復合焊接工(gong)藝(yi)是(shi)(shi)指將(jiang)兩種明顯(xian)不同(tong)的(de)(de)(de)焊接工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)(fa)組合成為一種焊接工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)(fa)。人們將(jiang)等離子弧(hu)和電(dian)弧(hu)或者將(jiang)激(ji)光和電(dian)弧(hu)的(de)(de)(de)兩個熱源進行復合,通過這(zhe)兩種不同(tong)焊接工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)優勢互補,達到了事半(ban)功倍的(de)(de)(de)效果。其(qi)目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)在提高焊接接頭(tou)質量的(de)(de)(de)同(tong)時,提高了生產效率,又降(jiang)低了成本并減輕工(gong)人的(de)(de)(de)勞動強(qiang)度。


1. PA-GTA雙面復合焊(han)的原(yuan)理


   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧鎢極氬弧對準分別置于工件兩側,并串聯于電源回路中,等離子弧接陰極,鎢極氬弧端接陽極,形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量,降低鎢極燒損,等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm,鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明,對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹(xiu)鋼的試驗中,常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm,而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。


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2. PA-GTA雙面復合焊的工藝特(te)點


   在對不(bu)(bu)銹鋼板進(jin)行PA-GTA雙(shuang)面復合焊(han)(han)時,可(ke)以采用直(zhi)流(liu)恒流(liu)并建(jian)立(li)穩(wen)定的(de)小(xiao)(xiao)孔效(xiao)應(ying)。但(dan)這(zhe)(zhe)種小(xiao)(xiao)孔效(xiao)應(ying)與常規單面等(deng)離(li)子弧(hu)焊(han)(han)的(de)小(xiao)(xiao)孔效(xiao)應(ying)不(bu)(bu)同(tong),因為工件(jian)另一(yi)(yi)側還有一(yi)(yi)個鎢極氬弧(hu)在起作用。這(zhe)(zhe)樣,等(deng)離(li)子弧(hu)就(jiu)(jiu)會(hui)(hui)進(jin)一(yi)(yi)步(bu)被壓縮(suo),等(deng)離(li)子能量就(jiu)(jiu)會(hui)(hui)得到進(jin)一(yi)(yi)步(bu)聚集,從而可(ke)以一(yi)(yi)次性(xing)焊(han)(han)透更厚的(de)焊(han)(han)件(jian),提(ti)高了焊(han)(han)接生產率,而且表面張力、電弧(hu)吹力和電磁攪拌均有利于(yu)獲得更大的(de)熔深。