(1)一(yi)般將溫(wen)(wen)度(du)>350℃稱為高溫(wen)(wen)。高溫(wen)(wen)壓力(li)管(guan)道(dao)受壓元件的(de)鋼材(cai)使用溫(wen)(wen)度(du),不應超過現行(xing)GB 50316《工業金屬管(guan)道(dao)設計規(gui)(gui)范(fan)》中規(gui)(gui)定的(de)材(cai)料許用應力(li)值(zhi)所對應的(de)溫(wen)(wen)度(du)上限。


(2)這里主要討論含Cr元素與Mo元素的珠光體-馬氏體型高溫鋼。同奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼相比,這類鋼有如下特點:膨脹系數較小,導熱系數大,抗高溫氧化性能和抗氫腐蝕性能較好,高溫強度較高,工藝性能好,價格低等。


(3)非受壓元(yuan)件的(de)(de)鋼材使用(yong)溫度,不(bu)應超過(guo)鋼材的(de)(de)極限(xian)氧化(hua)溫度。常用(yong)金屬(shu)材料(liao)的(de)(de)抗氧化(hua)極限(xian)溫度見(jian)表1.9.2。


表 2.jpg


(4)長期使用在高溫條件下,碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃,0.5Mo鋼不應超過468℃,ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃(800°F)。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃長期使用時,應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下,鋼中的滲碳體會發生分解,Fe3C→Fe+C(石墨),這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失,使材料的強度和塑性下降,沖擊韌性下降更大,鋼材明顯變脆。對于石油化工管道SH/T 3059、ASME B31.3規定了材料使用溫度上限。


(5)含鉻12%以上的鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼受壓元件,使用溫度不宜超過400℃。


(6)奧氏體不銹鋼(gang)的使用溫度高于525℃時,鋼中含碳量不應小于0.04%,并且在固溶狀態下使用。若含碳量太低,在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此,一般規定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度,304L(00Cr18Ni9(06Cr19Ni10))控制在400℃以下,316L(00Cr17Ni14Mo2)控制在450℃以下。


(7)鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼受壓元件的使用溫度(du)高于370℃時,應考(kao)慮(lv)室溫下的材料脆性(xing)。


(8)雙相不銹鋼(gang)的使用溫度不直高于300℃。


(9)鐵及鐵合金的使用(yong)溫度不宜高于(yu)300℃。


(10)鎳及鎳基(ji)合金的使用溫度應符合有關規范規定。