SH／T 3059適(shi)(shi)用于(yu)設(she)計(ji)壓(ya)力不大于(yu)35MPa的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)系統，GB 50316適(shi)(shi)用于(yu)設(she)計(ji)壓(ya)力不大于(yu)42MPa的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)系統。超高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)設(she)計(ji)、制造、安裝的(de)標準規范可依據：TSG D0001《壓(ya)力管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)安全技術監察規程》（適(shi)(shi)用于(yu)公(gong)稱壓(ya)力≥42MPa且≤70MPa的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)）、ASME B31.3《工藝管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)》第IX章高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)（規定(ding)高壓(ya)指的(de)是超過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定(ding)級規定(ding)設(she)計(ji)溫度和(he)材料(liao)組別所允許的(de)壓(ya)力）。
一. 設(she)計(ji)溫度和(he)壓力
設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)低于材料的蠕變溫(wen)(wen)度(du)(du)，應(ying)考慮最苛刻壓(ya)(ya)(ya)力和(he)溫(wen)(wen)度(du)(du)的工況組合，對于管道系統，除了超壓(ya)(ya)(ya)泄(xie)放裝置(zhi)允(yun)許(xu)的超壓(ya)(ya)(ya)限度(du)(du)外，不允(yun)許(xu)出現超過設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)(ya)力波動。
二(er). 應力計(ji)算
普通圓筒(tong)受力(li)(li)(li)狀(zhuang)態屬于三向(xiang)應(ying)力(li)(li)(li)狀(zhuang)態，軸向(xiang)、環向(xiang)、徑(jing)向(xiang)應(ying)力(li)(li)(li)分(fen)布(bu)和大小(xiao)滿足拉(la)美公(gong)式。只有當(dang)壁(bi)厚(hou)較薄（如t＜D／6）時，徑(jing)向(xiang)應(ying)力(li)(li)(li)可以(yi)忽略。按照材料力(li)(li)(li)學(xue)的(de)第三強(qiang)度理論(lun)(lun)（最大剪應(ying)力(li)(li)(li)理論(lun)(lun)），壁(bi)厚(hou)計(ji)算方可定為(wei)pD／2S的(de)基本形(xing)式。故對于t≥D／6的(de)厚(hou)壁(bi)圓筒(tong)，應(ying)力(li)(li)(li)狀(zhuang)態和分(fen)布(bu)根據第三強(qiang)度理論(lun)(lun)的(de)壁(bi)厚(hou)計(ji)算推(tui)導必然不適用，直管壁(bi)厚(hou)計(ji)算時既要(yao)考(kao)慮(lv)拉(la)美公(gong)式，依(yi)照爆(bao)破(po)理論(lun)(lun)或者屈服理論(lun)(lun)（極限強(qiang)度理論(lun)(lun)）求值，又要(yao)考(kao)慮(lv)疲勞(lao)分(fen)析的(de)影響。
超高(gao)壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)組成(cheng)件采用以下方(fang)(fang)法(fa)之一進(jin)行壓(ya)力(li)設計(ji)：①. 可(ke)對比的經驗設計(ji)方(fang)(fang)法(fa)；②. 有限元應(ying)力(li)分析(xi)法(fa)；③. 型式試驗法(fa)；④. 直管(guan)(guan)應(ying)采用極限強度法(fa)（全屈(qu)服(fu)）進(jin)行壓(ya)力(li)設計(ji)。
三．材料選用
（1）管子應(ying)為無(wu)(wu)縫管，不(bu)得(de)使用螺旋焊(han)縫，管子制造單位應(ying)對(dui)每(mei)根鋼管進(jin)行(xing)(xing)超聲波檢測和渦流檢測，每(mei)一熱處理批次的鋼管應(ying)進(jin)行(xing)(xing)硬度檢測，每(mei)根無(wu)(wu)損檢測合格的管子應(ying)當按照設計文件(jian)的規定進(jin)行(xing)(xing)耐(nai)壓試驗；
（2）不得使用鑄造(zao)管(guan)件，管(guan)件制造(zao)單(dan)位應對每個鍛造(zao)的管(guan)件進行超聲波檢測(ce)；
（3）所有鑄造(zao)閥門的鑄造(zao)質(zhi)量系數1.0，未經建設單位同意不得進(jin)行重(zhong)大補焊；
（4）閥門(men)制造單(dan)位(wei)應(ying)對(dui)所有閥門(men)法(fa)蘭(lan)焊接接頭應(ying)進(jin)行射(she)線檢測(ce)，超聲檢測(ce)不(bu)得代替射(she)線檢測(ce)，閥門(men)外表(biao)面和(he)能檢測(ce)到的內(nei)表(biao)面應(ying)進(jin)行磁粉或(huo)滲透(tou)檢測(ce)，鍛造閥門(men)應(ying)進(jin)行超聲或(huo)者射(she)線檢測(ce)；
（5）不(bu)得使(shi)用承插(cha)焊管(guan)件、蝦米彎、活套(tao)法蘭(lan)；
（6）透鏡墊應采用熱(re)加(jia)工工藝鍛(duan)造成型，鍛(duan)造比應不小于4；
（7）允許使用整體鍛造支(zhi)管(guan)、無縫三通、能(neng)進行(xing)100％射(she)線檢(jian)測的全(quan)焊透支(zhi)管(guan)接(jie)頭，整體鍛造支(zhi)管(guan)內表面(mian)應光滑，不(bu)得(de)出現凹坑(keng)、刮痕(hen)等，交叉(cha)孔(kong)處不(bu)得(de)出現尖角；
（8）錐螺(luo)紋接(jie)頭不得大于DN15；
（9）適用于鋼及鎳(nie)基合(he)金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不適用于高溫蠕變工(gong)況；
（11）無損檢測結果為(wei)Ⅰ級合(he)格(ge)。
超(chao)高壓(ya)管道的安裝、無損檢(jian)測、壓(ya)力試驗等在標準規范中均有(you)詳細的要求(qiu)。
