不銹鋼焊(han)后(hou)消除(chu)焊(han)接內應力的方(fang)法主要有(you)以下幾種：

①. 整(zheng)體高溫(wen)回火（消除(chu)應力退(tui)火）

  這個(ge)方法是將(jiang)整個(ge)焊接(jie)結構加熱到一定溫度，然(ran)后保溫一定時間(jian)，再(zai)冷卻。同(tong)一種材料，回(hui)火溫度越(yue)(yue)高(gao)，時間(jian)越(yue)(yue)長，應(ying)力就(jiu)消(xiao)除(chu)得越(yue)(yue)徹底。通過整體(ti)高(gao)溫回(hui)火可以將(jiang)80%~90%的殘余應(ying)力消(xiao)除(chu)掉。缺點是當焊接(jie)結構的體(ti)積較大時，需要用(yong)(yong)容積較大的回(hui)火爐，增(zeng)加了設備的投資費用(yong)(yong)。

②. 局(ju)部高溫回火

  只對(dui)焊(han)縫(feng)及其(qi)附近區域進行加熱(re)以消除應力(li)。消除應力(li)效果不如整體高溫(wen)回火，但(dan)此(ci)方法設備簡單(dan)。常用于比較(jiao)簡單(dan)、拘束度較(jiao)小的焊(han)接(jie)結構。

③. 機械拉伸法

  產生焊(han)接殘余(yu)應(ying)(ying)力的根(gen)本原因(yin)是焊(han)件焊(han)后(hou)產生了壓縮(suo)殘余(yu)變(bian)形(xing)。因(yin)此，焊(han)后(hou)對焊(han)件進(jin)行加載(zai)拉(la)伸(shen)，產生拉(la)伸(shen)塑性(xing)變(bian)形(xing)，它(ta)的方向和壓縮(suo)殘余(yu)變(bian)形(xing)相反，結果使得(de)壓縮(suo)殘余(yu)變(bian)形(xing)變(bian)小(xiao)，因(yin)而殘余(yu)應(ying)(ying)力也隨之減小(xiao)。

④. 溫差(cha)拉伸(shen)法(fa)（低(di)溫消除應力法(fa)）

  基本原理與機械伸法相(xiang)同。具(ju)體方法是在焊縫兩側加(jia)熱到(dao)(dao)150~200℃,然后用水(shui)冷卻，使焊縫區域受到(dao)(dao)拉(la)伸塑(su)性變形(xing)，從而消除焊縫縱向的殘余(yu)應力。常用于焊縫比(bi)較(jiao)規則、厚度不大（＜4mm)的板、殼結(jie)構。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不(bu)銹鋼的內應力可取得較好的效果。