1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊(han)接(jie)工藝要點如下：

1. 坡口形(xing)式(shi)

  為(wei)使母材金(jin)屬在焊接過(guo)程(cheng)中獲(huo)得一(yi)定的(de)(de)熱量，并使焊件(jian)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度降低，選擇V形(xing)坡口，坡口形(xing)式及(ji)尺寸(cun)如圖(tu)5-12所(suo)示。接頭形(xing)式為(wei)鎖底(di)接頭，對(dui)接焊縫。

2. 預(yu)熱溫度

  采取整體預(yu)(yu)熱工藝，預(yu)(yu)熱溫度為200~300℃.

3. 焊接方(fang)法

  采用(yong)焊條電弧焊，電源極性為直流(liu)反接(jie)。選用(yong)A402(E310型）焊條，直徑?4.0mm,焊接(jie)電流(liu)為140~210A.

4. 裝(zhuang)配定位焊

  裝配(pei)按照圖樣(yang)要求，控制好裝配(pei)間隙，預(yu)熱后用直徑φ3.2mm的焊(han)條立即進行定位(wei)焊(han)。檢(jian)查定位(wei)焊(han)縫質量，不允許存在裂紋等缺陷。趁熱進行正(zheng)式焊(han)接(jie)。

5. 工藝

  采用多層多道(dao)連續焊(han)，封底焊(han)時焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)為(wei)160A,以后各層可稍大一(yi)些。焊(han)接(jie)過程(cheng)中層間(jian)溫(wen)度(du)不(bu)得低(di)于200℃。焊(han)接(jie)時，焊(han)條(tiao)不(bu)做擺動，但在熄(xi)弧時應稍作(zuo)停(ting)頓，以填滿弧坑。每層和(he)每道(dao)焊(han)縫的起弧和(he)收弧位置要相互錯開，不(bu)能在同一(yi)點上。

  焊接工作結(jie)束后(hou)立即(ji)將焊件(jian)埋人石棉(mian)灰(hui)中，進(jin)行緩冷。

6. 檢驗

  先進(jin)行(xing)焊縫外觀(guan)檢查(cha)，然后采用著色滲透探傷，要求焊縫表面不得(de)存在裂紋。之后進(jin)行(xing)X射線探傷。

7. 焊后(hou)熱(re)處理

  將焊(han)件進(jin)行730~790℃的爐中高(gao)溫回火處理。

8. 機(ji)械加工

  焊后(hou)按圖樣進行(xing)機械加工，削除V形鎖(suo)底接(jie)頭的鎖(suo)底部分。