焊條電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏(shi)體不銹鋼(gang)常用的一種焊接方法。
一、坡口的準備
應根據不(bu)(bu)同板厚選用不(bu)(bu)同形式(shi)的焊接(jie)坡(po)口。選用坡(po)口形式(shi)的原(yuan)則如下：
1. 確保焊接(jie)接(jie)頭質量
為保(bao)證(zheng)焊透(tou)并(bing)盡量避免產生焊接缺陷，應多采用對接焊縫。實(shi)踐(jian)證(zheng)明，V形坡口的角變形大于(yu)X形坡口。這一(yi)點在奧(ao)氏體型不銹鋼焊接接頭表現尤為突(tu)出(chu)，見本章第一(yi)節的介紹。
2. 減少焊接材(cai)料的消耗量(liang)
對于同樣厚度的焊接接頭，采用(yong)X形坡口(kou)比V形坡口(kou)能(neng)節(jie)省較多的焊接材料、電能(neng)和工時，焊接構件越(yue)厚越(yue)顯著。
3. 可達性強
要根據焊(han)(han)(han)接結(jie)構件(jian)能否轉(zhuan)動，翻轉(zhuan)難易程(cheng)度或(huo)焊(han)(han)(han)接接頭內(nei)(nei)外兩側的焊(han)(han)(han)接條件(jian)而定(ding)。對(dui)不(bu)能轉(zhuan)動和內(nei)(nei)徑較小容(rong)器的對(dui)接焊(han)(han)(han)縫(feng)，為了避免(mian)大(da)量(liang)的仰焊(han)(han)(han)或(huo)不(bu)便從內(nei)(nei)側施焊(han)(han)(han)，宜采(cai)用V形坡口或(huo)U形坡口，坡口的鈍邊(bian)要小，保證打底焊(han)(han)(han)能實現單面焊(han)(han)(han)雙面成形。
4. 改善勞動條件
對于(yu)大直徑(jing)容器的(de)內(nei)側焊(han)(han)縫，應選用(yong)小的(de)坡口形(xing)式，以(yi)減(jian)少容器內(nei)部的(de)焊(han)(han)接(jie)工作量，還可以(yi)使焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)熱影響區減(jian)小，有利于(yu)降低晶間腐蝕的(de)傾向。
5. 保證實現(xian)安全操作
對于不銹鋼(gang)來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下料(liao)和(he)加(jia)工(gong)坡口的(de)方法，有機械加(jia)工(gong)和(he)等離(li)子(zi)弧切割(ge)方法，可根據構件的(de)厚(hou)度和(he)形狀確定。
坡口加工完畢后(hou)要進(jin)行檢查，對影響焊(han)接(jie)質量的局部凹凸(tu)不平(ping)處應進(jin)行修理(li)磨平(ping)；有(you)裂紋、分層、夾渣等(deng)缺(que)陷(xian)應清(qing)理(li)干(gan)凈，經(jing)著色(se)滲透檢查確(que)認無缺(que)陷(xian)后(hou)，方能(neng)準備施焊(han)。
根據(ju)不銹鋼(gang)鋼(gang)板厚度，常(chang)用的(de)電弧焊(han)單(dan)面焊(han)對(dui)接坡口見表3-7（GB/T 985.1-2008）和(he)雙面對(dui)接焊(han)坡口見表3-8（GB/T985.1-2008）。這兩(liang)種坡口形式(shi)也是全(quan)國(guo)壓(ya)力容器標(biao)準化(hua)技(ji)術委員會推薦在壓(ya)力容器及(ji)壓(ya)力元件中使用的(de)。
二、焊(han)前準(zhun)備
1. 焊件表面清理
焊(han)件待焊(han)處兩側各20mm（包括坡口面(mian)）表面(mian)應徹(che)底清(qing)理(li)干凈(jing)，不應有(you)任何(he)油脂、污漬、油漆標(biao)記、氧化皮和(he)其他雜質。通(tong)常采(cai)用丙酮或酒精進(jin)行擦洗，必要時還需先(xian)進(jin)行打磨。若清(qing)理(li)不干凈(jing)，這些有(you)機物質會在(zai)電弧高溫作用下分(fen)解(jie)燃燒(shao)成氣體，引起焊(han)縫金屬產生氣孔(kong)和(he)增碳，進(jin)而使焊(han)接(jie)接(jie)頭耐蝕(shi)性(xing)降低。
2. 焊條的選擇與烘干
所選(xuan)(xuan)用(yong)焊條應能(neng)獲得化學成分(fen)與(yu)母(mu)(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)相近的熔敷金(jin)屬(shu)。為了確保焊縫金(jin)屬(shu)的耐蝕性不低(di)于母(mu)(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)，其鉻、鎳含量略(lve)高于母(mu)(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)，而碳含量又要低(di)于母(mu)(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)。各種鋼材(cai)(cai)的匹配焊條可按(an)表2-4和(he)表2-6進行選(xuan)(xuan)取。
根據藥皮的類型(xing)不同，焊(han)(han)條(tiao)有(you)(you)堿(jian)性(xing)型(xing)和鈦(tai)鈣(gai)型(xing)兩種(zhong)，它們均具(ju)有(you)(you)良好的抗裂性(xing)能(neng)。堿(jian)性(xing)型(xing)焊(han)(han)條(tiao)：焊(han)(han)條(tiao)牌號(hao)Axxx的最后一個(ge)“x＇為“7＇；焊(han)(han)條(tiao)型(xing)號(hao)Exxx-xx的為“-15”“-25”，要選用(yong)直流電(dian)源(yuan)(yuan)反極(ji)性(xing)施焊(han)(han)。鈦(tai)型(xing)或鈦(tai)鈣(gai)型(xing)焊(han)(han)條(tiao)：焊(han)(han)條(tiao)牌號(hao)Axxx的最后一個(ge)“x”為“2”；焊(han)(han)條(tiao)型(xing)號(hao)Exxx-xx的“xx”為“-16”、“-17”和“-26”，通(tong)常選用(yong)直流電(dian)源(yuan)(yuan)反極(ji)性(xing)也可以選用(yong)交流電(dian)源(yuan)(yuan)進(jin)行焊(han)(han)接。采用(yong)直流反極(ji)性(xing)電(dian)源(yuan)(yuan)施焊(han)(han)，有(you)(you)電(dian)弧穩(wen)定、焊(han)(han)接速(su)度(du)快(kuai)且飛濺小等優點，能(neng)保證(zheng)可靠(kao)的焊(han)(han)接質量。
施焊(han)以前對焊(han)條要(yao)按工藝要(yao)求進行烘(hong)干，減(jian)少(shao)帶入(ru)電弧區(qu)的水(shui)分。堿(jian)性(xing)型焊(han)條要(yao)在(zai)350～400℃烘(hong)箱中烘(hong)焙(bei)1～2h，然(ran)后(hou)放在(zai)溫(wen)(wen)度為200℃烘(hong)箱內存(cun)放備用(yong)，以免受潮。鈦型或鈦鈣型焊(han)條，通常在(zai)使用(yong)前將其放在(zai)150～200℃烘(hong)箱中烘(hong)焙(bei)1～2h即可。焊(han)條烘(hong)干溫(wen)(wen)度不(bu)宜(yi)過高，烘(hong)焙(bei)時間(jian)也不(bu)宜(yi)太長。最好不(bu)要(yao)重復烘(hong)干，用(yong)多少(shao)烘(hong)多少(shao)，以防(fang)止藥皮脫落。焊(han)條烘(hong)焙(bei)時，不(bu)能將焊(han)條突(tu)(tu)然(ran)放入(ru)高溫(wen)(wen)爐加熱(re)或從高溫(wen)(wen)爐中突(tu)(tu)然(ran)取(qu)出冷(leng)卻。正確的方法(fa)是將焊(han)條先(xian)放入(ru)溫(wen)(wen)度100℃以下爐中，然(ran)后(hou)緩(huan)慢升溫(wen)(wen)，保溫(wen)(wen)后(hou)隨爐緩(huan)冷(leng)，這(zhe)樣才能防(fang)止焊(han)條藥皮開裂和脫剝。
烘焙焊條應使用正規的(de)干燥箱而不能用封閉式的(de)加(jia)(jia)熱(re)爐，因為烘干箱能將烘出來(lai)的(de)水(shui)汽排出，而封閉式加(jia)(jia)熱(re)逸(yi)出的(de)水(shui)分仍(reng)停留(liu)在加(jia)(jia)熱(re)室內，降(jiang)溫之后，水(shui)分又被藥皮吸收，達不到干燥的(de)效果(guo)。
焊(han)條直徑按不同母材金(jin)屬厚度來(lai)選擇，見(jian)表(biao)3-9。焊(han)接電(dian)流選用的經驗系數(shu)見(jian)表(biao)3-10。
幾(ji)種對接接頭每米焊(han)縫(feng)所消耗焊(han)條(tiao)的(de)質(zhi)量見表(biao)3-11。表(biao)3-12為等邊直角焊(han)縫(feng)每米所消耗焊(han)條(tiao)的(de)質(zhi)量。
3. 焊接(jie)環境
焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)時焊(han)接(jie)(jie)(jie)場地風(feng)速不(bu)大(da)于10m／s，相對(dui)濕度不(bu)大(da)于90％，要(yao)避免(mian)風(feng)、雨、雪的直接(jie)(jie)(jie)影響。環境溫度低時應在始焊(han)處100mm范(fan)圍內預熱(re)到15℃左右(you)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)廠房應安裝(zhuang)通風(feng)設備(bei)，減少有害(hai)氣體和煙塵對(dui)環境的污染。焊(han)接(jie)(jie)(jie)用電(dian)源網路電(dian)壓的波動范(fan)圍不(bu)應超過額定值的±10％。
4. 裝配定位焊
為了保證所(suo)焊(han)構件(jian)的(de)最終形(xing)狀和尺(chi)寸，組裝焊(han)件(jian)時既要(yao)按(an)工(gong)藝需要(yao)留(liu)出焊(han)接根部間隙，還(huan)必須考慮留(liu)出焊(han)縫縱橫兩向收縮量和角變形(xing)的(de)反變形(xing)量。
定位焊縫是短小(xiao)而斷續的焊縫，其參考尺寸見表3-13。定位焊縫雖說(shuo)短小(xiao)而窄，在(zai)正(zheng)式焊接過程(cheng)中并(bing)不會全部(bu)熔掉，仍有部(bu)分(fen)焊縫留在(zai)正(zheng)式焊縫中。故應要求焊縫的質量和(he)正(zheng)常焊縫一樣，不能(neng)隨便施焊。
定位焊時，要注意下列事(shi)項(xiang)：
a. 定位(wei)焊縫所(suo)有焊條(tiao)型號（或牌號）應與(yu)正式焊接時相同，但(dan)焊條(tiao)直徑可選細一些(xie)。
b. 定(ding)位焊(han)縫(feng)的焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)要選擇得比正式焊(han)接(jie)(jie)時大一(yi)些(xie)，通常大10％～15％，以保證焊(han)透。
c. 定位焊縫的(de)(de)起弧和收尾處應圓滑過渡，以(yi)避(bi)免正式焊接時引(yin)起未熔(rong)合的(de)(de)缺陷(xian)。
d. 發(fa)現定(ding)(ding)位焊(han)(han)縫有缺(que)陷，應將其清(qing)除干凈(jing)后再(zai)重新進(jin)行定(ding)(ding)位焊(han)(han)，以保證(zheng)定(ding)(ding)位焊(han)(han)的焊(han)(han)縫質量。
e. 在焊縫(feng)交叉處(chu)和(he)焊縫(feng)方向急劇變化(hua)處(chu)不應(ying)進(jin)行(xing)定位焊，應(ying)離(li)開上述位置50mm以上進(jin)行(xing)定位焊。
f. 對(dui)于(yu)需要(yao)焊(han)前預熱的焊(han)件，定(ding)位焊(han)前也要(yao)預熱，其預熱溫度與正(zheng)式焊(han)接時(shi)相同。
為了防止焊接裂(lie)紋和減少內應力，裝配(pei)時要盡量(liang)避免強行組裝。一旦(dan)發現定位焊縫(feng)產生裂(lie)紋，應立既鏟除(chu)，再重新定位焊，切不可將(jiang)隱患殘留在定位焊縫(feng)中。
不等厚(hou)(hou)(hou)度(du)奧(ao)氏體型不銹鋼(gang)對接(jie)接(jie)頭，要(yao)求(qiu)將厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)一側待焊處削(xue)薄(bo)至與薄(bo)板(ban)(ban)(ban)一側厚(hou)(hou)(hou)度(du)相同。這(zhe)樣(yang)便于焊接(jie)，同時(shi)也可減少焊接(jie)應(ying)力集中。當板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)≤10mm，兩(liang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)度(du)差超過(guo)3mm或板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)＞10mm，兩(liang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)度(du)差超過(guo)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)的30％或超過(guo)5mm時(shi)，應(ying)按圖3-13要(yao)求(qiu)削(xue)薄(bo)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)邊緣。厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)削(xue)薄(bo)長度(du)的推(tui)薦公(gong)式為(wei)：
5. 焊接工藝
化工容器中(zhong)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)方式上(shang)多種多樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但接(jie)(jie)(jie)(jie)觸介質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)都(dou)應該是(shi)對接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)（包(bao)(bao)括單縫(feng)(feng)(feng)(feng)拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)、T形拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)和十(shi)字(zi)拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)），不允許存在角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)（包(bao)(bao)括T形接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)、搭接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)、套(tao)管接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)和角(jiao)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)）。只有(you)極(ji)少數必須的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下（如(ru)修補內(nei)襯層）才采(cai)(cai)用搭接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)。采(cai)(cai)用對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)十(shi)字(zi)拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰筒(tong)節(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縱(zong)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)應對準；采(cai)(cai)用對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)T形拼(pin)(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰筒(tong)節(jie)縱(zong)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)距(ju)離或封頭(tou)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)端點(dian)與相(xiang)鄰筒(tong)節(jie)縱(zong)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)距(ju)離應大(da)于(yu)筒(tong)體壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)3倍(bei)，且(qie)不小于(yu)100mm。
裝配于(yu)筒體(ti)(ti)內部的構(gou)件與筒體(ti)(ti)焊(han)接(jie)(jie)時，其焊(han)縫(feng)應(ying)盡(jin)量避開筒體(ti)(ti)環焊(han)縫(feng)和筒體(ti)(ti)與封頭相接(jie)(jie)的環焊(han)縫(feng)。
筒體縱焊縫(feng)的(de)對口錯邊(bian)量(liang)，在板厚(hou)(hou)(hou)(hou)≤50mm時(shi)(shi)，應≤板厚(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)1/4，且(qie)不(bu)超過3mm；板厚(hou)(hou)(hou)(hou)＞50mm時(shi)(shi)，應≤1/16板厚(hou)(hou)(hou)(hou)，且(qie)≤10mm。筒體環焊縫(feng)的(de)對口錯邊(bian)量(liang)，板厚(hou)(hou)(hou)(hou)≤40mm時(shi)(shi)，應≤1/4板厚(hou)(hou)(hou)(hou)，且(qie)≤5mm；板厚(hou)(hou)(hou)(hou)＞40mm時(shi)(shi)，應≤1/8板厚(hou)(hou)(hou)(hou)，且(qie)≤20mm。
復(fu)合鋼板的對口錯邊量以復(fu)層(ceng)表面為基準，不(bu)論縱縫(feng)還是環縫(feng)，均(jun)不(bu)得大(da)(da)于(yu)復(fu)層(ceng)厚度的5％，且不(bu)大(da)(da)于(yu)2mm。
化(hua)工容器封頭如(ru)果是(shi)拼接后(hou)成形，其拼接焊(han)縫在(zai)成型前應打(da)磨至與母材齊平。如(ru)果封頭由(you)成型瓣片(pian)和圓板對接拼制成時，焊(han)縫方向(xiang)只允(yun)許(xu)是(shi)徑向(xiang)和環(huan)向(xiang)的。各不相交焊(han)縫之間的最小距離(li)應大于壁(bi)厚的3倍，且不小于100mm。
盡量避免(mian)在容器焊(han)縫及其邊緣附近(jin)開孔。若必(bi)須開孔，則以開孔中心為圓心，1.5倍(bei)開孔直徑為半徑的圓，所包容的焊(han)接接頭都需經(jing)射線或超聲檢測檢查判定為合格(ge)。
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)奧氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼時(shi)(shi)，不(bu)允(yun)許焊(han)(han)(han)條在(zai)(zai)(zai)非焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部(bu)(bu)位引(yin)弧，以避免由于(yu)引(yin)弧跡點產(chan)生(sheng)局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)蝕。在(zai)(zai)(zai)可(ke)能(neng)的(de)(de)情況下選用與(yu)產(chan)品(pin)相同的(de)(de)材(cai)料作為引(yin)弧板引(yin)弧，也可(ke)以直接(jie)(jie)(jie)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部(bu)(bu)位進(jin)(jin)行(xing)(xing)定位焊(han)(han)(han)或(huo)正式施(shi)焊(han)(han)(han)。若不(bu)慎在(zai)(zai)(zai)非焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)部(bu)(bu)位引(yin)弧，必須將(jiang)弧坑按(an)施(shi)焊(han)(han)(han)工藝條件(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)補焊(han)(han)(han)并要打磨至與(yu)基本金屬面齊(qi)平(ping)。當(dang)產(chan)品(pin)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)夾(jia)具工作臺上進(jin)(jin)行(xing)(xing)旋(xuan)轉(zhuan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)，定要使焊(han)(han)(han)件(jian)與(yu)夾(jia)具的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面有良好的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，接(jie)(jie)(jie)觸(chu)不(bu)良會(hui)產(chan)生(sheng)電弧閃(shan)點，而引(yin)起燒傷處局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)蝕。
從奧(ao)氏體型不(bu)銹鋼性能上分析，它(ta)的電阻大(da)且導熱性又差，與焊(han)(han)(han)(han)接同等厚度(du)碳(tan)素鋼相比(bi)，可(ke)以選擇小的焊(han)(han)(han)(han)接電流(liu)；在(zai)保證焊(han)(han)(han)(han)透的情況下可(ke)適當地提高焊(han)(han)(han)(han)接速(su)度(du)。這樣(yang)，焊(han)(han)(han)(han)接熔池所受到的熱量會相對小些，有(you)利于提高焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的耐(nai)蝕(shi)性，又能減少焊(han)(han)(han)(han)后變形量。在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)過程中(zhong)，焊(han)(han)(han)(han)縫背面(mian)加(jia)純（紫(zi)）銅墊(dian)板或者(zhe)通水冷卻等方法，都能使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接熔池熱量減少，是提高焊(han)(han)(han)(han)接接頭耐(nai)蝕(shi)性的有(you)效措施。
化工(gong)容(rong)器和設(she)備的(de)焊接(jie)(jie)順(shun)序是，先焊接(jie)(jie)縱縫，后(hou)焊接(jie)(jie)環縫，以(yi)減少焊接(jie)(jie)應(ying)力(li)。在焊接(jie)(jie)操作時，應(ying)盡量(liang)采用(yong)對稱焊、分段(duan)焊、跳焊和逆向分段(duan)焊等(deng)操作方法（見圖3-14），以(yi)減少焊接(jie)(jie)應(ying)力(li)，又減少焊后(hou)變(bian)形(xing)(xing)(xing)量(liang)。發生焊后(hou)變(bian)形(xing)(xing)(xing)要進行校(xiao)形(xing)(xing)(xing)，校(xiao)形(xing)(xing)(xing)時嚴禁用(yong)鋼(gang)質(zhi)錘子(zi)矯形(xing)(xing)(xing)，以(yi)防局部過(guo)量(liang)變(bian)形(xing)(xing)(xing)或鐵渣粘在不銹鋼(gang)板上而產生腐蝕(shi)，應(ying)選用(yong)木質(zhi)錘。
對耐(nai)蝕性要(yao)求高的(de)奧氏體型不銹(xiu)鋼容(rong)(rong)器及介質接觸的(de)焊縫(feng)，應(ying)該最后施焊，才能提高焊縫(feng)金(jin)(jin)屬(shu)耐(nai)蝕性。焊接時，盡量避免損傷奧氏體型不銹(xiu)鋼容(rong)(rong)器內表面，若有局部(bu)傷痕(hen)、刻(ke)槽等影響(xiang)耐(nai)蝕性的(de)缺(que)陷，必須修正打(da)磨(mo)(mo)(mo)，打(da)磨(mo)(mo)(mo)處與基本母材金(jin)(jin)屬(shu)呈不小于(yu)1：3斜坡過(guo)渡(du)。打(da)磨(mo)(mo)(mo)深度(du)不應(ying)超過(guo)該部(bu)位金(jin)(jin)屬(shu)材料厚度(du)的(de)5％，且不超過(guo)2mm。否則，要(yao)進行重新補焊、磨(mo)(mo)(mo)平。
在(zai)焊(han)(han)接(jie)承受壓力的化工(gong)(gong)容(rong)器(qi)、鍋爐和管路(lu)時，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)焊(han)(han)縫完全焊(han)(han)透(tou)，以保證(zheng)受壓元(yuan)件的質量和對(dui)性能(neng)的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫通(tong)常采取雙面(mian)(mian)焊(han)(han)或單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的方法(fa)(fa)來(lai)保證(zheng)焊(han)(han)縫反(fan)面(mian)(mian)焊(han)(han)透(tou)。雙面(mian)(mian)焊(han)(han)使用比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)工(gong)(gong)操作技能(neng)雖有一定要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，但并非很(hen)嚴格(ge)。但由于受構件尺(chi)寸和形(xing)狀(zhuang)限制，如小直徑容(rong)器(qi)、管道在(zai)里面(mian)(mian)無(wu)法(fa)(fa)進行施焊(han)(han)，只能(neng)在(zai)容(rong)器(qi)外側焊(han)(han)接(jie)。通(tong)常單(dan)側焊(han)(han)時易造(zao)成(cheng)內表(biao)面(mian)(mian)未焊(han)(han)透(tou)或出現焊(han)(han)瘤和咬(yao)邊等焊(han)(han)接(jie)缺陷，無(wu)法(fa)(fa)滿足焊(han)(han)接(jie)質量的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。為此(ci)，提(ti)出了單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的焊(han)(han)接(jie)操作方法(fa)(fa)。
單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)操作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法(fa)(fa)(fa)是(shi)一(yi)(yi)種高技(ji)(ji)巧的(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)技(ji)(ji)術，要(yao)(yao)求在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)坡口(kou)背面(mian)(mian)(mian)沒有(you)任何輔助措(cuo)施(shi)(shi)(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)(tiao)件(jian)(jian)下，在坡口(kou)正(zheng)(zheng)(zheng)面(mian)(mian)(mian)進行(xing)施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后保(bao)證坡口(kou)正(zheng)(zheng)(zheng)、反兩(liang)面(mian)(mian)(mian)都有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)余高，還(huan)要(yao)(yao)得到(dao)均勻(yun)整齊、成(cheng)(cheng)形(xing)良好(hao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)。它是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中(zhong)難度較(jiao)大的(de)(de)一(yi)(yi)種操作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，主(zhu)要(yao)(yao)適(shi)用(yong)于無法(fa)(fa)(fa)從背面(mian)(mian)(mian)清除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根(gen)和(he)無法(fa)(fa)(fa)從里面(mian)(mian)(mian)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)重要(yao)(yao)構件(jian)(jian)。適(shi)用(yong)于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式(shi)，主(zhu)要(yao)(yao)有(you)板對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)、管對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)和(he)騎坐式(shi)管板接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。按焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)所處(chu)位置，可(ke)選擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位置進行(xing)施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這種單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)操作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法(fa)(fa)(fa)一(yi)(yi)般適(shi)用(yong)于V形(xing)坡口(kou)且鈍(dun)邊較(jiao)小的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到(dao)單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，可(ke)通過(guo)間斷滅弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)（又(you)稱斷弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)）或連(lian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)來實現。間斷滅弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)是(shi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)，利用(yong)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)的(de)(de)短時(shi)反復點燃(ran)和(he)熄滅來控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)形(xing)，即電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)燃(ran)燒(shao)時(shi)加(jia)熱熔(rong)(rong)(rong)透(tou)坡口(kou)根(gen)部，形(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)合良好(hao)的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)；電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)熄滅時(shi)，將熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)結(jie)晶形(xing)成(cheng)(cheng)雙面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。連(lian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式(shi)是(shi)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)要(yao)(yao)在整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)連(lian)續(xu)燃(ran)燒(shao)，不熄弧(hu)(hu)(hu)，其運(yun)條(tiao)(tiao)(tiao)操作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法(fa)(fa)(fa)又(you)有(you)挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)和(he)穩定(ding)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)之分。穩弧(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)也(ye)可(ke)借助電(dian)(dian)(dian)流(liu)調(diao)節器，引弧(hu)(hu)(hu)時(shi)把電(dian)(dian)(dian)流(liu)調(diao)得稍大些(xie)，便(bian)于引弧(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)引燃(ran)后再(zai)調(diao)至正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)(chang)電(dian)(dian)(dian)流(liu)，轉為正(zheng)(zheng)(zheng)常(chang)(chang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，收(shou)尾時(shi)再(zai)將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)流(liu)調(diao)小些(xie)，有(you)些(xie)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整流(liu)器已增添了此功(gong)能(neng)。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)是(shi)指焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在坡口(kou)兩(liang)側擺動，當形(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)時(shi)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)離開熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)到(dao)坡口(kou)邊緣，待熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)凝固的(de)(de)瞬間，停在坡口(kou)邊緣的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)迅速移至熔(rong)(rong)(rong)池(chi)(chi)處(chu)，重新進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，這種操作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法(fa)(fa)(fa)要(yao)(yao)求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)較(jiao)高的(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)技(ji)(ji)能(neng)。
按(an)照(zhao)不(bu)同(tong)的(de)板(ban)厚(hou)(hou)和(he)不(bu)同(tong)的(de)坡(po)口(kou)形式(shi)（見表(biao)3-7），為填滿坡(po)口(kou)并保證焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)質量可采(cai)用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)或多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)，如(ru)圖3-15。對(dui)于薄板(ban)和(he)中(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)可采(cai)用單(dan)層(ceng)(ceng)(ceng)或多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)；在(zai)橫(heng)焊(han)(han)(han)位置進行厚(hou)(hou)板(ban)或坡(po)口(kou)較(jiao)寬時焊(han)(han)(han)接(jie)，應用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)時應防止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度過(guo)厚(hou)(hou)，以(yi)減少熱輸入并有(you)利(li)氣體析出，同(tong)時還有(you)利(li)于提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)縫金屬抗腐蝕能力(li)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)除了(le)自(zi)身(shen)的(de)優點(dian)外(wai)，對(dui)提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐晶間(jian)腐蝕能力(li)也有(you)利(li)。在(zai)施焊(han)(han)(han)時應防止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)間(jian)形成溝槽，層(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)焊(han)(han)(han)渣應及時清(qing)理干凈。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)時，每層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫應連續焊(han)(han)(han)完，層(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)溫度不(bu)宜(yi)過(guo)高(gao)，焊(han)(han)(han)接(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)數也不(bu)宜(yi)過(guo)多(duo)(duo)(duo)，各層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)縫接(jie)頭(tou)應相互錯開。除蓋(gai)面焊(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)條可輕微作橫(heng)擺動外(wai)，一般不(bu)宜(yi)作橫(heng)向擺動。當然，蓋(gai)面層(ceng)(ceng)(ceng)也可以(yi)用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)來完成。
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置有(you)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，它與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)碳鋼(gang)(gang)時操作方法略有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)。不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，為了避免(mian)母材過熱和(he)最(zui)可(ke)靠地(di)保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池(chi)，要(yao)進行(xing)短(duan)弧(hu)(hu)快(kuai)速(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，弧(hu)(hu)長一(yi)(yi)(yi)(yi)般為2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時不(bu)(bu)(bu)允許(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)橫向擺動(dong)，為的(de)是減少對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池(chi)的(de)熱輸(shu)入(ru)，有(you)利(li)于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)耐蝕性(xing)。單面對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，應將(jiang)根(gen)部焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)寬度最(zui)好不(bu)(bu)(bu)要(yao)超過焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑(jing)的(de)兩(liang)倍。對(dui)(dui)于18-8型不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)進行(xing)雙(shuang)面或多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，第一(yi)(yi)(yi)(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)由(you)于基本(ben)金屬(shu)熔(rong)化較多，可(ke)能得不(bu)(bu)(bu)到雙(shuang)相組織，故而要(yao)求第一(yi)(yi)(yi)(yi)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)窄(zhai)一(yi)(yi)(yi)(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)(bu)(bu)作橫向擺動(dong)，等(deng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻(que)后(hou)(hou)再清(qing)理焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣，飛濺等(deng)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)反面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)以(yi)前一(yi)(yi)(yi)(yi)定要(yao)將(jiang)正面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根(gen)部的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣和(he)未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)等(deng)缺陷徹底鏟凈，才能施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。為了加(jia)快(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻(que)速(su)度，每焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完一(yi)(yi)(yi)(yi)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)后(hou)(hou)可(ke)以(yi)澆(jiao)水，加(jia)快(kuai)冷卻(que)不(bu)(bu)(bu)會產生裂(lie)紋。如果條(tiao)件允許(xu)，可(ke)以(yi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面澆(jiao)水；也可(ke)以(yi)邊(bian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)邊(bian)澆(jiao)水，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)(yi)(yi)(yi)段澆(jiao)一(yi)(yi)(yi)(yi)段水，但必須注意到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池(chi)及其附近(jin)區域不(bu)(bu)(bu)允許(xu)有(you)水。實踐證明(ming)，用上述方法來(lai)加(jia)快(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻(que)是行(xing)之有(you)效的(de)。
立(li)焊(han)(han)(han)位(wei)置施焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)處于垂直(zhi)位(wei)置，由(you)下向(xiang)上(shang)進行施焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)處要(yao)呈70°～80°的(de)(de)(de)下斜(xie)坡(po)，焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)端(duan)部(bu)要(yao)向(xiang)上(shang)挑動(dong)，才能(neng)保證立(li)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)質量，不然焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背(bei)面(mian)易(yi)形成(cheng)焊(han)(han)(han)瘤(liu)或者(zhe)焊(han)(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)(han)時的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流要(yao)比平(ping)焊(han)(han)(han)時小20％～30％。奧氏體型不銹(xiu)鋼在(zai)立(li)焊(han)(han)(han)時橫(heng)向(xiang)收縮比平(ping)焊(han)(han)(han)大(da)，故焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)間隙(xi)要(yao)稍許留大(da)些(xie)。開坡(po)口的(de)(de)(de)立(li)焊(han)(han)(han)對接焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，一定要(yao)做到單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)形，在(zai)第一層(ceng)立(li)焊(han)(han)(han)時，一定要(yao)焊(han)(han)(han)透(tou)，利(li)用電(dian)弧(hu)的(de)(de)(de)吹力，使焊(han)(han)(han)根熔透(tou)，但(dan)要(yao)防止(zhi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背(bei)面(mian)余高(gao)過高(gao)和焊(han)(han)(han)瘤(liu)現象。
橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，液態金屬受重力(li)的(de)(de)(de)下墜傾(qing)向，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)往(wang)往(wang)上(shang)(shang)薄下厚(hou)。操(cao)作不(bu)當(dang)時，容易在上(shang)(shang)坡(po)口(kou)形(xing)成咬邊和下坡(po)口(kou)形(xing)成未熔合的(de)(de)(de)缺(que)陷。若橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)成會使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)溫度(du)過(guo)高，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)外形(xing)欠佳，對(dui)耐蝕性也(ye)沒有好處。奧氏體型不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)應采用條狀多道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，可(ke)(ke)以克服這一(yi)缺(que)點。對(dui)于橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)除了裝配固定(ding)外，還有一(yi)定(ding)強度(du)要求，因為(wei)在正式焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，由于上(shang)(shang)板(ban)的(de)(de)(de)重力(li)和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)收縮變形(xing)大(da)會造成較大(da)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接應力(li)，易使(shi)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)產(chan)生(sheng)裂紋。這種(zhong)裂紋在施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)過(guo)程中(zhong)易殘留在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根部，構(gou)件(jian)受力(li)后，可(ke)(ke)使(shi)裂紋擴展，導致整條焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)破裂。一(yi)般要求定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)長度(du)約為(wei)30mm，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)要稍(shao)許比平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時高些(xie)。橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)無論是單層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，還是多層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，均可(ke)(ke)采用連弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方式和斷弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方式進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。
仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)位置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)是焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)最(zui)難(nan)掌握的(de)一(yi)種操(cao)作方(fang)法，對(dui)奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼的(de)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)尤(you)為困難(nan)。在(zai)奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，除(chu)了重(zhong)(zhong)力(li)作用使液態(tai)金屬(shu)有(you)向(xiang)下(xia)滴(di)落(luo)的(de)傾向(xiang)外，還(huan)發現(xian)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)所熔(rong)(rong)化的(de)液態(tai)金屬(shu)，不(bu)(bu)易(yi)與焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)(rong)池(chi)形(xing)成一(yi)個(ge)飽滿的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。這是由于奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹鋼的(de)熱導率小(xiao)(xiao)，不(bu)(bu)容(rong)易(yi)散熱，熔(rong)(rong)滴(di)在(zai)高溫時(shi)(shi)停(ting)留時(shi)(shi)間長(chang)，又在(zai)重(zhong)(zhong)力(li)作用下(xia)，為熔(rong)(rong)滴(di)下(xia)落(luo)創造了條(tiao)(tiao)件。操(cao)作者沒(mei)有(you)掌握這一(yi)特性時(shi)(shi)，總感到奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)位置不(bu)(bu)好焊(han)(han)(han)(han)。仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)選用焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑(jing)要(yao)(yao)小(xiao)(xiao)一(yi)些，施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)(bu)要(yao)(yao)橫向(xiang)擺動，以窄焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)為宜。施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)電弧(hu)(hu)弧(hu)(hu)長(chang)要(yao)(yao)短，引(yin)(yin)(yin)燃電弧(hu)(hu)后(hou)應迅速(su)將電弧(hu)(hu)引(yin)(yin)(yin)至坡口(kou)，稍停(ting)，根(gen)部被(bei)熔(rong)(rong)透后(hou)再向(xiang)前移動進行連(lian)續(xu)(xu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。當焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)根(gen)部被(bei)焊(han)(han)(han)(han)透而(er)出現(xian)小(xiao)(xiao)圓孔時(shi)(shi)，應迅速(su)將焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)帶至熔(rong)(rong)池(chi)后(hou)面而(er)熄弧(hu)(hu)，并(bing)在(zai)熔(rong)(rong)池(chi)仍處在(zai)紅熱狀態(tai)時(shi)(shi)再引(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)，在(zai)原熔(rong)(rong)池(chi)的(de)接(jie)(jie)頭處繼續(xu)(xu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。整個(ge)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中始終(zhong)保(bao)持電弧(hu)(hu)在(zai)半打穿(chuan)鈍(dun)邊(bian)狀態(tai)下(xia)運行焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，即電弧(hu)(hu)一(yi)半在(zai)熔(rong)(rong)池(chi)中，另一(yi)半在(zai)尚未熔(rong)(rong)化的(de)坡口(kou)上，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)向(xiang)前移動的(de)速(su)度要(yao)(yao)略快些，這樣便可(ke)得到較薄的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，并(bing)能克服焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)凹凸不(bu)(bu)平的(de)缺陷。
對于受(shou)壓元(yuan)件的焊(han)(han)(han)縫，通(tong)常(chang)選(xuan)用平焊(han)(han)(han)位置的操(cao)作方法。除非操(cao)作空(kong)間無法滿足平焊(han)(han)(han)時，才允許立焊(han)(han)(han)和橫焊(han)(han)(han)，但焊(han)(han)(han)后要按(an)受(shou)壓元(yuan)件質量(liang)要求進行檢(jian)查。仰焊(han)(han)(han)不推薦在受(shou)壓元(yuan)件中(zhong)采用。
