一、基本概況


通鋼磐石鋼管ф108mm精密軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組(zu),2006年(nian)3月建成(cheng)投(tou)產(chan),原(yuan)設(she)計(ji)產(chan)能7萬噸/年(nian),現已達(da)到10萬噸/年(nian)。產(chan)品(pin)主(zhu)(zhu)要以(yi)中厚壁(bi)管為(wei)主(zhu)(zhu),兼(jian)顧D/S大(da)于28的薄(bo)壁(bi)管產(chan)品(pin),最薄(bo)規格(ge)可(ke)(ke)生產(chan)φ159mmx4.5mm的結構及流體管產(chan)品(pin);該機(ji)(ji)組(zu)主(zhu)(zhu)要設(she)備由太原(yuan)通澤設(she)計(ji)制造(zao),包(bao)括立(li)式穿孔機(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)、12架(jia)三輥定徑機(ji)(ji)、矯直(zhi)機(ji)(ji)等(deng),軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)由濟南重工設(she)計(ji)制造(zao),導(dao)盤裝配機(ji)(ji)構被設(she)計(ji)成(cheng)既可(ke)(ke)以(yi)裝配導(dao)盤也(ye)可(ke)(ke)以(yi)裝配 導(dao)板(ban)的結構形式,可(ke)(ke)根據(ju)生產(chan)的產(chan)品(pin)規格(ge)或采用(yong)導(dao)盤或采用(yong)導(dao)板(ban)。



二、產品規(gui)格及品種


 以(yi)下(xia)為產品規(gui)格范圍。


 外徑(jing):φ73.02~168.3mm;


 壁厚(hou):4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按照該機組以主要品種中(zhong)厚壁為主,適合小批量多品種的生產工藝特點,主要生產品種包括結構(gou)管(guan)(guan)、低中(zhong)壓(ya)鍋爐管(guan)(guan)、流體(ti)管(guan)(guan)、液壓(ya)支柱管(guan)(guan)、汽車半軸管(guan)(guan)、石油用(yong)油、套(tao)管(guan)(guan)、管(guan)(guan)線管(guan)(guan),見(jian)表6-10所示。


10.jpg


三、工(gong)藝(yi)流程


 原料(liao)剪斷(duan)→加熱→穿(chuan)孔→軋管→高壓(ya)水(shui)除鱗→定徑→冷卻→矯直(zhi)→吹(chui)灰(hui)→切頭尾→渦(wo)流探(tan)傷(shang)(超聲)→水(shui)壓(ya)→人工檢(jian)(jian)查→噴標→包(bao)裝→檢(jian)(jian)斤→交庫。



四(si)、φ108mm機組(zu)生產(chan)工藝及設備特點


 1. 原料(liao)采(cai)用熱軋圓管坯(pi)及連鑄(zhu)坯(pi)


    主要(yao)管坯規格(ge)有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用多(duo)坯型(xing)適用于多(duo)規格(ge)靈活生產,利用環形加(jia)熱(re)爐進行管坯的(de)加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)溫度均勻穩定燒損低,使金屬損耗(hao)降(jiang)低大大降(jiang)低產品成本。


 2. 采用立(li)式(shi)錐(zhui)形(xing)穿孔(kong)機


   a. 可減(jian)少了作用在(zai)管(guan)坯上的周向剪切力,有(you)利于(yu)減(jian)少內外表(biao)面(mian)缺陷(xian);


   b. 穿(chuan)孔效率高。穿(chuan)孔出口速度可(ke)達0.9m/s,穿(chuan)孔周期短,產量高;


   c. 毛管的(de)同心度(du)和壁厚精度(du)高(gao)。毛管壁厚不均度(du)可在8%以下;


   d. 可(ke)實(shi)現大(da)延伸、大(da)擴(kuo)徑量(liang)穿孔。延伸系數可(ke)達(da)4~5,擴(kuo)徑量(liang)可(ke)達(da)20%~30%,有利于擴(kuo)大(da)產品(pin)規格(ge);


   e. 送進角(jiao)8°~12°電動無極調整及15°的(de)輾軋角(jiao),實現(xian)了根據(ju)材質(zhi)及工藝要(yao)求進行自由轉(zhuan)換。


 3. 采用精密軋管機(ji)


   a. 采用限(xian)動循環(huan)芯(xin)棒軋制,提(ti)高壁厚控制精度及(ji)內表面質(zhi)量;


   b. 采用集中減壁新型軋輥設計理(li)念,使軋機(ji)最(zui)大減壁量可以達到5mm,而且壁厚精度(du)可以達到±7%以內;


   c. 導盤裝配機構被設(she)計成既可以裝配導盤又可以裝配導板(ban)的結構,暨(ji)軋制薄(bo)壁(bi)管(guan)時(shi)采用軋輥(gun)與導板(ban)構成的孔型模式,以減少金屬被擠入縫隙,造(zao)成卡鋼,可生產D/S>30的產品。


4. 采用12機(ji)架微張力定徑機(ji)


   a. 根(gen)據生產需要,更換方便、靈活;


   b. 采用(yong)自主設計的(de)三輥定徑孔型設計系(xi)統,較(jiao)好(hao)解決(jue)了內六方問題。


5. 主要設備參(can)數


   a. 環形加熱爐的主(zhu)要參數包括:


    爐體平均直(zhi)徑(jing):13.5m;


    爐膛寬度:3.5m;


    加熱管坯外徑(jing)范圍:φ110~180mm;


    加熱管坯長度范圍最大:3.2m;


    爐子最(zui)大生產(chan)能力:20t/h;


    平均生產能力:15t/h;


    管(guan)坯加熱(re)溫度偏差:±10°。


  b. 穿孔機(ji)的(de)主(zhu)要參(can)數包括:


    形式:錐形輥立(li)式布置、側導板(ban);


    入口管(guan)坯直徑:φ110~180mm;


    入口管坯長(chang)度(du)最大:3200mm;


    軋輥直徑:φ780mm;

    

    喂入(ru)角(jiao):8°~12°;


    輾軋(ya)角:15°;


    最大出口速度:0.9m/s;


    軋制力:2000kN;


    軋輥(gun)轉速:96~136r/min;


    電機功(gong)率(lv):2×1250kW;


    過載系數:2;


    出(chu)口毛管外徑:Φ115~195mm;


    出(chu)口毛(mao)管長度(du)最大:7200mm;


    頂桿小(xiao)車速度(du)最大:3.0m/s;


    頂桿小車驅動方式(shi):鋼絲(si)繩(sheng)和卷揚機。


 c. Accu-Roll軋(ya)管機(ji)組(zu)的(de)主要參數包(bao)括:


    毛管外(wai)徑:φ110~200mm;


    毛管壁(bi)厚:4.5~30mm;


    芯(xin)棒總成長度最大(da):12000mm;


    工作段最(zui)大長度(du)最(zui)大:2500mm;


    液壓限動速度:0.10~0.30m/s;


    限(xian)動行程小(xiao)于:2000mm;


    循環芯棒:6支/組。


 d. Accu-Roll主機的主要參數包(bao)括:


    主機(ji)軋(ya)輥裝(zhuang)置(zhi)及主傳動裝(zhuang)置(zhi)采用左右臥(wo)式布(bu)置(zhi)。


    軋輥直徑:φ600~700mm,長(chang)度:600mm;


    軋輥轉速(su):100~150r/min;


    兩軋(ya)輥(gun)最大開口度:600mm;


    軋輥軸(zhou)向調整:0~80mm;


    送進角(jiao):8°;


    碾軋(ya)角:5°;


    最大軋制力(li):650kN;


    最大軋制轉矩(一(yi)個軸):75kN·m;


    主(zhu)電機(帶水冷卻裝置):Z710-400;


    功(gong)率(DC):1000kW×2臺;


    轉(zhuan)速:500/750r/min;


    主減速機(ji)速比:4.75。


 e. Accu-Roll軋(ya)機后臺的主(zhu)要參數包(bao)括(kuo):


    毛管直徑:Φ110~200mm;


    輥道速度:3m/s;


    輥(gun)道(dao)間距:1200mm;


    輥道升降(jiang)高度(du):+50mm;


    扣瓦長度:8160mm;


    輥道電(dian)機:YGa160S1-16×4臺;


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定(ding)徑機(ji)的主要參數包(bao)括(kuo)


    形(xing)式(shi):3輥單機架傳動;


    定徑機機架(jia)數:12架(jia);


    換機(ji)(ji)架形(xing)式(shi):液壓機(ji)(ji)械拉(la)出和換機(ji)(ji)架小(xiao)車,可單獨更換機(ji)(ji)架;


    入(ru)口荒管外(wai)徑:φ110~200mm;


    出(chu)口鋼管(guan)外(wai)徑:Φ73~180mm;


    出口(kou)鋼(gang)管最大長度:13000mm;


    絕對(dui)總最大(da)減徑量:35mm;


    單(dan)機架最大減徑(jing)率:3.5%;


    軋(ya)輥名(ming)義直(zhi)徑:φ380mm。


 7. 矯直機的主(zhu)要參數


 矯直(zhi)機(ji)結構采用立式8立柱(zhu)六輥(gun)全傳動矯直(zhi)機(ji)(排列方(fang)式為2-2-2,上3下(xia)3)。


    產品(pin)外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長度:8000~13000mm;


    材料屈(qu)服極限:1100MPa;


    矯直(zhi)輥(gun)輥(gun)距:2900mm;


    矯直輥(gun)安裝角:33°;


   矯(jiao)直輥(gun)角(jiao)度調整范圍:30°~36°;


   矯(jiao)直輥開口度:0~240mm。


   主傳動(dong)電機(ji):


   功率(DC):160kW;


   轉速:750/1700r/min;


   矯直速度:0.5~1.8m/s;


   輥(gun)身長度:500mm;


   輥(gun)喉直徑:Φ400mm。