不銹鋼管套(tao)(tao)絲(si)是指對(dui)鋼管末端進行(xing)外(wai)螺(luo)紋加工(gong)加工(gong)方法有手工(gong)套(tao)(tao)絲(si)和機械套(tao)(tao)絲(si)兩(liang)種。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提醒：為了操作省(sheng)力及防止板牙(ya)過度磨損，不同管(guan)徑應(ying)有不同的套(tao)絲次(ci)(ci)數：DN32mm以下(xia)，最(zui)好兩次(ci)(ci)套(tao)成；DN32mm~DN50mm者，可分兩次(ci)(ci)到三(san)次(ci)(ci)套(tao)成；DN50mm以上者必須在三(san)次(ci)(ci)以上，嚴禁一次(ci)(ci)完成套(tao)絲。

  在實際安裝(zhuang)中，當支(zhi)管要求坡度(du)時，遇到(dao)管螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)不端正，則要求有相應(ying)的(de)偏扣，俗(su)稱“歪牙(ya)(ya)”。歪牙(ya)(ya)的(de)最大偏離度(du)不能超過15°.歪牙(ya)(ya)的(de)操作方法是(shi)將鉸板(ban)套進管子一(yi)、二(er)扣后，把后卡(ka)爪板(ban)根據所需略為松(song)開(kai)，使螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)向(xiang)一(yi)側傾斜，這樣套成(cheng)(cheng)的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)即成(cheng)(cheng)“歪牙(ya)(ya)”。

2. 機械(xie)套絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼管后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒：①. 套(tao)絲機一般(ban)以低速(su)工作(zuo)，如有變速(su)箱，要(yao)根(gen)據套(tao)出(chu)螺紋的質(zhi)量情況選擇一定速(su)度，不得逐級加速(su)，以防“爆牙(ya)”或(huo)管端變形。

                ②. 套絲時，嚴禁用錘擊(ji)的方法旋緊或(huo)放松背面(mian)擋腳、進刀手把(ba)和活動標盤。

                ③. 長管(guan)套線時，管(guan)后(hou)端一定要墊平。

                ④. 螺紋(wen)套成后要(yao)將(jiang)進刀把和(he)管子夾頭(tou)松開，再(zai)將(jiang)管子緩(huan)緩(huan)地退出，防(fang)止碰傷螺紋(wen)。

               ⑤. 套(tao)絲的次(ci)(ci)數：DN25mm以上(shang)要分兩次(ci)(ci)進(jin)行，切(qie)不(bu)可一(yi)次(ci)(ci)套(tao)成，以免損壞板牙(ya)(ya)或關系(xi)到“硌牙(ya)(ya)”。

               ⑥. 在(zai)套絲過程中要經常加機油潤滑和冷卻。