施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不(bu)銹鋼(gang)彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)管(guan)的(de)(de)最小彎(wan)曲半(ban)徑(jing)(jing)：彎(wan)頭的(de)(de)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)(jing)是把彎(wan)管(guan)看作(zuo)四(si)弧，其管(guan)中心圓弧的(de)(de)半(ban)徑(jing)(jing)，常用R表(biao)示(shi)。最小的(de)(de)R值與(yu)管(guan)徑(jing)(jing)D值及其制(zhi)作(zuo)方法有關(guan)，見表(biao)2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)(wan)管(guan)機在常溫下彎(wan)(wan)管(guan)叫(jiao)冷彎(wan)(wan)。冷彎(wan)(wan)時管(guan)中不需要(yao)灌砂，鋼材(cai)質量也(ye)不受加溫影響，但冷彎(wan)(wan)費力，彎(wan)(wan)DN25mm以(yi)上的(de)(de)管(guan)子要(yao)用彎(wan)(wan)管(guan)機。彎(wan)(wan)管(guan)機形式較多，一(yi)般為液(ye)壓式，由頂桿、胎模、擋(dang)輪、手柄等組成(cheng)，胎模是根據管(guan)徑(jing)和彎(wan)(wan)曲半徑(jing)制成(cheng)的(de)(de)。
使用時將管(guan)子放人兩個擋輪與胎(tai)模之間，用手搖動油尖注(zhu)油加壓(ya)，頂(ding)桿逐(zhu)漸(jian)伸出，通過胎(tai)模將管(guan)子頂(ding)彎。該彎管(guan)機可應用于DN50mm以下管(guan)子。
b.手工彎(wan)(wan)(wan)管(guan)臺(tai)，如(ru)圖2-1所示。其主要部(bu)件是(shi)兩個輪子(zi)，輪子(zi)由鑄鐵毛坯經(jing)車削而成，邊(bian)緣處都有向(xiang)里(li)凹進的(de)半圓(yuan)槽，半圓(yuan)槽直徑等于被彎(wan)(wan)(wan)管(guan)子(zi)的(de)外徑。大(da)輪固定(ding)在(zai)管(guan)臺(tai)上，其半徑為彎(wan)(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)(wan)曲半徑。彎(wan)(wan)(wan)制時，將管(guan)子(zi)用(yong)壓(ya)力鉗固定(ding)，推動(dong)(dong)推架(jia)，小輪在(zai)推架(jia)中轉(zhuan)動(dong)(dong)，于是(shi)管(guan)子(zi)就逐漸彎(wan)(wan)(wan)向(xiang)大(da)輪。靠(kao)鐵是(shi)防(fang)止(zhi)該(gai)處管(guan)子(zi)變形(xing)而設置的(de)。
2. 熱彎的工(gong)序
①. 充(chong)砂
管(guan)(guan)子一端用(yong)木塞塞緊，把(ba)粒徑2mm~5mm的潔凈河(he)砂(sha)(sha)加熱、炒干、灌入管(guan)(guan)中(zhong)。彎管(guan)(guan)量(liang)大時應(ying)搭設灌砂(sha)(sha)臺，將管(guan)(guan)豎直(zhi)排在臺前(qian)，以便從上向內灌砂(sha)(sha)。每(mei)充一段砂(sha)(sha)，要(yao)用(yong)手錘在管(guan)(guan)壁(bi)上敲擊(ji)振實，填滿后以敲擊(ji)管(guan)(guan)壁(bi)砂(sha)(sha)面不再下降為合格，然后用(yong)木塞塞緊。
②. 畫線
根據(ju)彎曲(qu)半(ban)徑(jing)R算出應加熱(re)的弧長(chang)L:
L=（2πR / 360 ）× α
其中α為彎曲角度。在確定彎曲點后(hou)，以(yi)該點為中心兩(liang)邊(bian)各(ge)取L/2長，用粉(fen)筆劃線，這部分就是加(jia)熱(re)段(duan)。
③. 加熱
操(cao)作禁(jin)忌(ji)：加熱在地爐(lu)上進(jin)行，用(yong)焦炭(tan)或木炭(tan)作燃料，不能用(yong)煤(mei)，因為煤(mei)中含(han)有硫(liu)，對(dui)管材起(qi)腐蝕(shi)作用(yong)，而且用(yong)煤(mei)加熱會引(yin)起(qi)局部過(guo)熱。
為(wei)了節約焦炭(tan)，可用廢鐵(tie)皮(pi)蓋在火爐上以減少熱(re)損失。加(jia)熱(re)時(shi)要不(bu)時(shi)轉動管子(zi)使加(jia)熱(re)段溫度(du)(du)一致。加(jia)熱(re)到950℃~1000℃時(shi)，管面氧化層開始脫落，表明管中砂(sha)子(zi)已熱(re)透，即可彎管。彎管的加(jia)熱(re)長度(du)(du)一般為(wei)彎曲長度(du)(du)的1.1倍～1.2倍，彎曲操作(zuo)的溫度(du)(du)區間為(wei)750℃~1050℃,低于750℃時(shi)不(bu)得再進行彎曲。
特別提醒(xing)：管壁溫度可由管壁顏色(se)確定：微紅色(se)約為550℃,深紅色(se)約為650℃,櫻紅色(se)約為700℃,淺紅色(se)約為800℃,深橙色(se)約為900℃,橙黃色(se)約為1000℃,淺黃色(se)約為1100℃。
④. 彎曲(qu)成型
彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)工作在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)臺上(shang)(shang)進行。彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)臺是用一(yi)塊厚鋼板(ban)做成(cheng)，鋼板(ban)上(shang)(shang)鉆有不同距離的管(guan)(guan)孔(kong)(kong)，板(ban)上(shang)(shang)焊有一(yi)根鋼管(guan)(guan)作為(wei)定(ding)銷，管(guan)(guan)孔(kong)(kong)內插入(ru)另一(yi)個銷子(zi)(zi)，由(you)(you)(you)于(yu)管(guan)(guan)孔(kong)(kong)距離不同，就可彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)制各種彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑的彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)。把燒熱的管(guan)(guan)子(zi)(zi)放(fang)在(zai)(zai)兩個銷釘之間，扳動管(guan)(guan)子(zi)(zi)自由(you)(you)(you)端，一(yi)邊彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)一(yi)邊用樣板(ban)對照，達到彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)要求后，用冷水澆冷，繼續彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)其余部(bu)分(fen)，直到與樣板(ban)完全相(xiang)符為(wei)止。由(you)(you)(you)于(yu)管(guan)(guan)子(zi)(zi)冷卻后會回彈，故(gu)樣板(ban)要較預(yu)定(ding)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)度多彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)3°左右(you)。彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)成(cheng)后，趁熱涂上(shang)(shang)機油(you)，機油(you)在(zai)(zai)高溫彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)表面上(shang)(shang)沸騰而(er)生成(cheng)一(yi)層(ceng)(ceng)防銹層(ceng)(ceng)，防止彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)頭(tou)(tou)銹蝕。在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)制過程中如出現過大橢圓度、鼓包、皺折時，應立(li)即停止成(cheng)型操作，趁熱用手(shou)錘(chui)修(xiu)復(fu)。
成(cheng)型(xing)冷卻后，要清(qing)除內部砂粒，尤其要注意(yi)要把粘結在(zai)管壁上的砂粒除凈，確保管道內部清(qing)潔(jie)。
目前在工廠內制作各種不銹鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操(cao)作禁忌(ji)：熱彎成(cheng)(cheng)型不(bu)能用于(yu)鍍(du)鋅(xin)鋼管，鍍(du)鋅(xin)鋼管的(de)鍍(du)鋅(xin)層(ceng)遇熱即(ji)變成(cheng)(cheng)白色氧化(hua)鋅(xin)并脫落掉。
