在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。
1. 管(guan)件的制(zhi)造
a. 管件可采用鋼(gang)板或(huo)鋼(gang)帶經過冷加工或(huo)熱加工成形。
根據公(gong)稱尺寸和(he)制(zhi)造方法的(de)不同，允許在殼體上有一條(tiao)或兩(liang)條(tiao)及兩(liang)條(tiao)以上縱(zong)向焊(han)縫。
b. 管(guan)件上焊縫的位置(zhi)應符(fu)合(he)下列要求：
對(dui)彎頭(tou)、異徑接(jie)頭(tou)和(he)三通，當(dang)(dang)DN≤450時，其本(ben)體上宜有一條(tiao)(tiao)縱(zong)焊(han)縫(feng)；當(dang)(dang)DN≥500時，其本(ben)體上可有兩條(tiao)(tiao)或(huo)兩條(tiao)(tiao)以上的(de)縱(zong)焊(han)縫(feng)。當(dang)(dang)采用多(duo)條(tiao)(tiao)焊(han)縫(feng)時，焊(han)縫(feng)的(de)位置和(he)焊(han)接(jie)要(yao)求(qiu)應符(fu)合GB 150《鋼制壓力容器》的(de)相關要(yao)求(qiu)。
不(bu)銹鋼(gang)管件焊縫位置(zhi)見圖9-18。
管(guan)帽可由兩塊對接的(de)鋼板制成，對接焊縫距(ju)管(guan)帽中心線不應大(da)于管(guan)帽外徑的(de)四(si)分(fen)之一。
c. 管件的焊接應符合下列(lie)要求：
應符合GB 150、JB 4708《鋼(gang)制壓力容器焊(han)接工藝(yi)評(ping)定》、JB 4709《鋼(gang)制壓力容器焊(han)接規程》的有(you)關要求(qiu)；
不銹鋼管件本(ben)體的焊(han)縫(feng)(feng)應為對接焊(han)縫(feng)(feng)。焊(han)縫(feng)(feng)的對接坡(po)口尺寸(cun)應符合GB／T 985《氣焊(han)、手工電弧(hu)(hu)焊(han)及(ji)氣體保(bao)護(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)坡(po)口的基(ji)本(ben)形(xing)式(shi)與(yu)尺寸(cun)》或(huo)GB／T 986《埋弧(hu)(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)坡(po)口的基(ji)本(ben)形(xing)式(shi)和尺寸(cun)》的要求；
坡口的加工宜采(cai)用(yong)機械(xie)方法(fa)。如用(yong)熱(re)切割法(fa)，必須(xu)去除(chu)坡口表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮(pi)，并將(jiang)影響焊接質量的凸(tu)凹不平(ping)處打磨(mo)平(ping)整(zheng)；
焊縫的(de)對口錯邊(bian)量(liang)b≤10％s，且不(bu)得大于2mm，見圖9-19。
d. 制造工藝應(ying)保證(zheng)管件(jian)在成形時(shi)，其(qi)圓弧過(guo)渡部分(fen)外形圓滑。
2. 管件的(de)熱(re)處理
a.采用(yong)冷加工(gong)成形(xing)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)，成形(xing)后應(ying)進(jin)行(xing)消除應(ying)力(li)的(de)熱處理。
b.采用熱加工成(cheng)形的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管件，對(dui)鉻鉬鋼和不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材(cai)(cai)料，應(ying)進(jin)行(xing)熱處理(li)(li)；對(dui)碳素鋼材(cai)(cai)料，其最終成(cheng)形溫度低于750℃時，應(ying)進(jin)行(xing)熱處理(li)(li)。
c. 成形的不銹(xiu)鋼管件熱處(chu)理方(fang)式見表9-22，管件的硬(ying)度值應符合表9-23的要(yao)求(qiu)。
d. 奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
