一、裝置簡介


  常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)是(shi)對原油(you)(you)(you)進(jin)行首(shou)次加(jia)工的(de)生(sheng)產裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，煉油(you)(you)(you)流程如圖(tu)2.1所示(shi)，即(ji)通過蒸(zheng)餾(liu)(liu)將原油(you)(you)(you)分(fen)餾(liu)(liu)成汽油(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)、蠟油(you)(you)(you)、濃油(you)(you)(you)等組分(fen)。現代化的(de)原油(you)(you)(you)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)都采用(yong)在常(chang)壓(ya)和(he)減壓(ya)下操(cao)作，即(ji)常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)。由于常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)是(shi)原油(you)(you)(you)加(jia)工的(de)第(di)一(yi)步，并(bing)為以(yi)后的(de)二次加(jia)工提供原料，所以(yi)常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)處(chu)理量也代表著煉油(you)(you)(you)廠的(de)處(chu)理量。


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二、典(dian)型常減壓蒸餾(liu)裝置的工藝(yi)及特點


  常(chang)減(jian)壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝置的構成包(bao)括電脫鹽、常(chang)壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)、減(jian)壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)三(san)個部分，有(you)些裝置還有(you)：航煤脫硫醇、初餾(liu)(liu)塔等部分。典型常(chang)減(jian)壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝置的工藝流程(cheng)如圖2.2所示。


  常壓(ya)蒸餾(liu)系統(tong)的原(yuan)料(liao)(liao)為原(yuan)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。主(zhu)要(yao)產(chan)品(pin)(pin)有(you)石腦油(you)(you)(you)(you)、重整原(yuan)料(liao)(liao)、煤油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)等(deng)產(chan)品(pin)(pin)。減(jian)(jian)壓(ya)蒸餾(liu)系統(tong)主(zhu)要(yao)產(chan)品(pin)(pin)有(you)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)餾(liu)分、催化(hua)裂(lie)化(hua)原(yuan)料(liao)(liao)、加氫裂(lie)化(hua)原(yuan)料(liao)(liao)、焦化(hua)原(yuan)料(liao)(liao)、瀝青原(yuan)料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。常減(jian)(jian)壓(ya)工序是不生產(chan)汽油(you)(you)(you)(you)產(chan)品(pin)(pin)的，其中蠟油(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)進(jin)(jin)入催化(hua)裂(lie)化(hua)環節，生產(chan)汽油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)(you)等(deng)成品(pin)(pin)油(you)(you)(you)(you)；石腦油(you)(you)(you)(you)直接(jie)出售由(you)其他小企業生產(chan)溶劑(ji)油(you)(you)(you)(you)或(huo)者(zhe)進(jin)(jin)入下一步(bu)的深加工，一般是催化(hua)重整生產(chan)溶劑(ji)油(you)(you)(you)(you)或(huo)提取萃類化(hua)合物；減(jian)(jian)一線可(ke)以直接(jie)進(jin)(jin)行調劑(ji)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)。


1. 常壓蒸餾工段


  原油首先進入(ru)一組(zu)換(huan)(huan)熱器，與(yu)(yu)產(chan)品(pin)或回流油換(huan)(huan)熱，并注(zhu)入(ru)洗滌水(shui)(shui)和(he)破乳劑，達(da)到一定(ding)的(de)(de)溫度(du)(du)后(hou)(hou)進入(ru)電脫鹽(yan)罐，進行原油的(de)(de)脫鹽(yan)、脫水(shui)(shui)。脫鹽(yan)脫水(shui)(shui)后(hou)(hou)的(de)(de)原油繼(ji)續進入(ru)另(ling)一組(zu)換(huan)(huan)熱器，與(yu)(yu)系統中高(gao)溫熱源換(huan)(huan)熱后(hou)(hou)，進入(ru)初餾(liu)塔（或閃蒸塔）。初餾(liu)的(de)(de)操作溫度(du)(du)較(jiao)低，一般(ban)低于(yu)230℃，不直接(jie)出產(chan)品(pin)。其(qi)作用(yong)是在較(jiao)低溫度(du)(du)下，脫除原油中的(de)(de)汽油輕組(zu)分和(he)C1~C4，同時除掉(diao)部分硫(liu)氫(qing)化物和(he)氯化物，設置初餾(liu)塔（或閃蒸塔）的(de)(de)目的(de)(de)是提(ti)高(gao)處理量。


  初餾塔(ta)(ta)底油(you)(you)經提壓，并逐次換熱(re)后進(jin)(jin)入常(chang)壓爐，經轉油(you)(you)線進(jin)(jin)入常(chang)壓分(fen)(fen)(fen)(fen)餾塔(ta)(ta)進(jin)(jin)行分(fen)(fen)(fen)(fen)餾。在(zai)常(chang)壓塔(ta)(ta)中將原油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)(fen)餾成汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)、常(chang)壓渣(zha)油(you)(you)，有(you)(you)時還有(you)(you)部分(fen)(fen)(fen)(fen)蠟油(you)(you)等組分(fen)(fen)(fen)(fen)。產品經汽提及必要的電(dian)化學(xue)精制后送入儲罐。


2. 減壓蒸餾工段


  為(wei)了進(jin)一(yi)步(bu)從(cong)重質餾(liu)分(fen)中分(fen)離出輕(qing)質的燃料(liao)油(you)，常(chang)將常(chang)壓(ya)(ya)塔(ta)底油(you)在更高的溫度和負壓(ya)(ya)條件下做進(jin)一(yi)步(bu)蒸餾(liu)。常(chang)壓(ya)(ya)渣油(you)經塔(ta)底泵提(ti)壓(ya)(ya)送(song)(song)入減(jian)壓(ya)(ya)爐(lu)加熱，經轉油(you)線進(jin)入減(jian)壓(ya)(ya)分(fen)餾(liu)塔(ta)。減(jian)壓(ya)(ya)塔(ta)一(yi)般有(you)3～4個側線，作為(wei)制造(zao)潤滑油(you)或催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的原(yuan)料(liao)。塔(ta)底渣油(you)經泵加壓(ya)(ya)后，可以送(song)(song)往延遲(chi)焦化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)瀝青、催化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)裂(lie)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)或渣油(you)加氫裂(lie)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)等裝置做進(jin)一(yi)步(bu)加工。


3. 介質(zhi)特點


    ①. 原油(you)和塔(ta)底油(you)（主要指常壓塔(ta)和減壓塔(ta)）比較(jiao)黏稠，原油(you)中帶來的(de)鹽、酸(suan)等在蒸餾(liu)條件下發生分解(jie)，并表現出對金屬材料的(de)較(jiao)強(qiang)腐蝕性(xing)。常減壓蒸餾(liu)裝置中的(de)典型介(jie)質包括原油(you)、鹽、硫化物(wu)、環(huan)烷酸(suan)等。


    ②. 原(yuan)油(you)是直接從油(you)井中開采出來未加工的(de)石油(you)，它是一種由(you)各(ge)種烴(jing)(jing)類組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)黑褐色或暗綠(lv)色黏稠液態或半固態的(de)可燃物(wu)質。它由(you)不同的(de)烴(jing)(jing)類化合物(wu)混合組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)，其(qi)主要成(cheng)(cheng)(cheng)分是烷(wan)烴(jing)(jing)。原(yuan)油(you)的(de)凝(ning)固點在-50～35℃之間。


    ③. 硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)為原油中(zhong)的(de)主要活性硫(liu)化(hua)物，硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)在有水存在的(de)情況(kuang)下表現為電化(hua)學腐(fu)蝕，對碳鋼表現為全面腐(fu)蝕、氫(qing)(qing)鼓包(bao)。硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)在高(gao)溫(wen)下表現為化(hua)學腐(fu)蝕，使金屬均勻減薄(bo)。硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)為高(gao)度(du)危害介質。


4. 常減壓蒸餾裝(zhuang)置的配管設(she)計(ji)


  主要是對加熱爐、塔、換熱器(qi)、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。