an)順序(xu)排好。另一方面(mian)來說，高精(jing)度的(de)(de)(de)(de)(de)滑動軸系統允許在(zai)(zai)孔型(xing)加工中使用高精(jing)度的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)。在(zai)(zai)這種情況下，軋(ya)輥可以單獨尺寸和集裝在(zai)(zai)機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)中以產(chan)生成(cheng)品道(dao)次。
除了(le)相關的孔型尺寸精整，可(ke)調道次間的優化(hua)減徑組合需(xu)要(yao)被確立(li)，以(yi)保證可(ke)以(yi)生(sheng)產相近形式和直(zhi)徑尺寸公差的不銹(xiu)鋼(gang)管。軋機(ji)的理論研(yan)究和試驗(yan)得以(yi)使這個(ge)發展策略成為可(ke)能。
