雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍
GB/T 34020的(de)本部分(fen)規定了冰箱管(guan)(guan)路系統用(yong)雙層卷焊鋼管(guan)(guan)的(de)術(shu)語(yu)和定義、分(fen)類與標(biao)記、尺寸、外形(xing)、重量及(ji)允(yun)許偏差、技術(shu)要(yao)求、試(shi)驗方法、檢驗規則、包裝、標(biao)志和質量證(zheng)明書(shu)。
本(ben)部(bu)分(fen)適用(yong)于冰箱中的冷(leng)凝器(qi)(qi)、蒸(zheng)發器(qi)(qi)、壓縮機用(yong)毛細管等管路系統用(yong)雙(shuang)層(ceng)卷焊鋼管，也(ye)適用(yong)于電(dian)(dian)熱(re)、電(dian)(dian)器(qi)(qi)及一般管路產品(pin)上用(yong)雙(shuang)層(ceng)卷焊鋼管（以下簡稱“雙(shuang)層(ceng)管”）。
二、規(gui)范性(xing)引用文件
下列文(wen)件(jian)對于本(ben)文(wen)件(jian)的(de)應用是必不(bu)可少(shao)的(de)。凡是注日期(qi)的(de)引用文(wen)件(jian)，僅注日期(qi)的(de)版(ban)本(ben)適用于本(ben)文(wen)件(jian)。凡是不(bu)注日期(qi)的(de)引用文(wen)件(jian)，其最新版(ban)本(ben)（包括所有的(de)修改(gai)單(dan)）適用于本(ben)文(wen)件(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬材料 拉(la)伸試驗 第1部分∶室溫(wen)試驗方法
GB/T241 金屬管(guan) 液壓試(shi)驗(yan)方(fang)法
GB/T242金屬管擴口試驗方法
GB/T244 金屬管(guan) 彎曲試驗(yan)方法
GB/T246 金屬管 壓扁試驗方法
GB/T682 化(hua)學試劑 三(san)氯甲烷
GB/T686 化學(xue)試(shi)劑 丙酮
GB/T688 化學試劑 四氯化碳
GB/T1531 銅及(ji)銅合金毛(mao)細管
GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量(liang)證明書
GB/T2975 鋼及(ji)鋼產(chan)品 力學性能試(shi)驗取(qu)樣(yang)位置及(ji)試(shi)樣(yang)制(zhi)備
GB/T6394 金屬平均(jun)晶(jing)粒度測定(ding)方法
GB/T735—2016 無縫和焊接（埋弧(hu)焊除外）鋼(gang)管缺欠(qian)的自動(dong)渦流(liu)檢(jian)測
GB/T11605—2005 濕度測量方法
HJ 637 水(shui)質 石(shi)油(you)類和動(dong)植物油(you)類的(de)測定(ding) 紅外分光光度法(fa)
YB/T069 焊管用鍍銅鋼帶(dai)
三(san)、術(shu)語(yu)和定義
下(xia)列術語和定義適用于本文件。
3.1 雙(shuang)層(ceng)卷焊(han)鋼管 double wall copper-brazed steel tubes
采(cai)用將鍍銅后的鋼帶(dai)(dai)卷繞兩(liang)圈(quan)（720°），成形為(wei)具有雙(shuang)層鋼帶(dai)(dai)的管(guan)壁，在還原(yuan)性氣氛中(zhong)加熱(re)釬(han)焊(han)(han)制成的焊(han)(han)管(guan)。
3.2 毛(mao)細管 capillary tube
具有(you)高質量內表面的小(xiao)口(kou)徑(jing)管(guan)，管(guan)的外(wai)徑(jing)通常(chang)不(bu)大(da)于4.76mm。
四、分類與標記
4.1 雙層(ceng)管按不同表面狀(zhuang)態分為∶
a. 內外(wai)表(biao)面(mian)具有(you)鍍銅層，代號為Cu；
b. 外表面具有鍍鋅層(ceng)，代號為Zn。
4.2 雙層管按不同尺(chi)寸精度分為∶
a. 普(pu)通精度，代號為PA；
b. 高級精度(du)，代號為PC。
4.3 外表(biao)面鍍鋅的雙(shuang)層管，鈍化處理(li)的轉化膜(mo)分(fen)為∶
a. 光亮，代號為A；
b. 白色，代號(hao)為(wei)B；
c. 彩虹，代(dai)號為(wei)C；
d. 深色(se)，代號(hao)為D。
4.4 標記順序(xu)∶尺寸(cun)精(jing)度(du)、尺寸(cun)規(gui)格、表面狀態及鍍層(ceng)后處理（適用時）、標準(zhun)編號(hao)。
示例：
高(gao)級(ji)精度、外(wai)徑8.00mm、壁厚0.70mm、長度6000mm，外(wai)表(biao)面鍍(du)鋅鈍化成白色膜的條狀定尺雙層管，其標記(ji)為PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂(ding)貨內容
按本部分訂(ding)貨(huo)的合同(tong)或訂(ding)單應包括下列內容∶
a. 本(ben)部分編(bian)號
b. 產品名稱；
c. 規(gui)格(ge)（雙(shuang)層管(guan)的外徑(jing)、壁厚、長度，單位為毫米）；
d. 尺寸精(jing)度；
e. 表(biao)面狀態；
f. 訂(ding)購(gou)的數量（重量或長(chang)度）；
g. 特殊要求。
六、尺寸、外(wai)形、重量及允許偏差
6.1 尺寸(cun)
6.1.1 雙層(ceng)管(guan)的外徑(jing)（D）、壁厚（S）應符合表(biao)1的規(gui)定。根據需方要求，經供需雙方協商，可供應表(biao)1 以外規(gui)格(ge)的雙層(ceng)管(guan)。
6.1.2 未增添外(wai)鍍層(ceng)時雙層(ceng)管外(wai)徑(jing)的(de)(de)允(yun)許偏差(cha)應(ying)符合表(biao)2的(de)(de)規定。根據需(xu)方(fang)要求，經供(gong)(gong)需(xu)雙方(fang)協商，并在(zai)合同中(zhong)注明，可(ke)供(gong)(gong)應(ying)其他外(wai)徑(jing)允(yun)許偏差(cha)的(de)(de)雙層(ceng)管。
6.1.3 未增添外鍍層時雙層管壁厚的允(yun)許偏差(cha)應符合表3的規定。
6.1.4 雙(shuang)層管(guan)的通常長(chang)(chang)度為(wei)0.2m～4000m。長(chang)(chang)度不大(da)于8m的雙(shuang)層管(guan)以(yi)條(tiao)狀交(jiao)貨，大(da)于8m的雙(shuang)層管(guan)以(yi)盤狀交(jiao)貨。
6.1.5 雙層管的定尺長度應在(zai)通常長度范圍內。需要條狀交貨的定尺雙層管，其定尺長度的允(yun)許偏差(cha)應符合表4的規定。
6.2 外(wai)形
6.2.1 彎曲度
條狀交貨雙層管(guan)的彎(wan)曲(qu)度應(ying)不大于5mm/m。
6.2.2 端部形狀
條狀交貨雙層(ceng)管兩端端面應與軸線(xian)垂(chui)直(zhi)，切口毛刺應予清除。
6.3 重量
6.3.1 盤狀雙層管以(yi)實際(ji)重量交(jiao)貨。
6.3.2 條狀雙(shuang)層(ceng)管按實(shi)際重(zhong)量(liang)交貨，也(ye)可按理論(lun)重(zhong)量(liang)交貨。雙(shuang)層(ceng)管按理論(lun)重(zhong)量(liang)交貨時(shi)應(ying)符合表1的規(gui)定(ding)或(huo)按式（1）計算∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式(shi)中
W——雙層管每米理論重量，單位為(wei)千克每米（kg/m）；
π ———圓周率，3.1416；
p————雙層管的(de)密度，單位為克每立方(fang)厘米（g/cm3）；
D————雙(shuang)層管的外徑，單位為毫(hao)米（mm）；
S————雙層管的壁厚，單(dan)位為毫(hao)米（mm）。
6.3.3 雙(shuang)層管按(an)理論重(zhong)量(liang)交貨時(shi)(shi)，供需雙(shuang)方協商雙(shuang)層管的密(mi)度(du)（增添外鍍層時(shi)(shi)）和重(zhong)量(liang)的允許偏(pian)差，并在(zai)合(he)同中注明。
七、技術要求
7.1 鋼帶
雙層管用鍍(du)銅鋼帶應符合YB/T069的規定。
7.2 制造方法
雙層管采(cai)取(qu)將鍍銅后的鋼(gang)帶(dai)（單帶(dai)）卷繞720°后在還原性(xing)氣氛中加熱釬(han)焊(han)的方法制(zhi)造。經(jing)供(gong)需雙方協商也可采(cai)用(yong)將某一種規格的雙層管經(jing)拉拔、退火(huo)后制(zhi)成另一種規格雙層管的方法。圖(tu)(tu)1為雙層管截面示(shi)意圖(tu)(tu)。
7.3 力學(xue)性能
雙層管的力學性能應符合表(biao)5的規定。
7.4 液壓
雙(shuang)層(ceng)管應進行液(ye)壓(ya)試(shi)驗。液(ye)壓(ya)試(shi)驗壓(ya)力按(an)式(shi)（2）式(shi)計算。在試(shi)驗壓(ya)力下，穩(wen)壓(ya)時間應不(bu)少于5 s，雙(shuang)層(ceng)管不(bu)應出(chu)現滲漏現象。
P=2RS/D …………………………(2)
式(shi)中
P————試(shi)驗(yan)壓力，單位為兆帕（MPa）；
R————允許應(ying)力，110MPa
S————雙(shuang)層(ceng)管的壁厚，單位(wei)為毫米（mm）；
D————雙(shuang)層管的(de)外徑，單位為毫米(mi)（mm）。
7.5 工藝(yi)性(xing)能
7.5.1 壓(ya)扁
雙層管(guan)應進行(xing)壓(ya)(ya)扁試(shi)驗(yan)。壓(ya)(ya)板將(jiang)長度為(wei)50mm～100mm的試(shi)樣壓(ya)(ya)扁至內壁接觸，焊(han)縫(feng)與壓(ya)(ya)扁作用力(li)方(fang)向呈90°，試(shi)驗(yan)后試(shi)樣不(bu)應出現(xian)裂(lie)縫(feng)、裂(lie)口或焊(han)縫(feng)開裂(lie)。
7.5.2 擴(kuo)口
雙層管應(ying)(ying)進(jin)行擴(kuo)口(kou)試(shi)(shi)驗(yan)。試(shi)(shi)樣長度為(wei)50mm～100mm，頂芯(xin)錐度為(wei)12°，外(wai)徑擴(kuo)口(kou)率為(wei)20%，試(shi)(shi)驗(yan)后試(shi)(shi)樣不應(ying)(ying)出現裂縫、裂口(kou)或(huo)焊縫開裂。
7.5.3 彎(wan)曲(qu)
雙層(ceng)管(guan)(guan)應(ying)進(jin)行彎(wan)曲(qu)試驗。對外(wai)(wai)徑(jing)不(bu)大(da)于(yu)8.00mm的雙層(ceng)管(guan)(guan)，其彎(wan)芯(xin)直徑(jing)為外(wai)(wai)徑(jing)的3倍(bei)；外(wai)(wai)徑(jing)大(da)于(yu)8.00mm的雙層(ceng)管(guan)(guan)，其彎(wan)芯(xin)直徑(jing)為外(wai)(wai)徑(jing)的6倍(bei)。彎(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)大(da)于(yu)180°，焊縫應(ying)位于(yu)彎(wan)曲(qu)方向的外(wai)(wai)側。試驗后試樣(yang)不(bu)應(ying)出現(xian)皺折(zhe)、開裂或其他裂縫。
7.6 流(liu)量(liang)
外(wai)徑(jing)不大于4.76mm的壓(ya)縮機用毛細管應(ying)進行流(liu)量(liang)(liang)試驗。流(liu)量(liang)(liang)的規(gui)定值由(you)供需雙方協商，流(liu)量(liang)(liang)的允許偏(pian)差為規(gui)定值的士5%。
7.7 渦流(liu)檢測
雙(shuang)層管(guan)應(ying)進行(xing)渦流檢測。渦流檢測人工缺陷(xian)對比(bi)試樣應(ying)符合(he)GB/T735—2016中驗收等級E3H 的規定。
7.8 氣密性
雙層管(guan)應(ying)進行氣密(mi)性檢驗(yan)(yan)。試驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)為0.6 MPa，在(zai)試驗(yan)(yan)壓(ya)力(li)下，穩(wen)壓(ya)時間應(ying)不(bu)少于5min，雙層管(guan)不(bu)應(ying)出現滲漏現象。
7.9 表面質量
雙層管的(de)內外表(biao)面應(ying)清潔、光滑，不應(ying)有(you)對使用(yong)有(you)害的(de)缺陷(xian)。
7.10 內表面清潔度
7.10.1 管內雜質含量
冰(bing)箱用(yong)雙(shuang)層管(guan)內表面清(qing)潔度的殘(can)留(liu)物應(ying)不大于(yu)50mg/m2，單個雜質應(ying)不大于(yu)2mg。
7.10.2 管內(nei)水分含量
冰(bing)箱用雙(shuang)層管內表面的含(han)水量(liang)應不(bu)大(da)于30mg/m2。
7.10.3 管內(nei)油分含量
冰箱用雙層管內(nei)表面的含油量應不(bu)大于8mg/m2。
7.11 晶粒度
雙層管的實(shi)際(ji)晶粒度應不小(xiao)于6級。
7.12 外鍍層
7.12.1 雙層管外表面的狀態是鍍(du)銅層還是增添耐蝕保(bao)護層由供需雙方協商確定(ding)。
注(zhu)∶雙層管表面的(de)鍍銅(tong)層是(shi)制造工藝中的(de)產物(wu)，不是(shi)保護層。
7.12.2 根據需方要求，雙層(ceng)管外表面可以鍍(du)鋅或(huo)涂(tu)覆其他耐(nai)蝕(shi)保(bao)護(hu)層(ceng)。雙層(ceng)管外表面的鍍(du)鋅耐(nai)蝕(shi)保(bao)護(hu)層(ceng)參見附錄A。
八、試驗(yan)方法(fa)
8.1 鋼(gang)(gang)帶的化學(xue)成分和力學(xue)性能通常采用(yong)核對鋼(gang)(gang)廠原(yuan)始質量證明書的方(fang)法驗收。
8.2 雙層管(guan)的(de)尺(chi)寸和外形應采用符合精度要求的(de)量(liang)具測量(liang)，壁厚的(de)測量(liang)應避開焊縫。
8.3 雙層管(guan)的氣密性(xing)試(shi)驗由供方在以下方式(shi)中選擇一種∶
a. 雙(shuang)層管(guan)的(de)一端接入氣(qi)(qi)壓表，另(ling)一端通入干燥(zao)的(de)氣(qi)(qi)體，在(zai)達到規定的(de)壓力后(hou)斷開氣(qi)(qi)源，保(bao)壓到規定的(de)時(shi)間，雙(shuang)層管(guan)內的(de)壓力應不下降，進行該試(shi)驗(yan)時(shi)應保(bao)證雙(shuang)層管(guan)的(de)管(guan)端接口處密封；
b. 雙層管(guan)通入干燥的氣(qi)(qi)體在達到(dao)規定(ding)的壓力后將雙層管(guan)置于水(shui)下(xia)，在規定(ding)的時間內(nei)不應出現因管(guan)體內(nei)氣(qi)(qi)體滲漏產生的氣(qi)(qi)泡。
8.4 雙(shuang)層管(guan)內表面含水(shui)量的(de)試(shi)驗采(cai)用GB/T11605—2005中規定的(de)電(dian)解(jie)法(fa)(fa)。經供需雙(shuang)方協商，也可采(cai)用水(shui)分分析儀或(huo)其他方法(fa)(fa)進行測定。
8.5 雙(shuang)層(ceng)管內表面含油(you)量(liang)的試驗采用(yong)HJ637規定的紅外(wai)分光(guang)光(guang)度法，經供需雙(shuang)方協(xie)商，也可采用(yong)油(you)分分析(xi)儀或其他方法進(jin)行測定。
8.6 雙(shuang)層管的表面(mian)應在充分(fen)照明條件下目視檢查。
8.7 雙層(ceng)管(guan)各項(xiang)檢驗項(xiang)目的取樣方法和(he)試驗方法應符合表6的規定。
九、檢驗規則
9.1 檢(jian)查和驗(yan)收
雙(shuang)層管的檢查和驗收由供方質量(liang)技術監(jian)督部門(men)進行。
9.2 組批規則
雙(shuang)層管按批(pi)檢(jian)查和驗收(shou)。每批(pi)應由(you)同一(yi)牌(pai)號、同一(yi)規格、同一(yi)狀(zhuang)態、同一(yi)表(biao)面處理方法的雙(shuang)層管組成。每批(pi)雙(shuang)層管的數量應不(bu)超過(guo)5000kg.
9.3 取(qu)樣數量
每批雙層(ceng)管檢驗的取樣數量應符合表(biao)-6的規定。
9.4 復(fu)驗與判定規則(ze)
雙層(ceng)管的復驗和(he)判定規(gui)(gui)則應符合GB/T2102的規(gui)(gui)定。
十(shi)、包裝、標志(zhi)和(he)質量證明書
10.1 條(tiao)狀雙層管應捆扎(zha)成(cheng)捆并(bing)采用防潮包(bao)裝，內(nei)包(bao)裝材料(liao)可(ke)用防潮紙、氣相防銹紙或(huo)塑(su)料(liao)薄膜(mo)(mo)包(bao)裹，外包(bao)裝材料(liao)可(ke)用塑(su)料(liao)編(bian)織帶、塑(su)料(liao)薄膜(mo)(mo)或(huo)麻袋布等防護性包(bao)裝材料(liao)捆扎(zha)。當運輸(shu)需(xu)要時(shi)可(ke)將包(bao)裝后的雙層管裝箱(xiang)。
10.2 盤(pan)狀雙層(ceng)管應采用防(fang)潮包(bao)(bao)裝，內包(bao)(bao)裝材料(liao)(liao)(liao)可用防(fang)潮紙(zhi)、氣(qi)相(xiang)防(fang)銹紙(zhi)或塑料(liao)(liao)(liao)薄膜包(bao)(bao)裹，外包(bao)(bao)裝材料(liao)(liao)(liao)可用塑料(liao)(liao)(liao)編織帶(dai)、塑料(liao)(liao)(liao)薄膜或麻(ma)袋布等防(fang)護性包(bao)(bao)裝材料(liao)(liao)(liao)捆扎(zha)。當運(yun)輸需(xu)要時可將包(bao)(bao)裝后的雙層(ceng)管裝箱。
10.3 雙層管(guan)兩(liang)端應(ying)進行防塵封(feng)閉，可采(cai)用加(jia)塞、加(jia)帽、加(jia)套、壓扁或焊接等(deng)方法。
10.4 特殊的(de)包裝方式(shi)由供需雙(shuang)方協商確定。
10.5 雙層管的(de)標志和質量(liang)證明書應符合GB/T2102的(de)規定。
附 錄(lu) A （資料性附錄(lu)）雙層管的外鍍(du)層
A.1 雙層管(guan)外鍍層的涂(tu)覆方法∶
雙(shuang)層(ceng)管的(de)外鍍(du)(du)層(ceng)可(ke)采(cai)用電鍍(du)(du)、化學(xue)鍍(du)(du)、熱(re)浸鍍(du)(du)的(de)方(fang)法。經供(gong)需雙(shuang)方(fang)協商，并在合(he)同中注明，也可(ke)采(cai)用其他鍍(du)(du)覆方(fang)法。
A.2 雙層管鍍(du)層的標(biao)記及耐蝕要(yao)求∶
雙層管鍍鋅后進行鈍化(hua)(hua)處理形成轉(zhuan)化(hua)(hua)膜。轉(zhuan)化(hua)(hua)膜的標記、類(lei)型(xing)、典型(xing)外(wai)觀、鹽霧試驗（NSS）出現白色腐蝕(shi)物的最短耐(nai)蝕(shi)時(shi)間見表A.1。
注∶本(ben)表(biao)的依(yi)據是鉻酸鹽轉化膜，采(cai)用(yong)其他處理方式時(shi)可由雙(shuang)方協(xie)商。
A.3 鹽霧試驗時(shi)雙層(ceng)管的轉(zhuan)化膜不應受到破壞且須(xu)經24h的室溫老化處(chu)理。
A.4 在規定了鍍層(ceng)的厚度時，對鍍層(ceng)厚度的檢測可采用GB/T13825中規定的稱量(liang)法(fa)(fa)、GB/T4956中規定的磁(ci)性法(fa)(fa)、GB/T6462中規定的顯微鏡法(fa)(fa)或GB/T4955中規定的陽極溶(rong)解庫(ku)侖法(fa)(fa)。
A.5 鹽(yan)霧(wu)試(shi)驗（NSS）按(an)GB/T10125的規定。
A.6 雙層管涂覆(fu)外鍍層后(hou)應(ying)進行彎曲(qu)試(shi)驗，彎芯直徑(jing)(jing)為雙層管外徑(jing)(jing)的6倍，彎曲(qu)角度360°，試(shi)驗后(hou)試(shi)樣不應(ying)出現涂覆(fu)層剝落現象。
A.7 外鍍(du)層鼓(gu)勵(li)采用環保型的涂覆(fu)工藝。
附(fu) 錄 B （規范性附(fu)錄） 內表面清潔度(du)殘留物的試驗方法
B.1 試樣
B.1.1 雙層管的試樣總長度應(ying)大于(yu)12m，可分為(wei)多段操(cao)作，每段的長度應(ying)大于(yu)1.5m。
B.1.2 取樣時應防止塵(chen)、屑(xie)等(deng)進(jin)入管(guan)(guan)內，取樣后應將管(guan)(guan)端清潔干凈。
B.2 溶劑
B.2.1 溶劑(ji)可采用三氯甲烷（見GB/T682）、四氯化碳(tan)（見GB/T688）、丙(bing)酮（見GB/T686）或其(qi)他相同性質的溶劑(ji)。
B.2.2 溶(rong)劑(ji)量為100mL。
B.3 方法
B.3.1 溶劑(ji)在使用過程中應注意安(an)全和環(huan)保，所有操作應在通(tong)風櫥內(nei)進行。
B.3.2 用(yong)溶劑清(qing)洗(xi)全部試樣的內表面。
B.3.3 將(jiang)清洗(xi)后的溶液(ye)倒入一個重量已知、清潔(jie)干燥的容(rong)器內，用蒸(zheng)汽或低溫電爐對(dui)容(rong)器加熱使(shi)溶液(ye)蒸(zheng)發，并在100℃～105℃溫度下(xia)干燥，直(zhi)到溶液(ye)完(wan)全蒸(zheng)發（注(zhu)意不(bu)要讓容(rong)器過(guo)熱以防殘留物碳化）后再稱出重量。
B.3.4 前后(hou)兩次重量相減得(de)出試樣的(de)殘留物(wu)重量，計(ji)算出每平方米雙(shuang)層(ceng)管內表面(mian)清(qing)潔度的(de)殘留物(wu)克數。
參(can)考文獻
【1】 GB/T4955 金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量 陽極溶解庫侖法
【2】 GB/T4956 磁性基體上非磁性覆蓋(gai)(gai)層(ceng) 覆蓋(gai)(gai)層(ceng)厚(hou)度測量 磁性法(fa)
【3】 GB/T6462 金屬和氧(yang)化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡法
【4】 GB/T10125 人(ren)造(zao)氣氛(fen)腐(fu)蝕試驗(yan) 鹽霧(wu)試驗(yan)
【5】 GB/T13825 金(jin)屬覆蓋層(ceng) 黑色(se)金(jin)屬材料熱鍍鋅層(ceng) 單(dan)位面積質(zhi)量稱量法
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亞洲歐美色綜合一區二區在線:GBT 34020.1-2017 雙層卷焊管 第1部分：冰箱管路系統用管.pdf
