PQF不銹鋼管(guan)三輥(gun)式連軋(ya)管(guan)工藝發展的歷史可綜述為以下五點(dian)：

  1. INNSE公司和(he)J.P.Calmes一起在(zai)1991年(nian)初對MPM軋(ya)(ya)管工(gong)藝進行了深(shen)入研究(jiu)，推出(chu)三輥縱軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)管機(ji)以(yi)全面改(gai)進傳統的MPM工(gong)藝；

  2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝；

  3. 1996年INNSE 公司向某(mou)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠(chang)家提出16英寸PQF軋管(guan)機組的技術(shu)報價和預算報價，由此足以(yi)說(shuo)明這種工藝(yi)的成熟性；

  4. 從金屬變形的(de)角度看，兩輥(gun)(gun)式(shi)MPM 和三輥(gun)(gun)式(shi)PQF兩者之(zhi)間的(de)區別是很明顯的(de)，2000年5月，Palma 和Pehle在(zai)一篇文(wen)章(zhang)中(zhong)，將PQF軋機的(de)主要特(te)征歸納(na)為(wei)以下八點：即：6機架(jia)、三輥(gun)(gun)式(shi)、每個(ge)軋輥(gun)(gun)設有(you)一個(ge)液壓小(xiao)艙以實現(xian)軋輥(gun)(gun)單獨調(diao)整、D/t值最大可達58、機架(jia)間距小(xiao)、工(gong)具(ju)消(xiao)耗(hao)低、成品管(guan)質量優于MPM軋管(guan)機及(ji)收(shou)得率高，這(zhe)篇文(wen)章(zhang)可視作PQF軋管(guan)工(gong)藝在(zai)21世紀發展的(de)新起(qi)點；

  5. TPCO與SMS-Meer于2001年(nian)9月簽訂(ding)6 5/8 英寸PQF連軋管機組(zu)的(de)合(he)同，世(shi)界(jie)上第一(yi)PQF連軋管機組(zu)于2003年(nian)8月投產。

該機組所(suo)生產的成品不銹(xiu)鋼(gang)管外徑范圍31.8~168.3mm,年(nian)產量(liang)40萬噸。共采用兩(liang)種孔型(xing)系，即(ji)：

  a. 185孔(kong)型(xing) 采用(yong)200mm圓坯，經(jing)穿孔(kong)、連軋、脫管(guan)后(hou)熱軋成(cheng)175mm荒管(guan)，張減后(hou)熱軋成(cheng)品管(guan)直徑為(wei)1.9~6英寸；

  b. 142孔(kong)型 以(yi)(yi)后(hou)采用(yong)這一孔(kong)型以(yi)(yi)生產(chan)1/4~1英(ying)寸的成品管。

該機組采用了以(yi)下多種新技術：

 1. 錐(zhui)輥式穿孔機；

 2. 三輥連軋管機；

 3. 三(san)輥脫管（液壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)下(xia)、單獨傳(chuan)動）；

 4. 芯棒(bang)循環，兼有限動、浮動芯棒(bang)之優點（“Semi-float-ing”extracting System);

 5. 張減機為6個電(dian)動(dong)機分組(zu)傳動(dong)，最后一架為軋輥可調；

 6.  CARTA工藝控制系統(tong)；

 7. LASUS壁厚測量系統(tong)；

 8. QAS質量保(bao)證系統。

  Theelen 在(zai)一篇文(wen)章中寫(xie)道(dao)：“該(gai)機組(zu)在(zai)2003年8月投產(chan)(chan)(chan)，試軋(ya)(ya)了φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的(de)5種規(gui)格的(de)鋼管22000根(gen)，19000噸。半年后即到(dao)2004年6月累計生產(chan)(chan)(chan)3700噸鋼管。在(zai)投產(chan)(chan)(chan)期間就顯(xian)示出(chu)這(zhe)種工藝軋(ya)(ya)制過程穩定，成品壁厚公差(cha)良(liang)好的(de)優(you)點(dian)。”到(dao)2004年10月又(you)軋(ya)(ya)出(chu)了D/S=50的(de)優(you)質管。

  PQF軋(ya)機(ji)由許多圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)組成，每3個(ge)(ge)軋(ya)輥(gun)裝在(zai)(zai)(zai)一個(ge)(ge)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)架里(li)組成一個(ge)(ge)機(ji)架（參見圖(tu)22-2).圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)架在(zai)(zai)(zai)背面是敞開的，當圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)裝入隧(sui)道(dao)式機(ji)座內(nei)時（參見圖(tu)22-3),圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)的平面承受軋(ya)制(zhi)負荷，并(bing)把它傳遞給機(ji)座。每一個(ge)(ge)軋(ya)輥(gun)箱(xiang)通過(guo)擺臂和銷釘裝在(zai)(zai)(zai)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)里(li)，而前一個(ge)(ge)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)的軋(ya)輥(gun)箱(xiang)在(zai)(zai)(zai)后一個(ge)(ge)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)(fang)(fang)的圓(yuan)平面上滑動。

機座固定在基(ji)礎上，3個軋輥通(tong)過連桿和(he)傳動裝置(zhi)相連接，而每一個軋輥由液壓壓下機構(gou)進行控制(zhi)。傳動裝置(zhi)布置(zhi)（如圖22-4所示）。