雙相(xiang)不(bu)銹鋼中形成的(de)金屬間化合物主要有(you)(you)σ相(xiang)、x相(xiang)、a相(xiang)、R相(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)和π相(xiang)等，這些相(xiang)都是(shi)脆性相(xiang)，對鋼的(de)力(li)學(xue)性能和耐(nai)腐蝕性能都有(you)(you)不(bu)利影響，應盡量避(bi)免它(ta)們(men)的(de)析出。

 σ相是雙相不銹鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。

對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。

 x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。

 在(zai)9.4.1節(jie)中(zhong)述及Fe-Cr合金在(zai)鉻(ge)(ge)含(han)(han)量超過15％時，會出現(xian)(xian)475℃脆性，其(qi)原因(yin)在(zai)于(yu)富(fu)鉻(ge)(ge)的(de)a相的(de)析出。在(zai)雙相不(bu)銹(xiu)鋼中(zhong)也同樣存在(zai)這一現(xian)(xian)象，但它僅發生在(zai)a相內，而(er)α相是通過調幅分解產生的(de)，其(qi)中(zhong)的(de)鉻(ge)(ge)含(han)(han)量可在(zai)61％～83％范圍內波動(dong)。

 最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe₂Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。

 Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)是(shi)在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼(gang)(gang)中發(fa)現的，是(shi)一(yi)種片狀(zhuang)的金(jin)屬間化合物(wu)。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼(gang)(gang)經980℃固溶處理后(hou)，該相(xiang)(xiang)的析(xi)出溫(wen)度范圍(wei)為450～750℃，往往在a／γ相(xiang)(xiang)界及α／α晶界、亞(ya)晶界上(shang)析(xi)出，有時也會(hui)以(yi)細(xi)針狀(zhuang)向晶內(nei)衍生，并常與鐵素體(ti)晶內(nei)析(xi)出的該相(xiang)(xiang)共存(cun)，600℃為其析(xi)出峰。該相(xiang)(xiang)不(bu)易長大，其析(xi)出會(hui)引起(qi)鋼(gang)(gang)的脆(cui)性(xing)。

 π相(xiang)(xiang)是一種(zhong)氮化物，首先在22Cr-8Ni-3Mo雙相(xiang)(xiang)不銹鋼的(de)(de)(de)焊縫金屬(shu)中發現，600℃時(shi)效時(shi)在α相(xiang)(xiang)晶(jing)內析(xi)出π相(xiang)(xiang)，同(tong)時(shi)還析(xi)出R相(xiang)(xiang)。π相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)分子式為Fe7Mo13N4，并與(yu)α相(xiang)(xiang)保持一定的(de)(de)(de)位(wei)向關系。π相(xiang)(xiang)和R相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)析(xi)出引(yin)起鋼的(de)(de)(de)脆性，富鉬的(de)(de)(de)π相(xiang)(xiang)和R相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)析(xi)出還導致其鄰(lin)近(jin)的(de)(de)(de)α相(xiang)(xiang)貧鉬，降低其耐(nai)點蝕的(de)(de)(de)性能。

 雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中的(de)組(zu)織轉變(bian)主要發生在鐵(tie)素體相中，其轉變(bian)動力學可用TTT曲線或CCT、CCP曲線（連續冷卻析出曲線）來闡明這一過程。圖9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)（法國(guo)Uranus 50）的(de)TTT曲線。圖9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英國(guo)Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國(guo)UR52N＋）兩種超級(ji)雙相鋼(gang)的(de)CCT曲線。可以看出，較高氮含量(liang)（約(yue)0.3％N）的(de)超級(ji)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。等相的(de)析出速率要比一般雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（含量(liang)0.15％N）顯著(zhu)減緩，遠(yuan)低于20mm鋼(gang)板水淬的(de)速率105℃／h，UR52N＋鋼(gang)水淬鋼(gang)板的(de)極限厚度(du)達100mm。