進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋(mai)弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多(duo)(duo)絲(si)(si)埋弧(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)焊(han)絲(si)(si)排列(lie)(lie)和與電(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)連接(jie)方(fang)式不同，分為多(duo)(duo)電(dian)源(yuan)(yuan)串(chuan)聯(lian)雙(shuang)絲(si)(si)（多(duo)(duo)絲(si)(si)）埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)、單(dan)(dan)電(dian)源(yuan)(yuan)串(chuan)聯(lian)雙(shuang)絲(si)(si)埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)、單(dan)(dan)電(dian)源(yuan)(yuan)并(bing)列(lie)(lie)雙(shuang)（多(duo)(duo)）絲(si)(si)埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)、熱(re)（冷）絲(si)(si)填絲(si)(si)埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)等(deng)多(duo)(duo)種多(duo)(duo)絲(si)(si)埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)焊(han)接(jie)技術。這類方(fang)法的(de)(de)(de)關鍵在于各路(lu)焊(han)絲(si)(si)的(de)(de)(de)位置分布，一般(ban)來說，距離近有利(li)于提高熱(re)源(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)能量密度，提高熱(re)源(yuan)(yuan)利(li)用(yong)率；但(dan)是距離過近，則各路(lu)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)產生的(de)(de)(de)電(dian)磁場(chang)之(zhi)間會(hui)相互干擾，使(shi)焊(han)接(jie)過程(cheng)變得不穩定；另外，還需(xu)注(zhu)意焊(han)劑的(de)(de)(de)耐(nai)高溫問(wen)題。現簡(jian)單(dan)(dan)介紹以下幾種方(fang)法：


一、多電源串列雙（多）絲埋弧焊


  1. 雙電(dian)源串聯雙絲埋弧焊 


      雙電(dian)(dian)源(yuan)串列雙絲埋(mai)弧焊(han)中每一(yi)(yi)根焊(han)絲由一(yi)(yi)個(ge)電(dian)(dian)源(yuan)獨立供(gong)電(dian)(dian)，根據兩根焊(han)絲間距不(bu)同，方法(fa)有單熔池(chi)(chi)法(fa)和多熔池(chi)(chi)法(fa)兩種。


  2. 三絲(si)埋(mai)弧焊 

 

      是采用獨立電(dian)源(yuan)供電(dian)，電(dian)源(yuan)采用直流(liu)反接＋交流(liu)＋交流(liu)，可避免(mian)直流(liu)＋直流(liu)組(zu)合電(dian)弧(hu)磁(ci)偏吹現象(xiang)，減少(shao)氣孔、夾(jia)渣和(he)焊(han)偏等焊(han)接缺(que)陷。


  3. 五(wu)絲埋弧焊 


     五絲(si)埋弧焊(han)采用5個(ge)電(dian)源分(fen)別對沿焊(han)接(jie)縱向排(pai)列的5根(gen)焊(han)絲(si)單獨供電(dian)，焊(han)絲(si)在焊(han)劑層下(xia)的一(yi)個(ge)共(gong)有熔池內燃燒(shao)。由于五絲(si)焊(han)電(dian)弧多、電(dian)流(liu)大(da)、熔池長(chang)，因此具有熱輸入(ru)大(da)，熔敷效率(lv)高(gao)，冶金(jin)反應充分(fen)，焊(han)接(jie)速度快等優點。




二、單電源串聯雙絲埋弧焊(han)


    兩絲通(tong)過(guo)導電(dian)嘴分接電(dian)源正負(fu)兩極，母材不(bu)通(tong)電(dian)，電(dian)弧在兩焊(han)絲之間產生，即兩焊(han)絲是(shi)串連的。




三(san)、單電源(yuan)并列(lie)雙（多）絲埋弧焊


    該方法實際是用兩(liang)根較(jiao)細的(de)(de)焊絲(si)代替一根較(jiao)粗的(de)(de)焊絲(si)。兩(liang)根焊絲(si)共用一個導電(dian)嘴，以同(tong)一速度且同(tong)時通過導電(dian)嘴向外送出(chu)，在焊劑覆蓋的(de)(de)坡口中熔(rong)化。這些焊絲(si)的(de)(de)直徑(jing)可(ke)以相(xiang)同(tong)也可(ke)以不相(xiang)同(tong)；焊絲(si)化學成(cheng)分(fen)可(ke)以相(xiang)同(tong)也可(ke)以不相(xiang)同(tong)。



四、熱(re)絲填(tian)充絲埋(mai)弧焊


 首先用于提高TIG焊效率，成功后發展到埋弧焊中(zhong)。它的優點如下(xia)：


  1. 熱(re)絲被(bei)加熱(re)到(dao)近(jin)于(yu)熔點溫度熔入埋弧(hu)焊(han)熔池，因(yin)而可(ke)大幅度提高埋弧(hu)焊(han)效率(lv)，一般可(ke)提高熔敷速度50％以(yi)上。


  2. 熱(re)絲先靠電阻熱(re)加熱(re)，加熱(re)范圍(wei)小，能(neng)耗(hao)少，相對(dui)能(neng)耗(hao)率與提(ti)高熔敷(fu)速度之(zhi)比小于(yu)0.3：1。


  3. 熱絲(si)的埋填充相(xiang)對(dui)降(jiang)低了熔(rong)池的溫度，故焊(han)縫(feng)熱影響區小，焊(han)接接頭力學性能優良。


 從改變坡口形式來提高焊接生產效率(lv)的方法有(you)窄(zhai)間隙埋弧焊，以得到大量(liang)推廣。