日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳(nie)基(ji)合(he)金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)材(cai)(cai)料(liao)具有(you)耐(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)腐(fu)蝕的(de)性能優勢，近(jin)年(nian)來(lai)，在(zai)航(hang)空(kong)航(hang)天、軍工(gong)核電(dian)、深海、環保、石油化工(gong)等高(gao)端領(ling)域得到了越來(lai)越廣泛的(de)應用。為實(shi)現高(gao)端鎳基(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao) “太鋼造”，根據太鋼集團黨政的(de)統一部署，2017年(nian)，型材(cai)(cai)廠高(gao)效建成了太鋼鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)生產線。面對技(ji)術(shu)空(kong)白，型材(cai)(cai)廠堅(jian)持(chi)謀實(shi)事、出實(shi)招(zhao)、求(qiu)實(shi)效，把雷厲風行(xing)和(he)久久為功(gong)有(you)機結(jie)合(he)起來(lai)，以對標先進、補短(duan)提升為突破(po)點，通過(guo)積極向國(guo)內兄弟(di)單位學習、翻閱大量資料(liao)，逐漸掌(zhang)握、熟悉(xi)了真空(kong)冶煉技(ji)術(shu)。年(nian)初至今，型材(cai)(cai)廠冶煉鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)(jin)產量明顯提升。不(bu)斷豐富技(ji)術(shu)積累，在(zai)配(pei)料(liao)、熔化控(kong)制(zhi)、電(dian)磁(ci)攪拌(ban)等真空(kong)冶煉關鍵控(kong)制(zhi)點上日臻成熟，產品(pin)成分控(kong)制(zhi)更加精準、成材(cai)(cai)率進一步提升。堅(jian)持(chi)需(xu)求(qiu)引(yin)領(ling)，近(jin)期成功(gong)開(kai)發(fa)出7個新品(pin)種，產品(pin)性能均(jun)符合(he)客戶要(yao)求(qiu)。

  據了(le)解，太鋼實(shi)施 “增品(pin)種、提(ti)品(pin)質(zhi)、創品(pin)牌”三品(pin)戰略以來(lai)，強(qiang)勁發(fa)(fa)力(li)(li)市場(chang)需求，為客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)定制化解決方案(an)。根(gen)據客(ke)戶(hu)期望，結合冶(ye)煉(lian)經驗，型材(cai)廠成(cheng)功開(kai)發(fa)(fa)出系列鎳(nie)基合金(jin)新(xin)產(chan)(chan)品(pin)。為確保產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)穩定受控(kong)，在反復論證后固(gu)化了(le)該類產(chan)(chan)品(pin)工(gong)藝路(lu)線與(yu)標準(zhun)、過(guo)程控(kong)制要點(dian)，實(shi)現了(le)關鍵點(dian)的(de)量(liang)化控(kong)制，為穩定供(gong)貨(huo)創造了(le)良好條件(jian)。今年以來(lai)，該廠成(cheng)功打(da)通(tong)了(le)從(cong)型材(cai)到精帶的(de)新(xin)產(chan)(chan)品(pin)工(gong)藝路(lu)線，成(cheng)功開(kai)發(fa)(fa)了(le)供(gong)線材(cai)新(xin)特殊品(pin)種，多個產(chan)(chan)品(pin)已成(cheng)功通(tong)過(guo)國家重點(dian)項目的(de)審核認證，有(you)力(li)(li)提(ti)升了(le)響應和服(fu)務客(ke)戶(hu)的(de)能力(li)(li)。

  今年(nian)上(shang)半年(nian)，經過技術攻關組(zu)反(fan)復論證(zheng)、試(shi)驗，型材廠一體(ti)推進、各個突破，鎳(nie)基合金的冶煉(lian)(lian)、電(dian)(dian)渣、鍛(duan)造(zao)技術完成(cheng)了(le)全面提升(sheng)(sheng)。科學(xue)(xue)優化(hua)了(le)合金原料(liao)標準與(yu)使用、熔化(hua)與(yu)精煉(lian)(lian)等(deng)(deng)熔煉(lian)(lian)工藝(yi)，冶煉(lian)(lian)純凈度(du)大(da)幅(fu)提升(sheng)(sheng)；科學(xue)(xue)匹配(pei)了(le)電(dian)(dian)渣結晶器，有效(xiao)解決了(le)電(dian)(dian)渣錠開坯(pi)(pi)過程彎曲變形開裂(lie)問題，提升(sheng)(sheng)了(le)成(cheng)材率(lv)；科學(xue)(xue)改善(shan)了(le)均質與(yu)鍛(duan)造(zao)開坯(pi)(pi)工藝(yi)，能耗(hao)成(cheng)本大(da)幅(fu)降低，鍛(duan)坯(pi)(pi)質量顯(xian)著提升(sheng)(sheng)。全流程控制工藝(yi)得(de)到(dao)固化(hua)，為開發更高等(deng)(deng)級的品(pin)種奠(dian)定了(le)堅實基礎。

  此外，型(xing)材(cai)廠科學布(bu)局，充分發揮產(chan)線配(pei)置優勢，根據冶煉需求(qiu)和裝備(bei)極限(xian)，優化(hua)錠模(mo)設計，提升(sheng)單爐(lu)產(chan)量、鍛(duan)造效率；科學精準排(pai)產(chan)，大幅減少爐(lu)役(yi)活套時(shi)間；精密原料(liao)組織和設備(bei)保障，實(shi)現(xian)真(zhen)空(kong)冶煉產(chan)能最大化(hua)。年初(chu)至今，鎳基合金的日歷(li)天數冶煉產(chan)量達到(dao)預算水平。未來，型(xing)材(cai)廠將在鎳基合金新品種新領域(yu)拓展、大單重(zhong)真(zhen)空(kong)自(zi)耗(hao)工藝開發、真(zhen)空(kong)感應錠低縮孔(kong)技(ji)術探索等方面(mian)繼續(xu)著(zhu)力，持(chi)續(xu)提升(sheng)鎳基合金產(chan)品的競爭(zheng)力。