穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不銹鋼(gang)管管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建立最(zui)佳化的調整數據；

 2. 根據(ju)對(dui)傳感器信號和測(ce)量數據(ju)的分析對(dui)工(gong)藝過程進(jin)行診斷；

 3. 對生產工藝過程進行自適應調節控制；

 4. 對經驗(yan)數據庫加以管理。

ECS作為穿孔機控制系統(tong)的(de)子(zi)系統(tong)，對生(sheng)產工藝過程的(de)數據采用傅里葉(xie)法進行分析，可(ke)以(yi)確認(ren)生(sheng)產壁厚不均(jun)的(de)原因，并將產生(sheng)壁厚不均(jun)的(de)原因及(ji)其消除的(de)辦法顯示(shi)在屏幕上，以(yi)便操作人員介入處理。

Pehle 在論及采用工藝自(zi)動控制以(yi)增(zeng)強無(wu)縫鋼管廠競(jing)爭能力時(shi)，這樣寫道：

  這(zhe)種分析工具對斜軋(ya)(ya)穿孔(kong)機來說(shuo)顯得尤為重要，因為影響壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均的(de)(de)諸(zhu)多影響因素往往不(bu)能(neng)直接探測······而(er)沒有信息反(fan)饋，控制(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)也就無(wu)法維(wei)持，因此實(shi)際生(sheng)產中(zhong)所(suo)出現的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均值(zhi)(zhi)(zhi)遠大于(yu)技術可以達到的(de)(de)數(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)，除(chu)了直接診斷以外，通過(guo)分析還可以獲得穩定(ding)軋(ya)(ya)制(zhi)狀態(tai)的(de)(de)數(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)（正定(ding)值(zhi)(zhi)(zhi)），采用這(zhe)種工藝(yi)自(zi)動控制(zhi)可以使壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)均值(zhi)(zhi)(zhi)降下(xia)來而(er)實(shi)現“減(jian)半”的(de)(de)目標。