高性(xing)能的(de)材料(liao)(liao)，普(pu)遍存在著低塑性(xing)和(he)難變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)不(bu)利成(cheng)型(xing)條(tiao)件(jian)。從提高材料(liao)(liao)變(bian)形(xing)(xing)(xing)能力(li)的(de)角度出(chu)發，在擠(ji)壓過程(cheng)(cheng)中(zhong)，材料(liao)(liao)一(yi)直處(chu)于三向(xiang)不(bu)均勻壓縮(suo)的(de)體應(ying)力(li)狀(zhuang)態之(zhi)下，其變(bian)形(xing)(xing)(xing)圖示呈現為(wei)兩(liang)向(xiang)壓縮(suo)和(he)一(yi)向(xiang)壓延的(de)狀(zhuang)態。即整個變(bian)形(xing)(xing)(xing)過程(cheng)(cheng)是在兩(liang)向(xiang)強壓縮(suo)和(he)一(yi)向(xiang)弱壓縮(suo)條(tiao)件(jian)下，按照金(jin)屬(shu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)最(zui)小阻力(li)定(ding)律(lv)完(wan)成(cheng)。在這種應(ying)力(li)狀(zhuang)態和(he)變(bian)形(xing)(xing)(xing)圖示條(tiao)件(jian)下，變(bian)形(xing)(xing)(xing)金(jin)屬(shu)呈現出(chu)最(zui)大的(de)塑性(xing)指標。這對于低塑性(xing)和(he)難變(bian)形(xing)(xing)(xing)材料(liao)(liao)的(de)加(jia)工成(cheng)型(xing)是十分有利的(de)。
熱(re)擠壓法(fa)可以讓(rang)采(cai)用鍛(duan)造(zao)和軋(ya)制的方法(fa)都(dou)難(nan)(nan)以加(jia)工(gong)的低塑性高合(he)金鋼和合(he)金以及難(nan)(nan)熔金屬材(cai)料(liao)鎢(wu)、鉬(mu)、鉭、鈮(ni)等順(shun)利(li)地(di)實現變形(xing)。也可以將這類材(cai)料(liao)在(zai)高的壓力(li)（800~1500MPa）條件下進行預變形(xing)開坯，破碎(sui)粗晶結(jie)構，提(ti)高材(cai)料(liao)塑性為進一步鍛(duan)造(zao)和軋(ya)制等再加(jia)工(gong)創造(zao)條件。
特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐熱不銹(xiu)鋼、高溫合金、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。
國(guo)外一般(ban)采(cai)用熱(re)擠(ji)壓法(fa)規模(mo)生產這類(lei)材料的(de)棒材、管(guan)材、扁材、方(fang)材和(he)(he)異型材。如美國(guo)亭(ting)廷頓(dun)國(guo)際(ji)公(gong)司（ Huntington Internationa），用4000噸擠(ji)壓機(ji)為(wei)制造(zao)業(ye)、造(zao)船(chuan)業(ye)和(he)(he)其他工業(ye)技術(shu)部(bu)門(men)提供(gong)蒙乃爾（ Monel）合金、 Inconel合金管(guan)材和(he)(he)其他鎳基(ji)合金管(guan)材。
美國柯蒂斯(si)·萊特（ Curtiss Wright）公司，采用鉬(mu)、鋯(gao)、鈹擠(ji)壓成(cheng)管子、扁材(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)、方(fang)材(cai)(cai)。1958年又(you)(you)安裝了(le)10800噸(dun)(dun)壓機(ji)(ji)生產(chan)制造飛(fei)機(ji)(ji)發動(dong)機(ji)(ji)用的(de)(de)(de)各(ge)種材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)零件和型材(cai)(cai)，口徑(jing)為(wei)90mm的(de)(de)(de)階梯形炮筒，重(zhong)量達2噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)鋼管和每米(mi)重(zhong)49~130kg的(de)(de)(de)型材(cai)(cai)。1961年，18000噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)框架(jia)式(shi)立(li)式(shi)擠(ji)壓機(ji)(ji)投產(chan)，生產(chan)單(dan)重(zhong)為(wei)13.5噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)和單(dan)重(zhong)達2.7噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)變截面的(de)(de)(de)鉻(ge)鎳鋼的(de)(de)(de)噴氣(qi)式(shi)飛(fei)機(ji)(ji)發動(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)軸。采用立(li)式(shi)擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)(de)(de)好處是加工制品(pin)時，既(ji)進(jin)行了(le)體積沖(chong)壓，同時又(you)(you)進(jin)行了(le)垂直擠(ji)壓，制品(pin)的(de)(de)(de)定中心比較精準。
英(ying)國建(jian)成的(de)(de)5臺臥(wo)(wo)式液壓(ya)(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)，用于專門生產鎳基合金產品。其中4000噸和6000噸立式擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)各1臺，由德(de)國施勞(lao)(lao)曼(man)公(gong)司制造(zao)(zao)；2000噸和5000噸臥(wo)(wo)式擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)各1臺，由勞(lao)(lao)威公(gong)司制造(zao)(zao)；另1臺噸位為3500噸的(de)(de)臥(wo)(wo)式擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)由菲(fei)爾汀公(gong)司提供。
英國(guo)著(zhu)名(ming)的(de)(de)國(guo)際(ji)鎳(nie)(nie)公(gong)司亨利·維金(jin)的(de)(de)一個工廠(chang)安裝有3500噸和(he)5000噸臥式擠壓(ya)機(ji)各1臺，用于生產(chan)直(zhi)徑(jing)為φ13~127mm的(de)(de)鎳(nie)(nie)合金(jin)圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)扁材(cai)和(he)直(zhi)徑(jing)為41mm-216mm的(de)(de)鎳(nie)(nie)及(ji)其合金(jin)管(guan)子，以(yi)及(ji)制造圓環和(he)數百種規(gui)格的(de)(de)透平(ping)葉片(pian)等(deng)各種異型材(cai)。
英國菲爾汀公司專(zhuan)門為(wei)高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)的(de)擠(ji)(ji)壓設計制造(zao)了專(zhuan)用的(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)，考慮了有溫(wen)合(he)金(jin)擠(ji)(ji)壓時的(de)各(ge)種有關(guan)工(gong)藝要求(qiu)。擠(ji)(ji)壓機(ji)的(de)結構可以(yi)(yi)按(an)(an)照規定的(de)工(gong)藝程序(xu)進行擠(ji)(ji)壓，并且程序(xu)被記錄在穿孔卡片上，放置在由擠(ji)(ji)壓機(ji)自動(dong)(dong)控制的(de)電(dian)子系統(tong)在擠(ji)(ji)壓機(ji)上精(jing)確地按(an)(an)擠(ji)(ji)壓速(su)度(du)為(wei) 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)壓型(xing)材(cai)，隨后被彎成圓(yuan)環并焊接其端(duan)部，作為(wei)飛機(ji)噴氣發動(dong)(dong)機(ji)的(de)零(ling)件，以(yi)(yi)達到最小的(de)機(ji)械加(jia)工(gong)量。
