一、裝置簡(jian)介
加(jia)氫(qing)精制一般(ban)是指(zhi)對某些不(bu)能(neng)滿足(zu)使(shi)用要求的(de)石油(you)產品通過加(jia)氫(qing)工藝進行再加(jia)工，使(shi)其(qi)達到(dao)規定的(de)性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)。
原(yuan)料：含硫(liu)、氧、氮等有害雜質(zhi)較多的汽油(you)、柴油(you)、煤油(you)、潤滑(hua)油(you)、石(shi)油(you)蠟等。
產品：精(jing)制(zhi)改(gai)質后的汽油、柴油、煤油、潤滑油、石油蠟等產品。
加氫(qing)精(jing)(jing)制(zhi)工藝(yi)是各種(zhong)油(you)(you)品(pin)在氫(qing)壓(ya)力下(xia)進行(xing)催(cui)化(hua)改質的(de)(de)統稱。它是指在一定的(de)(de)溫(wen)度(du)和壓(ya)力下(xia)，在有催(cui)化(hua)劑和氫(qing)氣(qi)存在的(de)(de)條件(jian)下(xia)，使(shi)油(you)(you)品(pin)中(zhong)的(de)(de)各類非烴化(hua)合物發生氫(qing)解(jie)反應(ying)，進而從油(you)(you)品(pin)中(zhong)脫(tuo)除，以(yi)達到精(jing)(jing)制(zhi)油(you)(you)品(pin)的(de)(de)目的(de)(de)。加氫(qing)精(jing)(jing)制(zhi)主要用于油(you)(you)品(pin)的(de)(de)精(jing)(jing)制(zhi)，其主要目的(de)(de)是通過精(jing)(jing)制(zhi)來改善油(you)(you)品(pin)的(de)(de)使(shi)用性能。
二、工藝及特(te)點
加(jia)氫精制的工藝流程一般(ban)包(bao)括(kuo)反(fan)應系統、生成油換熱、冷卻、分離系統和循(xun)環(huan)氫系統三部分。
1. 反應(ying)系(xi)統
原(yuan)料油與新氫(qing)(qing)、循環氫(qing)(qing)混(hun)合，并(bing)與反(fan)應(ying)產物(wu)換熱(re)(re)后，以(yi)(yi)氣(qi)液混(hun)相(xiang)狀態進入加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)（這(zhe)種方式稱爐(lu)(lu)前混(hun)氫(qing)(qing)），加(jia)熱(re)(re)至反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度再進入反(fan)應(ying)器。反(fan)應(ying)器進料可(ke)以(yi)(yi)是氣(qi)相(xiang)（精(jing)制(zhi)(zhi)汽油時），也可(ke)以(yi)(yi)是氣(qi)液混(hun)相(xiang)（精(jing)制(zhi)(zhi)柴油或比(bi)柴油更(geng)重的油品時）。反(fan)應(ying)器內(nei)的催化(hua)劑一般是分(fen)層(ceng)填(tian)裝(zhuang)，以(yi)(yi)利于注冷(leng)氫(qing)(qing)來控(kong)制(zhi)(zhi)反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度。循環氫(qing)(qing)與油料混(hun)合物(wu)通過(guo)每段催化(hua)劑床層(ceng)進行加(jia)氫(qing)(qing)反(fan)應(ying)。
2. 生成油換熱、冷卻、分離系統
反應(ying)產(chan)(chan)物(wu)(wu)從反應(ying)器的底部出(chu)來，經(jing)過換(huan)熱、冷卻(que)后，進入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)分(fen)(fen)(fen)(fen)離器。在冷卻(que)器前要(yao)(yao)向產(chan)(chan)物(wu)(wu)中注入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)洗(xi)滌水(shui)，以(yi)溶解(jie)反應(ying)生(sheng)成(cheng)的氨和(he)(he)部分(fen)(fen)(fen)(fen)硫化氫(qing)(qing)(qing)。反應(ying)產(chan)(chan)物(wu)(wu)在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)分(fen)(fen)(fen)(fen)離器中進行(xing)油(you)氣(qi)分(fen)(fen)(fen)(fen)離，分(fen)(fen)(fen)(fen)出(chu)的氣(qi)體是循環氫(qing)(qing)(qing)，其中除了主要(yao)(yao)成(cheng)分(fen)(fen)(fen)(fen)氫(qing)(qing)(qing)外，還有少量的氣(qi)態烴(jing)（不(bu)凝氣(qi)）和(he)(he)未(wei)溶于水(shui)的硫化氫(qing)(qing)(qing)；分(fen)(fen)(fen)(fen)出(chu)的液體產(chan)(chan)物(wu)(wu)是加氫(qing)(qing)(qing)生(sheng)成(cheng)油(you)，其中也溶解(jie)有少量的氣(qi)態烴(jing)和(he)(he)硫化氫(qing)(qing)(qing)；生(sheng)成(cheng)油(you)經(jing)過減 壓(ya)(ya)再進入(ru)低(di)壓(ya)(ya)分(fen)(fen)(fen)(fen)離器進一(yi)步分(fen)(fen)(fen)(fen)離出(chu)氣(qi)態烴(jing)等組分(fen)(fen)(fen)(fen)，產(chan)(chan)品(pin)去分(fen)(fen)(fen)(fen)餾系統分(fen)(fen)(fen)(fen)離成(cheng)合格產(chan)(chan)品(pin)。
3. 循環氫(qing)系統
從高(gao)壓分(fen)離器分(fen)出(chu)的(de)(de)循(xun)環(huan)氫(qing)(qing)(qing)經儲罐(guan)及循(xun)環(huan)氫(qing)(qing)(qing)壓縮機后，小部(bu)分(fen)直接進(jin)入反應器作冷(leng)氫(qing)(qing)(qing)，其余大部(bu)分(fen)送去(qu)與原料油混合，在裝(zhuang)置(zhi)中循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。為了保證循(xun)環(huan)氫(qing)(qing)(qing)的(de)(de)純度，避(bi)免硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)(qing)在系統中積累，常用(yong)(yong)硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)(qing)回收(shou)(shou)(shou)系統。一般用(yong)(yong)乙醇胺吸(xi)收(shou)(shou)(shou)除(chu)去(qu)硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)(qing)，吸(xi)收(shou)(shou)(shou)液(ye)再生循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，解(jie)吸(xi)出(chu)來的(de)(de)硫(liu)化(hua)(hua)氫(qing)(qing)(qing)送到制硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)回收(shou)(shou)(shou)硫(liu)黃，凈化(hua)(hua)后的(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)氣(qi)循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。
三、加(jia)氫精制裝置的(de)配管(guan)設計
主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。加氫精制主要設備如下。
1. 加熱(re)爐(lu)
原料油與新氫(qing)、循環(huan)氫(qing)混(hun)(hun)合，并與反(fan)應產(chan)物換熱后，以氣液混(hun)(hun)相狀態(tai)進入加(jia)熱爐加(jia)熱至反(fan)應溫度再進入反(fan)應器。
2. 反應器
換熱、爐后(hou)混氫進入反(fan)應(ying)器(qi)。在反(fan)應(ying)器(qi)催(cui)化劑床層反(fan)應(ying)，硫(liu)、氧(yang)、氮(dan)和金(jin)屬(shu)化合(he)物(wu)等即(ji)變(bian)為易于除掉的物(wu)質（通過加氫變(bian)為硫(liu)化氫、水及氨(an)等），烯烴(jing)同時(shi)被飽和。
3. 高(gao)壓(ya)(ya)、低壓(ya)(ya)分離器
加氫生成油經過換(huan)熱和水冷后依次進入高(gao)壓、低壓分離(li)器。
4. 汽提塔
從低壓(ya)分離器來的(de)加(jia)(jia)氫生成油(you)與汽(qi)(qi)提過的(de)加(jia)(jia)氫生成油(you)換(huan)熱，并進入加(jia)(jia)熱爐(lu)加(jia)(jia)熱，然后進入汽(qi)(qi)提塔(ta)，其(qi)作用是把(ba)殘留在(zai)油(you)中的(de)氣體及輕餾分汽(qi)(qi)提掉。汽(qi)(qi)提塔(ta)底出來的(de)生成油(you)經過換(huan)熱和水冷卻即為加(jia)(jia)氫精制產(chan)品。
