本(ben)標準的本(ben)部分中附錄 B.附錄C為(wei)推薦性的，其余為(wei)強(qiang)制性。
本標準(zhun)GB150《壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)》分為四個(ge)部分∶
———第1部分∶通用要求;
———第2部分∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制造、檢驗和(he)驗收。
本部(bu)分為GB150 的第(di)2部(bu)分;材(cai)料。本部(bu)分按照GB/T1.1—2009《標準(zhun)化工作導則》給出的規則起草(cao)。
本部(bu)(bu)分(fen)代(dai)替 GB 150—1998的材料部(bu)(bu)分(fen)（第 4 音.附錄(lu)(lu) A、附錄(lu)(lu)F 和附錄(lu)(lu) H）。
本部(bu)分依(yi)據GB 150--1998 實施以來我(wo)國壓力容(rong)器用鋼的技術(shu)進(jin)展成(cheng)果，并(bing)按照 TSG R0004—2009《固定(ding)式壓力容(rong)器安全技術(shu)監察規(gui)程》的相(xiang)關規(gui)定(ding)進(jin)行了修訂。與GB 150—1998 相(xiang)比(bi)，主要(yao)變(bian)動(dong)內(nei)容(rong)如下∶
第(di) 2 章引(yin)用(yong)文件中的鋼(gang)(gang)材標(biao)(biao)準全部進行了(le)更新。復合(he)板增加(jia)了(le)鎳-鋼(gang)(gang)、鈦-鋼(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)3 個標(biao)(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)增加(jia)了(le)奧(ao)氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)管(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 21833）。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接鋼(gang)(gang)管(guan)增加(jia)了(le)鍋爐(lu)和(he)熱(re)交換(huan)器(qi)用(yong)奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 24593）和(he)奧(ao)氏體(ti)(ti)-鐵素(su)體(ti)(ti)型鋼(gang)(gang)管(guan)標(biao)(biao)準（GB/T 21832）。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)棒增加(jia)了(le)冷加(jia)工鋼(gang)(gang)棒標(biao)(biao)準（GB/T4226）。
第 3章總則中碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛(duan)件）的沖擊(ji)功最低值(zhi)按(an) TSG R0004 的。規定提高(gao)了指標。
按 TSG R0004 所規(gui)定的(de)安(an)全系數(shu)重新(xin)確(que)定了鋼板、鋼管和鋼鍛件的(de)許用應力。
第4章鋼(gang)板中(zhong)增加了 7 個低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高合(he)金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼(gang)(gang)板(ban)中提高(gao)了碳素鋼(gang)(gang)和低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)超聲檢測要求，將鋼(gang)(gang)板(ban)的(de)使用(yong)溫度下限(xian)作了詳細規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)中增加了2個(ge)(ge)(ge)低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（09MnNiD和(he)(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)(ge)(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)型高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（1Cr19Ni9和(he)(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)(ge)(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)（S21953、S22253、S22053和(he)(he) S25073），高合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)列入5個(ge)(ge)(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he)(he) S32168）和(he)(he)3個(ge)(ge)(ge)奧(ao)(ao)氏體(ti)-鐵素體(ti)型鋼(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第5章鋼管中(zhong)列入(ru)了用鋼棒加(jia)工的接管，并做(zuo)出了相關規定。
第(di)6章鋼(gang)(gang)鍛件中增加了4 個(ge)低合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個(ge)奧氏體型高合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個(ge)奧氏體-鐵素體型高合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛件（S22253和 S22053）。
第(di)7章螺柱(zhu)(zhu)(zhu)（含螺栓）用(yong)(yong)鋼(gang)棒(bang)中(zhong)調(diao)整(zheng)了(le) 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低溫(wen)用(yong)(yong)螺柱(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)最低沖擊試驗溫(wen)度，提高了(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺柱(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)低溫(wen)沖擊功(gong)指標，增加了(le) S31008 高溫(wen)用(yong)(yong)高合(he)金鋼(gang)螺柱(zhu)(zhu)(zhu)和(he)應變強化處理的(de)(de) S30408低溫(wen)用(yong)(yong)高合(he)金鋼(gang)螺柱(zhu)(zhu)(zhu)。
附(fu)錄 A中增加(jia)了4個低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和(he) 06Ni9DR）的技術(shu)要求(qiu)，以及(ji) 2個低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管（09MnNiD 和(he) 08Cr2AlMo）的技術(shu)要求(qiu)。
附錄 B中列(lie)入了新(xin)增鋼號的(de)相關性(xing)能數據(ju)參考(kao)值。
附錄C中列出了高合金鋼統一數字代號(hao)和牌號(hao)的對照表(biao)。
附錄 D中列出了Q235系列鋼板(ban)的使用規定。
本部分由全國鍋(guo)爐壓力容器標準化(hua)技術(shu)委員(yuan)會（SAC/TC 262）提出并歸口。
本部分起草單位(wei);合肥(fei)通用機械研究院(yuan)、中國(guo)通用機械工程總公司(si)、中國(guo)特(te)種設(she)備檢測(ce)研究院(yuan)、合肥(fei)市質(zhi)量技術監督局(ju)、中國(guo)石化工程建(jian)設(she)公司(si)、國(guo)家(jia)質(zhi)檢總局(ju)特(te)種設(she)備安(an)(an)全(quan)監察局(ju)、江(jiang)蘇省特(te)種設(she)備安(an)(an)全(quan)監督檢驗研究院(yuan)。
本部分主(zhu)要起(qi)草人(ren);秦(qin)曉鐘、章小(xiao)滸、張勇、楊國(guo)義(yi)、顧先山、段瑞、常彥(yan)衍、繆春生、尹立軍。
本(ben)部分所代替標(biao)準的歷次版本(ben)發布(bu)情況為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓(ya)力容器 第2部分：材(cai)料
一、范圍
GB 150 的本部分規定了壓力(li)容器受壓元件(jian)用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)材(cai)允許使用(yong)(yong)(yong)的鋼(gang)(gang)號及其標準，鋼(gang)(gang)材(cai)的附加技術要求，鋼(gang)(gang)材(cai)的使用(yong)(yong)(yong)范圍（溫(wen)度(du)和壓力(li)）和許用(yong)(yong)(yong)應力(li)。
本部分適用于(yu)設(she)計溫度-253 ℃～800 ℃、設(she)計壓力(li)不大于(yu)35 MPa的壓力(li)容器。
本(ben)部分不適用(yong)的范(fan)圍為;G150.1規(gui)定的不適用(yong)范(fan)圍;制冷(leng)、造紙行業(ye)的容(rong)器，越(yue)坡璃容(rong)器和簡單壓力容(rong)器;TSG R0004中1.4條(tiao)所(suo)規(gui)定的范(fan)圍。
二(er)、規范性引(yin)用文件(jian)
下列文件對于(yu)本(ben)文件的應用(yong)(yong)(yong)是(shi)必不可少(shao)的。凡是(shi)注日期的引(yin)用(yong)(yong)(yong)文件，僅注日期的版本(ben)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)本(ben)文件。凡是(shi)不注目(mu)期的引(yin)用(yong)(yong)(yong)文件，其最新版本(ben)（包(bao)括(kuo)所有的修改(gai)單(dan)）適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)本(ben)文件。
GB 150.1-2011 壓(ya)力容器 第1部分∶通用(yong)要求
GB 150.3—2011 壓力容器 第3部分(fen)∶設計
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(fa)
GB/T229 金屬材料(liao) 夏比(bi)擺錘沖擊試驗方法
GB/T699 優質碳素結構鋼
GB713 鍋爐和壓力容器用(yong)鋼板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金結(jie)構鋼
GB 3531 低溫壓力容(rong)器用低合金(jin)鋼鋼板
GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼棒
GB/T 4334 金(jin)(jin)屬(shu)和合金(jin)(jin)的腐蝕(shi) 不銹(xiu)鋼晶間腐蝕(shi)試(shi)驗方法
GB5310 高(gao)壓鍋爐用無(wu)縫鋼管
GB6479—2000 高壓化(hua)肥設備用無縫鋼管
GB/T 6803 鐵素體鋼(gang)的(de)無塑(su)性轉變(bian)溫度落錘(chui)試驗方法
GB/T7735 鋼管渦(wo)流探傷(shang)檢驗(yan)方法
GB/T8163 輸(shu)送流體用無縫鋼管
GB9948 石油裂化用無縫(feng)鋼管
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼焊(han)接鋼管
GB 13296 鍋爐、熱(re)交(jiao)換器用(yong)不銹鋼無縫鋼管
GB/T14976 流(liu)體(ti)輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB 19189 壓力容器用(yong)調質(zhi)高強(qiang)度鋼板
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和耐(nai)熱(re)鋼(gang) 牌號及(ji)化學(xue)成(cheng)分
GB/T 21832 奧氏體-鐵素(su)體型雙相(xiang)不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管
GB/T 21833 奧氏體-鐵(tie)素(su)體型(xing)雙相不銹鋼無縫鋼管
GB24511 承壓設備用(yong)不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T24593 鍋爐和熱交換器用奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管(guan)
NB/T 47002.1 壓力容器用(yong)爆炸焊接(jie)復合板(ban) 第1部分∶不銹鋼-鋼復合板(ban)
NB/T 47002.2 壓力容器用爆炸焊(han)接(jie)復(fu)合板 第2部分∶鎳-鋼復(fu)合板
NB/T 47002.3 壓力(li)容(rong)器用爆(bao)炸焊接復合板(ban) 第3部分∶鈦-鋼(gang)復合板(ban)
NB/T 47002.4 壓力容器用爆炸(zha)焊接復(fu)合板(ban) 第4部分∶銅-鋼復(fu)合板(ban)
NB/T 47008 承壓設備用碳(tan)素鋼和合金鋼鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設(she)備用(yong)低合(he)金鋼鍛(duan)件
NB/T 47010 承壓設備用不銹鋼(gang)和耐(nai)熱鋼(gang)鍛(duan)件
JB/T 4730.3 承壓設(she)備無損檢測 第3部分∶超(chao)聲(sheng)檢測
JB/T4756 鎳及鎳合(he)金制(zhi)壓力容(rong)器
TSG R0004 固定式壓力容器(qi)安全技術監(jian)察(cha)規程
ISO9328-2∶2004 承壓設備(bei)用鋼板及鋼帶 供貨技(ji)術條件 第2部分∶規定(ding)高溫性能的非(fei)合金鋼和合金鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本標準對壓力(li)容器(qi)受(shou)(shou)壓元(yuan)(yuan)件所(suo)采用(yong)(yong)的鋼(gang)(gang)板、鋼(gang)(gang)管、鋼(gang)(gang)鍛件和螺(luo)柱(zhu)（含螺(luo)栓）用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)做(zuo)出了相(xiang)(xiang)關規定(ding)。與受(shou)(shou)壓元(yuan)(yuan)件相(xiang)(xiang)焊(han)接(jie)的非受(shou)(shou)壓元(yuan)(yuan)件用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)應是焊(han)接(jie)性良好的鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)。
3.2 采用本標(biao)準(zhun)未列入鋼(gang)(gang)號的(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)時，除奧氏體型鋼(gang)(gang)材(cai)外均應(ying)(ying)符合(he)附錄(lu) A 的(de)(de)有關規(gui)定(ding)。允許采用已列入 國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun)中的(de)(de)奧氏體型鋼(gang)(gang)材(cai)，但其技術(shu)要求（如(ru)磷、硫含量，強度指標(biao)）不(bu)應(ying)(ying)低干本標(biao)準(zhun)所列入相應(ying)(ying)鋼(gang)(gang)材(cai)標(biao)準(zhun)中化學(xue)成分相近鋼(gang)(gang)號的(de)(de)規(gui)定(ding)。
3.3 壓(ya)力容器(qi)受壓(ya)元件用鋼(gang)(gang)(gang)應(ying)附有鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)生(sheng)產單(dan)位(wei)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)量(liang)證(zheng)(zheng)明(ming)書(shu)原件，容器(qi)制(zhi)(zhi)造單(dan)位(wei)應(ying)按(an)質(zhi)(zhi)量(liang)證(zheng)(zheng)明(ming)書(shu)對鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)進行(xing)驗(yan)收。如無鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)生(sheng)產單(dan)位(wei)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)量(liang)證(zheng)(zheng)明(ming)書(shu)原件時，則(ze)應(ying)按(an) TSG R0004中(zhong)2.1的(de)規定。對符(fu)合TSG R0004中(zhong)2.11所規定的(de)情(qing)況(kuang)，壓(ya)力容器(qi)制(zhi)(zhi)造單(dan)位(wei)應(ying)對鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)(cai)進行(xing)復驗(yan)。
3.4 選擇壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)受壓(ya)元件(jian)用鋼時應考慮容(rong)器(qi)的(de)使用條件(jian)（如設(she)計溫(wen)度，設(she)計壓(ya)力(li)、介質特性(xing)(xing)和操作特點等）、材料的(de)性(xing)(xing)能(neng)（力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)、工藝性(xing)(xing)能(neng)、化學(xue)性(xing)(xing)能(neng)和物(wu)理性(xing)(xing)能(neng)）、容(rong)器(qi)的(de)制造工藝以及經濟合理性(xing)(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)應當是氧氣(qi)轉爐(lu)或(huo)者(zhe)(zhe)電爐(lu)冶煉的(de)鎮靜鋼(gang)。對標準抗(kang)拉強度下限值大于(yu)或(huo)者(zhe)(zhe)等于(yu)540 MPa 的(de)低(di)(di)合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)和奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，以及用(yong)于(yu)使用(yong)溫(wen)度低(di)(di)于(yu)一20 ℃的(de)低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)板(ban)和低(di)(di)溫(wen)鋼(gang)鍛件(jian)，還應當采用(yong)爐(lu)外精煉工藝。
3.6 壓力(li)容(rong)器(qi)受壓元件用鋼(gang)材的使(shi)用溫度(du)上限
3.6.1 鋼(gang)材(cai)的(de)使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)上限(xian)(xian)（相應受壓元件(jian)的(de)最(zui)高設(she)計溫(wen)(wen)度(du)）為本標準各許(xu)用(yong)應力表中(zhong)(zhong)各鋼(gang)號許(xu)用(yong)應力所(suo)對應的(de)最(zui)高溫(wen)(wen)度(du)。如在(zai)工藝過程中(zhong)(zhong)，鋼(gang)材(cai)需短時在(zai)高干使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)上限(xian)(xian)操作(zuo)時，由設(she)計文件(jian)規(gui)定。許(xu)用(yong)應力表中(zhong)(zhong)粗線右側的(de)許(xu)用(yong)應力系由鋼(gang)材(cai)10萬(wan)小(xiao)時的(de)高溫(wen)(wen)持(chi)久強(qiang)度(du)極限(xian)(xian)所(suo)確(que)定。
3.6.2 碳素鋼和(he)碳錳鋼鋼材在高于425 ℃溫度下長期使用時，應考慮鋼中(zhong)碳化物相的石墨化傾(qing)向(xiang)。
3.6.3 奧氏體型鋼(gang)材的使用溫(wen)度高于(yu) 525℃時，鋼(gang)中含碳量(liang)應不小于(yu)0.04%。
3.7 壓力容器(qi)受壓元件用鋼材的使(shi)用溫度下限
3.7.1 鋼(gang)材（奧氏體(ti)型(xing)鋼(gang)材除外）的(de)使用(yong)溫度下限（相應受壓元件的(de)最低設計溫度）按第(di)4章至第(di)7章相關(guan)條文的(de)規定。
3.7.2奧(ao)氏體型鋼材的使用溫度高(gao)干或等干—196℃時，可免做沖(chong)擊試(shi)驗。低干—196℃～一253℃，由設計(ji)文件(jian)規定沖(chong)擊試(shi)驗要求。
3.7.3 對用(yong)于低溫低應(ying)力工(gong)況的鋼(gang)材，其使用(yong)溫度下限按 GB150.3—2011附錄 E的規定。
3.8 碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)材的沖擊試驗要求
3.8.1 碳素鋼(gang)和低(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)管、鋼(gang)鍛件(jian)及其(qi)焊接(jie)接(jie)頭）的沖擊功最低(di)值按表1的規定(ding)。
3.8.2 夏比。V 型缺(que)口沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試樣(yang)的(de)(de)取樣(yang)部(bu)位和(he)試樣(yang)方向(xiang)應符合相應鋼材標(biao)(biao)(biao)(biao)準的(de)(de)規定。沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試驗每(mei)組(zu)取3個標(biao)(biao)(biao)(biao)準試樣(yang)，允(yun)許1個試樣(yang)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功(gong)數值低于表1的(de)(de)規定值，但不得低于表1規定值的(de)(de)70%。當鋼材尺寸無法制備標(biao)(biao)(biao)(biao)準試樣(yang)時，則應依(yi)次制備寬度(du)為(wei)7.5mm或5 mm的(de)(de)小尺寸沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)試樣(yang)，其(qi)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功(gong)指標(biao)(biao)(biao)(biao)分別為(wei)標(biao)(biao)(biao)(biao)準試樣(yang)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功(gong)指標(biao)(biao)(biao)(biao)的(de)(de)75%或 50%。
3.8.3 鋼板(ban)的(de)沖擊(ji)試(shi)驗(yan)要求分(fen)別按(an)GB713、GB3531和 GB19189的(de)規定(ding)。如需提高沖擊(ji)功指標，應在(zai)設計(ji)文件中注明。對(dui)Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板(ban)，如需規定(ding)進行一(yi)20 ℃沖擊(ji)試(shi)驗(yan)時，應在(zai)設計(ji)文件中注明。
3.8.4 鋼管的(de)沖擊試驗要求按第(di)5章相關(guan)條文的(de)規定(ding)。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的(de)沖擊(ji)試(shi)驗要求分別按 NB/T 47008 和 NB/T47009 的(de)規定。如需提高沖擊(ji)功指標，應(ying)在(zai)設計(ji)文(wen)件(jian)中注明(ming)。對(dui) 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛件(jian)，如需規定進行一(yi)20 ℃沖擊(ji)試(shi)驗時，應(ying)在(zai)設計(ji)文(wen)件(jian)中注明(ming)。
3.8.6 低(di)合金鋼(gang)螺柱的沖擊(ji)試驗要求按(an) 7.1.3和(he)7.1.4的規定。
3.9 根據設計(ji)文件要求，鋼材可按(an) GB/T 4334進行晶間腐蝕試驗，也可按(an)有關標準進行應力腐蝕試驗、點腐蝕試驗，具體(ti)試驗方法(fa)和合格指標在設計(ji)文件中規(gui)定(ding)。
3.10 對鋼材有特殊技術要(yao)求時(shi)（如特殊冶煉(lian)方法(fa)、嚴格(ge)的(de)化學(xue)成分(fen)、較高(gao)的(de)沖(chong)擊功指標、附加(jia)保(bao)證高(gao)溫(wen)屈服強(qiang)度(du)、提高(gao)無(wu)損檢測合格(ge)等(deng)級、增加(jia)力學(xue)性能檢驗率(lv)等(deng)），應(ying)在設計文件中規定。
3.11 對(dui)已列入本標(biao)準的(de)(de)標(biao)準抗拉強度下限值大干(gan)或等(deng)于(yu)(yu)540 MPa 的(de)(de)和用于(yu)(yu)壓力容(rong)器設計(ji)溫度低(di)干(gan)—40 ℃的(de)(de)低(di)合(he)金(jin)鋼鋼板(ban)，如鋼板(ban)制(zhi)造單位(wei)無(wu)該(gai)鋼板(ban)在(zai)壓力容(rong)器中(zhong)的(de)(de)應(ying)用業績，則鋼板(ban)制(zhi)造單位(wei)仍(reng)應(ying)按TSG R0004的(de)(de)規定(ding)通過技(ji)術評審(shen)。
3.12 鋼材的高溫屈(qu)服強度(du)(du)、持(chi)久強度(du)(du)極限、彈(dan)性(xing)模(mo)量和平(ping)均線(xian)膨脹系數參(can)考值參(can)見附錄B。
3.13 高合金鋼鋼號近似對照(zhao)參見附(fu)錄C。
3.14 壓(ya)力容器制造或現場組焊(han)單(dan)位對受壓(ya)元(yuan)件用鋼材(cai)的代(dai)用，應事先取得(de)原設(she)計(ji)單(dan)位的書面批(pi)準(zhun)，并(bing)在竣工圖上(shang)做詳細(xi)記(ji)錄。
3.15 本(ben)標準中各鋼(gang)材的許(xu)用應力(li)按 GB 150.1的原則確定(ding)，各鋼(gang)材許(xu)用應力(li)表中中間溫度的許(xu)用應力(li)可用內(nei)插法求得(de)。
四(si)、鋼(gang)板
4.1 碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)
4.1.1 鋼板(ban)的(de)標準、使(shi)用(yong)狀態及許用(yong)應力(li)按表2的(de)規(gui)定。
4.1.2 表(biao)2中所有用連(lian)鑄坯軋制的鋼(gang)板(ban)，壓縮比應不小于3。
4.1.3 對容器(qi)制(zhi)造過程中需進行(xing)(xing)正火、正火加回火或調質熱(re)處(chu)理的碳(tan)素鋼(gang)和(he)(he)(he)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，鋼(gang)板(ban)制(zhi)造單(dan)位(wei)的交貨狀(zhuang)態(tai)(tai)可不(bu)同(tong)于(yu)表2中的使用狀(zhuang)態(tai)(tai)。鋼(gang)板(ban)制(zhi)造單(dan)位(wei)出廠檢驗(yan)和(he)(he)(he)容器(qi)制(zhi)造單(dan)位(wei)復驗(yan)鋼(gang)板(ban)力學性能時，應從熱(re)處(chu)理的樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯(pi)上取樣(yang)(yang)(yang)(yang)進行(xing)(xing)試驗(yan)。樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯(pi)厚度(du)為鋼(gang)板(ban)厚度(du)，樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯(pi)長(chang)度(du)和(he)(he)(he)寬(kuan)度(du)均不(bu)小(xiao)于(yu)3倍鋼(gang)板(ban)厚度(du)。試樣(yang)(yang)(yang)(yang)的軸(zhou)線(xian)應位(wei)于(yu)離(li)(li)(li)樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞表面(mian)1/4 厚度(du)處(chu)，試樣(yang)(yang)(yang)(yang)所處(chu)的位(wei)置(zhi)離(li)(li)(li)樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞各個側面(mian)的距離(li)(li)(li)應不(bu)小(xiao)于(yu)樣(yang)(yang)(yang)(yang)壞厚度(du)，但(dan)拉伸試樣(yang)(yang)(yang)(yang)的頭部（或夾持部位(wei)）不(bu)受此限制(zhi)。
4.1.4 下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應在正火狀態下使用∶
a. 用于(yu)多(duo)層容器內筒的Q245R 和(he) Q345R;
b. 用于(yu)殼體(ti)的厚度大于(yu)36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用(yong)于其他受壓元件（法(fa)蘭、管板、平(ping)蓋等）的(de)厚度(du)大于 50 mm的(de)Q245R和Q345R。
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亞洲歐美色綜合一區二區在線:GB 150.2-2011 壓力容器 第二部分：材料.pdf
