本標準代替GB/T3625—1995《換熱器及(ji)冷凝器用鈦及(ji)鈦合金管》。
本標準(zhun)參(can)照(zhao)ASTM B338∶2006，并結合國內生(sheng)產和使用實際，在GB/T 3625—1995的基礎上進行修訂。
本標準(zhun)與(yu)GB/T3625—1995相比(bi)，主要有以下變動∶
1. 了原標(biao)準(zhun)中(zhong)TA0牌(pai)號(hao)，增加了TA3、TA9-1牌(pai)號(hao)，并對(dui)各(ge)牌(pai)號(hao)對(dui)應(ying)的化學成分(fen)作了修訂(ding)，與ASTM相應(ying)牌(pai)號(hao)完全一致；
2. 增加了(le)的厚(hou)壁范圍；
3. 加了TA3、TA9-1的力學性能指標(biao)和TA10合金(jin)(jin)管(guan)材的規定非(fei)比例延伸強度Rp0.2，提高了TA10合金(jin)(jin)管(guan)材抗(kang)拉強度指標(biao)；
4. 增加了(le)TA3、TA9-1的(de)工(gong)藝性能(neng)指標，提高了(le)TA10管(guan)材水壓試驗壓力值；
5. 壓扁試驗要求與ASTM B338—2006的規定一致；
6. 增加(jia)了對訂貨單(dan)（或合同）的要求。
本(ben)標準由(you)(you)中國有色(se)金(jin)(jin)屬工業協會提出。本(ben)標準由(you)(you)全國有色(se)金(jin)(jin)屬標準化技(ji)術(shu)委(wei)員(yuan)會歸口。
本(ben)標準由寶鈦(tai)集團有限公(gong)司、寶雞(ji)鈦(tai)業股份(fen)有限公(gong)司負責(ze)起(qi)草。
本標(biao)準主要起草人∶黃永光、李寶霞、李農、張平輝、佟學文、羊玉蘭、王(wang)韋琪。本標(biao)準由全國有色金屬(shu)標(biao)準化技(ji)術委員會負責解釋(shi)。
本標準所代替標準的歷次版(ban)本發布情況為∶————GB/T 3625——1983;GB/T 3625——1995。
換熱器(qi)及冷凝器(qi)用鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)管
一、范(fan)圍(wei)
本標準規(gui)定了鈦(tai)及鈦(tai)合金管的要求、試驗(yan)方法、檢驗(yan)規(gui)則和(he)標志、包(bao)裝、運輸、貯存及合同內容等。
本標(biao)準適用于冷軋（冷拔）方法(fa)(fa)生產(chan)的鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金無縫管和(he)焊(han)接(jie)法(fa)(fa)及焊(han)接(jie)-軋制法(fa)(fa)生產(chan)的鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金管。
本標準適用(yong)于制作(zuo)換熱器(qi)、冷凝器(qi)及各(ge)種壓(ya)力容器(qi)所使用(yong)的(de)鈦及鈦合金管。
二、規范性引用文件
下列(lie)文件(jian)中的(de)(de)條款(kuan)通過(guo)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)條款(kuan)。凡是注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其隨后(hou)所有(you)的(de)(de)修(xiu)(xiu)改單（不(bu)包(bao)括勘誤的(de)(de)內容）或修(xiu)(xiu)訂版均不(bu)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)達成協議的(de)(de)各方研(yan)究是否可使用(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)(de)最新版本(ben)。凡是不(bu)注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其最新版本(ben)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)。
GB/T228 金屬材(cai)料 室溫拉(la)伸試驗方法
GB/T241 金屬管(guan)液(ye)壓試驗方法
GB/T242 金(jin)屬(shu)管 擴口試(shi)驗方法
GB/T246 金屬管 壓扁試(shi)驗方法
GB/T3620.1 鈦及(ji)鈦合(he)金(jin)牌號和(he)化學(xue)成(cheng)分
GB/T 3620.2 鈦及(ji)鈦合金加工產(chan)品化學成分允(yun)許偏(pian)差
GB/T 4698（所有部分(fen)） 海綿鈦(tai)、鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金化學分(fen)析方(fang)法
GB/T8180 鈦及鈦合金加工產品的包裝、標(biao)志、運輸和貯存
GB/T 12969 鈦及鈦合金管材超(chao)聲波和渦流檢驗方法
三、要求
3.1 產(chan)品分類
3.1.1 產品的牌號、狀態和規格
3.1.1.1 冷軋鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合(he)(he)金無縫管(guan)的牌(pai)號、狀(zhuang)態和(he)規(gui)(gui)格(ge)應符合(he)(he)表1的規(gui)(gui)定(ding)。
3.3 化學成分
產品(pin)的(de)化學成分應符合(he)GB/T 3620.1的(de)規定。需方(fang)復驗時化學成分允許偏差應符合(he)GB/T 3620.2 的(de)規定。
3.4 力(li)學性能
3.4.1 管(guan)材在(zai)(zai)供應狀態下(xia)的室溫力學性能應符合表9的規定，規定非比(bi)例延(yan)伸強度RW.在(zai)(zai)需方要求并在(zai)(zai)合同中(zhong)注明時方予測試。
3.6 無損檢(jian)測
外(wai)徑為10mm～60mm的(de)(de)管(guan)材應(ying)(ying)進(jin)行超聲(sheng)波(bo)或(huo)渦流檢(jian)(jian)驗(yan)，并應(ying)(ying)符合GB/T12969的(de)(de)規定，需(xu)方選(xuan)擇(ze)的(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)方法應(ying)(ying)在(zai)合同(tong)中(zhong)注(zhu)(zhu)明。合同(tong)中(zhong)未注(zhu)(zhu)明時，由(you)供方自行確定一種方法檢(jian)(jian)測。其(qi)他規格管(guan)材需(xu)進(jin)行超聲(sheng)波(bo)或(huo)渦流檢(jian)(jian)驗(yan)時，由(you)供需(xu)雙方協商(shang)。
3.7 外觀質量(liang)
3.7.1 管材(cai)內(nei)、外表(biao)面應潔凈，無裂紋、折疊、起皮、針孔(kong)等目視可見(jian)的缺陷。焊接管焊縫處應填充充分(fen)，過渡圓滑(hua)。
3.7.2 管材表(biao)面的局部(bu)缺陷允許清除，但清除后(hou)不得使外(wai)徑和(he)壁(bi)厚超(chao)出其允許偏差。
3.7.3 管(guan)材表(biao)面(mian)允(yun)(yun)許有(you)不(bu)超出外徑和壁厚允(yun)(yun)許偏差的劃(hua)傷、凹(ao)坑(keng)、凸點(dian)和矯直痕跡。允(yun)(yun)許管(guan)材酸洗后存在不(bu)同的顏色。
四、試驗方法(fa)
4.1 化學成分(fen)仲裁分(fen)析(xi)方法
管(guan)材的化學成分(fen)仲裁分(fen)析按(an)GB/T4698進行(xing)。
4.2 力學性(xing)能檢驗(yan)方法
4.2.1 管材室溫拉伸試驗(yan)方(fang)法按(an)GB/T228進行。
4.2.2 對于(yu)外徑不(bu)大于(yu)35mm的管(guan)材采用GB/T228中的S8試樣；對于(yu)外徑大于(yu)35mm的管(guan)材采用S4試樣。
4.3 工藝(yi)性(xing)能檢(jian)驗方法
4.3.1 管材液壓試驗按GB/T241進行。
4.3.2 管材氣(qi)壓試驗按供需雙方商定的方法進行。
4.3.3 管材擴口試驗按GB/T242進行。
4.3.4 管材壓扁(bian)試驗按GB/T246進行。
4.4 無損檢驗方法(fa)
符合GB/T 12969 尺寸范(fan)圍(wei)的(de)管材，超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)和(he)渦流檢驗(yan)按(an)GB/T 12969進行(xing)。管材規格超(chao)(chao)出GB/T 12969的(de)適用范(fan)圍(wei)時，允(yun)許采用手動超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)檢驗(yan)方法。
4.5 尺寸測量(liang)方(fang)法
管材(cai)的(de)尺寸檢驗用相(xiang)應精度(du)的(de)量(liang)具進行。
4.6 外(wai)觀質量檢驗(yan)方法
管材的外觀質量檢查用目視檢驗。
五(wu)、檢驗規則
5.1 檢(jian)查和驗收
5.1.1 產品由供方質(zhi)檢(jian)部門檢(jian)查，保證產品質(zhi)量符合(he)本標準(zhun)或(huo)合(he)同(tong)的規定，并填寫(xie)質(zhi)量證明書。
5.1.2 需方(fang)收(shou)到(dao)的產品，應按(an)本標準(zhun)的規(gui)(gui)定進行驗(yan)收(shou)，如(ru)檢驗(yan)結果與本標準(zhun)的規(gui)(gui)定不符(fu)時(shi)，應在收(shou)到(dao)產品之日起三個月內向供(gong)方(fang)提出，由供(gong)需雙(shuang)方(fang)協商解決。如(ru)需仲(zhong)裁(cai)，仲(zhong)裁(cai)取樣由供(gong)需雙(shuang)方(fang)共同進行。
5.2 組批
產(chan)品應(ying)(ying)成批(pi)(pi)提交(jiao)驗收，每批(pi)(pi)應(ying)(ying)由同一牌號、熔煉(lian)爐(lu)號、規格、制造方法(fa)、狀(zhuang)態(tai)和(he)同一熱(re)處(chu)理爐(lu)批(pi)(pi)的產(chan)品組成。
5.3 檢驗項目
每批產品均應進(jin)行(xing)化(hua)學(xue)成分、尺寸偏差(cha)、力學(xue)性能(neng)、工(gong)藝(yi)性能(neng)、無損檢(jian)測(ce)和外(wai)觀質(zhi)量檢(jian)驗(yan)(yan)。合同(tong)中注(zhu)明的(de)檢(jian)驗(yan)(yan)項(xiang)目也應進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)(yan)。
5.4 取樣位置和(he)取樣數(shu)量
產品的取樣應符(fu)合表11的規定。
5.5 重復試驗和(he)檢(jian)驗結果的(de)判定(ding)
5.5.1 化學(xue)成分不合格時，判批不合格。
5.5.2 室(shi)溫力(li)學性能檢(jian)驗(yan)、壓扁試(shi)(shi)驗(yan)、擴口(kou)試(shi)(shi)驗(yan)中，如有一個試(shi)(shi)樣檢(jian)驗(yan)結(jie)果不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時，則從(cong)該批取雙倍(bei)試(shi)(shi)樣對(dui)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)項目進(jin)行重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)試(shi)(shi)驗(yan)，如重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果仍(reng)有一個試(shi)(shi)樣不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時，則該批產品不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)，但允許供方(fang)逐(zhu)根(gen)對(dui)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)項目進(jin)行檢(jian)驗(yan)，合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)者重(zhong)(zhong)新組批。
5.5.3 管材的尺寸和(he)外形、表面質量、液(ye)壓試驗及超聲(sheng)波檢驗不合(he)格(ge)時(shi)，判單根(gen)不合(he)格(ge)。
六(liu)、標志(zhi)、包裝、運輸(shu)和貯存
6.1 標志
在檢(jian)驗合格(ge)的管(guan)材和包裝箱上應作(zuo)如下標志∶
a. 產品牌號
b. 產品名稱
c. 供應狀態(tai)；
d. 批號
e. 本標準(zhun)編號。
6.2 包裝、運輸和貯存
產(chan)品的包裝、運輸和貯存應符合GB/T8180的相(xiang)關規定。
6.3 質量證明書
每批管材應附有(you)質量證(zheng)明(ming)(ming)書，其(qi)上注(zhu)明(ming)(ming)∶
a. 供方(fang)名稱；
b. 產品(pin)名稱；
c. 產(chan)品牌號(hao)、規格(ge)、制造方(fang)法和狀態(tai)；
d. 熔煉爐號、批號、批重和件(jian)數；
e. 分析檢驗結果及質量檢驗部(bu)門印記；
f. 本標準編號
g. 包裝日期。
七、訂貨單（或合同）內容
訂購本標準所(suo)列材料的訂貨單（或合同）應包(bao)括下列內容∶
a. 產品名稱；
b. 牌(pai)號(hao)
c. 狀態
d. 尺寸規格；
e. 重(zhong)量或支數(shu)；
f. 液壓(ya)試驗的工(gong)作壓(ya)力；
g. 超聲波或渦流檢驗(yan)；
h. 本標準(zhun)編號；
i. 其(qi)他。
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GBT3625-2007 換熱器及(ji)冷凝器用鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金管(guan).pdf
