近日，從寶武環科山西公司了解到，太鋼高爐熱態熔渣制棉生產線加速全系產業化推進，目前在高酸度系數巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優化，太鋼高爐熱態熔渣制棉將成功實現由礦棉到高等級巖棉的產品升級，不僅提升了熱態熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，更為重要的是為熔渣的顯熱回收利用、降低碳排放、實現鋼鐵伴生物產業經營探索出了一條有效路徑。

高爐(lu)渣(zha)是(shi)高爐(lu)煉鐵的(de)(de)副產(chan)物，以前對其(qi)綜合(he)利用的(de)(de)通用做法(fa)是(shi)經(jing)過水(shui)淬加工，制(zhi)成水(shui)渣(zha)超(chao)細粉作為(wei)水(shui)泥生產(chan)原料(liao)，但(dan)其(qi)巨大(da)的(de)(de)顯熱被白白浪費，隨著再生資源綜合(he)利用技術的(de)(de)深入研究，一些國外企(qi)業開始(shi)嘗(chang)試用高爐(lu)熱態熔渣(zha)結合(he)配方調整直接(jie)生產(chan)礦棉，并(bing)獲得(de)成功。

高爐(lu)渣(zha)(zha)之(zhi)所(suo)以能(neng)變身為礦棉(mian)(mian)，主要是因為高爐(lu)渣(zha)(zha)與其有(you)相近的成分，可作(zuo)為礦棉(mian)(mian)生產的原材料(liao)。高溫下的高爐(lu)渣(zha)(zha)具有(you)大(da)量顯熱，如(ru)果(guo)充分利用就可省(sheng)去(qu)傳統制棉(mian)(mian)工(gong)藝加熱熔(rong)化干渣(zha)(zha)的環(huan)(huan)節，既節約能(neng)源(yuan)又保護環(huan)(huan)境。

太(tai)鋼于(yu)(yu)2014年(nian)9月建成國(guo)內首條高(gao)(gao)爐(lu)熱(re)態(tai)熔(rong)(rong)渣(zha)制棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線，經過多年(nian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)已掌握了高(gao)(gao)爐(lu)熱(re)態(tai)熔(rong)(rong)渣(zha)制礦(kuang)棉(mian)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)。但隨著市場對(dui)(dui)礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)等(deng)級(ji)(ji)要求的不斷提升(sheng)，原有低(di)端礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)逐漸(jian)被高(gao)(gao)等(deng)級(ji)(ji)巖棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)所取代(dai)，低(di)等(deng)級(ji)(ji)礦(kuang)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技(ji)術(shu)亟需升(sheng)級(ji)(ji)。太(tai)鋼加入中國(guo)寶武后(hou)，集團公(gong)(gong)司對(dui)(dui)太(tai)鋼高(gao)(gao)爐(lu)熱(re)態(tai)熔(rong)(rong)渣(zha)制棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線非常重(zhong)視，希望(wang)在提升(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)檔次(ci)的同時能(neng)通(tong)過熱(re)態(tai)熔(rong)(rong)渣(zha)顯熱(re)回收助推(tui)冶金流(liu)程(cheng)節能(neng)降碳技(ji)術(shu)的進(jin)(jin)(jin)步。寶武環科作為(wei)集團專業(ye)(ye)化的資源環境綜合(he)(he)利用公(gong)(gong)司，牽頭組(zu)(zu)織行(xing)業(ye)(ye)專家(jia)對(dui)(dui)太(tai)鋼礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線進(jin)(jin)(jin)行(xing)診斷、分析(xi)，開展對(dui)(dui)標(biao)交(jiao)流(liu)，先后(hou)走(zou)訪了多家(jia)礦(kuang)（巖）棉(mian)上(shang)下游企業(ye)(ye)，對(dui)(dui)行(xing)業(ye)(ye)、市場、產(chan)(chan)(chan)(chan)線、設備(bei)等(deng)有了進(jin)(jin)(jin)一步認識。2021年(nian)3月，寶武環科由主(zhu)要領導掛帥(shuai)，組(zu)(zu)建項(xiang)目團隊，與(yu)國(guo)內著名(ming)大學(xue)、研究院進(jin)(jin)(jin)行(xing)合(he)(he)作，開展實驗(yan)室研究，以太(tai)鋼礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線為(wei)試(shi)驗(yan)平(ping)臺，組(zu)(zu)織工(gong)業(ye)(ye)化試(shi)驗(yan)，實現在熱(re)態(tai)熔(rong)(rong)渣(zha)占比(bi)大于(yu)(yu)50%的條件下，制備(bei)出(chu)1.6-2.0高(gao)(gao)酸度系(xi)數巖棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)。

經(jing)過(guo)工業化(hua)試驗，項目團(tuan)隊(dui)驗證了(le)產線各工序的能(neng)力和狀況，已成功(gong)打通了(le)熱(re)態熔渣制(zhi)備高酸(suan)度(du)系數產品(pin)技(ji)(ji)術路徑。接下來正在技(ji)(ji)術優化(hua)和設備改善的基礎上(shang)進(jin)行(xing)產品(pin)系列化(hua)、規模化(hua)擴大試制(zhi)，最終為熱(re)態熔渣制(zhi)礦(kuang)（巖）棉(mian)產業化(hua)闖(chuang)出一條新路，為寶武低碳冶金技(ji)(ji)術添上(shang)濃墨(mo)重彩的一筆。