擠壓表是計算擠壓不銹鋼(gang)管工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表,是不銹鋼管廠(chang)家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。


 擠(ji)壓(ya)表編制的(de)主要內容包括產(chan)品品種規(gui)格、選用的(de)坯料尺(chi)寸、穿孔和(he)擠(ji)壓(ya)時的(de)工藝參數(shu)的(de)選擇、工模具尺(chi)寸的(de)確定以及其(qi)力能參數(shu)的(de)計算(suan)。


 擠(ji)壓表的計算主要(yao)由以下三個部(bu)分組成:

 

  1. 選擇擠壓工藝過程的主(zhu)要工藝參數;


  2. 確定(ding)金(jin)屬(shu)的消耗系數;


  3. 計算主要擠壓設備的生產能力。


擠壓(ya)表編制的(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)則(ze):在現有的(de)(de)(de)擠壓(ya)設(she)備(bei)上或設(she)計新的(de)(de)(de)擠壓(ya)設(she)備(bei)時,利用積累(lei)的(de)(de)(de)生(sheng)產實際經驗,通過工藝計算,獲得具有最(zui)高質量的(de)(de)(de)擠壓(ya)產品和達到最(zui)高生(sheng)產率的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。


 以下(xia)三(san)種(zhong)情況需要編制擠壓表:


 1. 根據產(chan)品大綱,設計新(xin)的擠壓(ya)設備;


 2. 根(gen)據現有的擠壓設備(bei),評估其再利用的可能(neng)性;


 3. 在(zai)現(xian)有的擠(ji)壓(ya)設備上,根據(ju)合(he)同的要求,編制擠(ji)壓(ya)生(sheng)產工(gong)藝。


  擠壓表的(de)計(ji)算必須是在擠壓設備的(de)生產不銹(xiu)鋼管大(da)綱確定之后開始(shi)。擠壓表的(de)計(ji)算一般采用(yong)逆工藝流程的(de)順(shun)序進行。


  以下擠(ji)壓(ya)表(biao)(biao)的(de)(de)(de)編制(zhi)是(shi)根據尼(ni)科波爾南方鋼(gang)(gang)管廠,于1959年(nian)建(jian)成的(de)(de)(de)15MN和(he)12.5MN擠(ji)壓(ya)機(ji)以及1962年(nian)投產(chan)的(de)(de)(de)16MN和(he)31.5MN 擠(ji)壓(ya)機(ji),多(duo)年(nian)來生(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管和(he)型材(cai)(cai),特別是(shi)生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)(gang)、高(gao)(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管和(he)型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan),以及在新進行的(de)(de)(de)工藝試驗(yan)的(de)(de)(de)基礎上,結合(he)國(guo)內(nei)外擠(ji)壓(ya)鋼(gang)(gang)管和(he)型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)經(jing)驗(yan)所制(zhi)定的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)表(biao)(biao)的(de)(de)(de)計算方法。其目的(de)(de)(de)主(zhu)要是(shi)為了(le)在獲得高(gao)(gao)質量產(chan)品的(de)(de)(de)同時,擠(ji)壓(ya)設備實現(xian)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)率。


  首先要(yao)提供擠壓(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)原始資料(liao),主要(yao)包括(kuo)成品不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)規(gui)格、外(wai)徑(jing)、內徑(jing)、厚(hou)度(du)(du)(du)、長(chang)度(du)(du)(du)及(ji)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)牌號(hao)、標準、性能(neng)等。其次是確認(ren)擠壓(ya)模孔尺寸(cun)(cun)(cun),熱擠壓(ya)過程(cheng)中諸多(duo)因(yin)(yin)素影(ying)響擠壓(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)精度(du)(du)(du)。比(bi)如,擠壓(ya)溫度(du)(du)(du)、產品材質、潤滑劑(ji)的(de)(de)(de)(de)種類、工具(ju)(ju)制造精度(du)(du)(du)及(ji)其使(shi)用的(de)(de)(de)(de)磨損、不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)產品的(de)(de)(de)(de)冷卻和模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)加熱等。因(yin)(yin)此(ci),在確定擠壓(ya)模具(ju)(ju)模孔的(de)(de)(de)(de)最終尺寸(cun)(cun)(cun)時(shi),應考慮到所(suo)以的(de)(de)(de)(de)因(yin)(yin)素。為(wei)了增加擠壓(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用周(zhou)期(qi),模孔尺寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)選擇按成品尺寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)負公(gong)差考慮。此(ci)外(wai),還必須考慮玻璃潤滑劑(ji)層的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du),或者其他(ta)硅酸鹽潤滑劑(ji)層的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du),此(ci)值一般為(wei)0.05~0.15mm。因(yin)(yin)此(ci),模環內尺寸(cun)(cun)(cun)應該增加。對于小尺寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan),選擇較大的(de)(de)(de)(de)系數,而(er)較大尺寸(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan),則選擇較小的(de)(de)(de)(de)系數。


  原始坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)除了以(yi)(yi)上各工序計(ji)(ji)算的(de)(de)(de)(de)質量(liang)以(yi)(yi)外(wai),還包括以(yi)(yi)下金(jin)(jin)屬消耗(hao)(hao)(hao):全部加熱(re)過程中坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)燒損(sun)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)和(he)其他高(gao)合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)的(de)(de)(de)(de)燒損(sun)取(qu)1%;碳(tan)素鋼(gang)管(guan)和(he)低合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)燒損(sun)取(qu)2%。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)和(he)其他高(gao)合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)剝(bo)皮消耗(hao)(hao)(hao),一般坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)剝(bo)皮量(liang)按直徑的(de)(de)(de)(de)5mm計(ji)(ji)算。長坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)切割成定尺(chi)長度的(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)和(he)倒(dao)棱時的(de)(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)(hao)(hao),每(mei)米按坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)0.009倍計(ji)(ji)算。不(bu)(bu)可(ke)避免的(de)(de)(de)(de)工藝損(sun)耗(hao)(hao)(hao),按照坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)質量(liang)或不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)總(zong)支數(shu)的(de)(de)(de)(de)0.5%計(ji)(ji)算。


 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)藝是(shi)(shi)一個由諸多工(gong)(gong)(gong)序(xu)組(zu)成(cheng)的(de)(de)綜合的(de)(de)系統工(gong)(gong)(gong)程。整個工(gong)(gong)(gong)程各個工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量是(shi)(shi)保(bao)證(zheng)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)和(he)產(chan)(chan)(chan)(chan)品質(zhi)量的(de)(de)關(guan)鍵。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)備(bei)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)一般是(shi)(shi)按(an)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)來確(que)定(ding)的(de)(de)。機(ji)(ji)組(zu)其余設(she)備(bei)能(neng)(neng)(neng)力(li)的(de)(de)選擇應(ying)以(yi)確(que)保(bao)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li)為前提。現(xian)代(dai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)設(she)計的(de)(de)理論工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)周(zhou)期一般為25~45秒,這就確(que)定(ding)了(le)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li),即每小(xiao)時的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)次數為90~140次。但是(shi)(shi),由于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設(she)備(bei)各機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)復雜(za)性,不(bu)可能(neng)(neng)(neng)全部(bu)都(dou)以(yi)最(zui)大速度協調工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。因此,計算(suan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)年生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)力(li),應(ying)考慮到生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)不(bu)均(jun)系數。對于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)車間,一般推薦采用的(de)(de)不(bu)均(jun)勻(yun)系數為0.8~0.9。