雙相不銹鋼具有較高的耐應(ying)力腐蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和(he)γ相(xiang)間(jian)的電化學(xue)作(zuo)(zuo)用。x相(xiang)作(zuo)(zuo)為(wei)陽極(ji)發生陽極(ji)溶解從而使作(zuo)(zuo)為(wei)陰極(ji)的y相(xiang)受到保護。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力腐蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力腐蝕(shi)開裂(lie)敏感性降低。

  4. 裂紋尖端的(de)應力場使(shi)γ相(xiang)的(de)組織發生(sheng)(sheng)變(bian)化、位錯排列發生(sheng)(sheng)變(bian)化以及形變(bian)誘(you)生(sheng)(sheng)馬氏體，這些因(yin)素(su)都(dou)使(shi)γ相(xiang)的(de)應力腐蝕開(kai)裂敏感性降低(di)。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相不銹(xiu)鋼(gang)未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙(shuang)相不銹鋼未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不同固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)處理(li)的(de)(de)(de)2205雙(shuang)相不銹鋼試樣抗拉強(qiang)度(du)(du)在(zai)1050℃時最低，并且(qie)當(dang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)超過1050℃后(hou)(hou)，隨著溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)，抗拉強(qiang)度(du)(du)呈現變(bian)大趨勢，從(cong)1050℃的(de)(de)(de)793.880MPa增加(jia)至(zhi)1200℃的(de)(de)(de)807.371MPa.產生(sheng)以上現象的(de)(de)(de)原因是(shi)隨著固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)，鐵(tie)(tie)素體(ti)含(han)量(liang)增加(jia)，奧氏體(ti)含(han)量(liang)減少，由(you)于鐵(tie)(tie)素體(ti)強(qiang)度(du)(du)較奧氏體(ti)高(gao)，因此，隨著鐵(tie)(tie)素體(ti)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)，材料(liao)表現出較高(gao)的(de)(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)(du)。1050℃固(gu)溶(rong)處理(li)試樣具有最高(gao)的(de)(de)(de)斷裂時間、斷后(hou)(hou)伸(shen)長率(lv)(lv)(lv)(lv)、斷面收縮率(lv)(lv)(lv)(lv)，分別為(wei)(wei)73.03h、52.58%、82.52151%,并且(qie)隨著固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)，2205雙(shuang)相不銹鋼的(de)(de)(de)斷裂時間 斷后(hou)(hou)伸(shen)長率(lv)(lv)(lv)(lv)，斷面收縮率(lv)(lv)(lv)(lv)均(jun)呈現下降趨勢。當(dang)固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)達到1200℃時，其斷裂時間、斷后(hou)(hou)伸(shen)長率(lv)(lv)(lv)(lv)、斷面收縮率(lv)(lv)(lv)(lv)達到最低值，分別為(wei)(wei)60.01h、43.20%、79.56963%。