3月12日,利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術,世界上最大的無焊縫整體亞洲歐美色綜合一區二區在線:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。
該(gai)環件直徑達(da)15.6米,重達(da)150噸,首次(ci)實現了百噸級金屬坯(pi)分級構(gou)筑(zhu)成形,這也是目前世界上直徑最大、重量最大的整鍛式(shi)不銹鋼環形件。
中科院金(jin)屬所在中核集團的(de)委托和支持下,組建產學研團隊,應用太鋼高純凈連鑄板坯,在山(shan)東伊萊特重工研制(zhi)成直徑15.6米的(de)環(huan)形鍛件,其(qi)特點(dian)是(shi)整體(ti)無焊(han)縫,均質(zhi)化(hua)程(cheng)度高,組織均勻性(xing)好。該巨型環(huan)件將(jiang)應用于我國第四代核電(dian)機組,其(qi)成功研制(zhi)將(jiang)有力地(di)保障我國核工業領域重大裝備的(de)實施。
作(zuo)為我國第四(si)代核電機(ji)組(zu)核心(xin)部件(jian)的(de)支(zhi)承環(huan),不(bu)但是壓(ya)力容(rong)器邊界(jie)、安全屏障,而(er)且結構上承受7000噸重量,是整個堆容(rong)器的(de)“脊(ji)梁”。以往(wang)此類巨型(xing)鍛(duan)件(jian)國外(wai)均(jun)采用多段小坯組(zu)焊方式制造,不(bu)僅加(jia)工周期長、成本高,而(er)且焊縫位置的(de)材料組(zu)織性(xing)能薄弱,給核電機(ji)組(zu)運行(xing)埋下安全隱患。
中科院金(jin)屬(shu)所(suo)科研人員歷經十多(duo)年的(de)(de)艱(jian)苦(ku)努(nu)力,研發了(le)原創(chuang)的(de)(de)金(jin)屬(shu)構筑成形(xing)技(ji)術(shu)并揭示了(le)構筑界面的(de)(de)愈合機制(zhi)(zhi)和組(zu)織演化機理,突破(po)了(le)大(da)(da)鍛件“以大(da)(da)制(zhi)(zhi)大(da)(da)”思路的(de)(de)局限,開(kai)發出表面活化、真空封裝(zhuang)、多(duo)向(xiang)鍛造(zao)、分級構筑、整(zheng)體軋環等系列關鍵技(ji)術(shu),徹底(di)消除(chu)了(le)多(duo)層(ceng)金(jin)屬(shu)間的(de)(de)界面,使支承環鍛件構筑界面位置與(yu)基體金(jin)屬(shu)在成分、組(zu)織、性能上(shang)完全一致(zhi),實現了(le)“以小制(zhi)(zhi)大(da)(da)”的(de)(de)新型加工制(zhi)(zhi)造(zao),大(da)(da)幅(fu)提升(sheng)品質的(de)(de)同時(shi)降(jiang)低了(le)制(zhi)(zhi)造(zao)成本。
該技術被多(duo)位院士專家評價為(wei)大(da)構(gou)件(jian)制造領(ling)域的一項變(bian)革性(xing)創新,已在水電、風(feng)電、核電等領(ling)域應用(yong),對于推動我(wo)國(guo)高端裝備的快速發(fa)展,保障重(zhong)(zhong)大(da)裝備核心(xin)材料的自主可控發(fa)揮了重(zhong)(zhong)要作用(yong)。